Kotle používané ve velkých topných systémech jsou zpravidla vyráběny bez stínícího nátěru. Je to dáno tím, že jsou vyráběny v souladu s parametry kotelny. Obložení kotle slouží jako ochranný povlak a je vyrobeno z materiálů, které poskytují potřebné vlastnosti.
Odrůdy
Hlavním účelem ochranné vrstvy je snížit úroveň tepelných ztrát a nebezpečí popálení pro pracovníky a také snížit náklady na energii. Zvláštní důraz je kladen na materiály použité k vytvoření obložení a technologii formování. Existuje několik základních schémat, z nichž každé je vybráno individuálně a má vysokou úroveň účinnosti:
- Vyzdívka kotle je vyrobena z lehkého betonu, který má tepelně izolační vlastnosti. Pomocí chromitové hmoty a speciálních desek je vyrobena vnější vrstva.
- Schéma rámu zahrnuje tři vrstvy: minerální vlnu, křemelinový beton a šamotový beton.
- Heavy hasomezený rozsah a je vhodný pouze pro kotelny s maximální teplotou 800 stupňů. Vnější vrstva je z červených cihel, vnitřní vrstva je žáruvzdorné zdivo.
Funkce
Zdění teplovodních kotlů je pracný proces, který vyžaduje dodržování technologie a správný výběr materiálu. Vycpané kompozice se vyrábějí na bázi korundu, karbundu nebo chromitu. Tekuté sklo často funguje jako pojivo. Množství vyrobené hmoty závisí na ošetřovaném povrchu a požadované tloušťce.
Složení nanesené na povrch je pokryto speciální síťovinou ze žáruvzdorného materiálu. Těsnicí nátěr se provádí magnezitem, azbestem nebo šamotovým práškem. Je třeba poznamenat, že nátěr lze provést, pokud hmota ještě nevytvrdla.
Co potřebujete vědět
Čedičové vlákno, které má vysokou teplotní odolnost, se používá k výrobě tepelně izolačních desek.
V některých případech je racionálnější kotel částečně položit. Snížení ztrát tepelné energie a zajištění bezpečnosti personálu údržby je možné díky zpracování dveří konstrukce. V tomto případě je nutné dávat pozor na rozložení teplot při chlazení.
Oprava vyzdívky kotlů začíná demontáží potrubí, přičemž je žádoucí ponechat základnu konstrukce pro budoucí použití. V přítomnostinerovné plochy na obrazovkách a potrubí lze nanést vrstvou tepelného izolantu. Životnost konstrukce lze zvýšit použitím hliníkových barvících směsí používaných jako vrchní nátěr.
kotle DKVR
Systémy této řady jsou určeny k zajištění přípravy ohřáté vody a dodávky tepla. Produkují sytou páru a často se používají ve ventilačních systémech. Design má výrazné rysy v podobě vertikálně umístěných trubek a dvou bubnů. Kotle této značky mají mnoho pozitivních aspektů:
- široký rozsah výkonu;
- použití jakéhokoli druhu zdroje energie, včetně topného oleje a plynu;
- automatizovaný provoz systému;
- montáž konstrukce může být provedena v kotelně, bez nutnosti demontáže stěn;
- Zdění kotlů DKVR je vyrobeno z jakýchkoli materiálů vhodných pro zamýšlený způsob provozu;
- spolehlivost aerodynamického a hydraulického systému zajišťuje vysokou úroveň účinnosti.
Vyzdívka kotle: technologie
Povinným krokem před zděním je hydraulická zkouška kotlů. Dále se provádí obložení povrchu kotle a vnější obložení. Použité obkladové materiály musí být žáruvzdorné a šamotový prášek, písek a hlína musí být před použitím důkladně prosety. Cement, žáruvzdorná hlína a červený jíl by neměly obsahovat cizí vměstky, hrudky a malé nečistoty.
Předtímna začátku práce je nutné připravit žáruvzdornou směs, nářadí a cihly stejné velikosti. Každá řada zdiva musí být zkontrolována úrovní budovy, aby se zabránilo vzniku prohlubní a vyboulení. Kvalitu pokládky rohů si ověříte ocelovým čtyřhranem. Jak je zřejmé, pokládka parních kotlů je poměrně komplikovaný proces, který vyžaduje dodržování všech norem a pravidel, takže se můžete pustit do práce, pouze pokud máte znalosti a příslušné zkušenosti. Ve většině případů je lepší obrátit se na odborníky, protože i malá chyba může mít v budoucnu vážné následky.
Funkce
Izolační vrstva musí být bez trhlin a třísek. Před pokládkou žáruvzdorných šamotových cihel se třídí, materiál musí mít stejnou velikost bez poškození. Použití rozbitých nebo prasklých cihel je přísně zakázáno, protože to výrazně snižuje pevnost konstrukce. Drsné okraje také snižují těsnost švů.
Řešení
Stejně důležitá je směs použitá pro zdění. Měl by mít jednotnou strukturu bez inkluzí. Pro pokládku šamotových cihel je vhodné řešení na bázi hlíny a šamotového prášku. Stupeň obsahu tuku v jílu určuje množství prášku. Stojí za zmínku, že do kompozice nelze přidat sůl a říční písek, přestože se takové přísady často nacházejí v m altách pro pokládku pecí.
Tloušťkasměs při složitém zdění by měla být do 2 mm, u normálního zdiva je povoleno zvýšení až o 3 mm. Získaný výsledek přímo závisí na dodržení poměrů složek a důkladném promíchání. Konzistence by měla být středně hustá. Roztok se míchá pouze s čistou vodou, to zaručuje nepřítomnost vápna a jiných nečistot. Doporučuje se připravit kompozici v samostatné, předem vyčištěné nádobě.
Vložka do bojleru: popis
Před zahájením práce musí být všechny použité prvky očištěny od kapek roztoku, koroze a kontaminace. Spojovací místa výztuže se spojí drátem o průměru cca 2 mm nebo se svaří elektrickým svařováním. Použití hliníkového a měděného drátu je nežádoucí.
Bitumen se nanáší v rovnoměrné vrstvě na výztuž a upevňovací prvky nezbytné pro zpevnění betonu.
Pro výrobu bednění se používá měkké dřevo s výjimkou modřínu. Strany sousedící s betonovým řešením jsou pečlivě zpracovány a hoblovány. K utěsnění trhlin v bednění je možné použít papír nebo hlínu s vysokou plasticitou. Dvojité bednění je vhodné pro pokládku svislé plochy nebo úhlu minimálně 40 stupňů. Dřevěný povrch se doporučuje pokrýt lubrikantem, aby se zabránilo jeho přilnavosti k betonu. Jako lubrikant lze použít roztok vody a minerálního oleje.
Pece a kotle v průmyslu dnes zůstávajínenahraditelných objektů, takže často vzniká potřeba oprav a modernizace takových konstrukcí. Kromě toho musí být provedeno vyzdění kotle a v případě potřeby výměna prvků, které selhaly.
