Rekonstrukce s obnovou hydroizolace starých domů je ještě obtížnější než novostavba. V budově může být v tomto případě nutné např. odvodnit a vyčistit suterén a následně odstranit nečistoty, odlupující se omítku, stékající části potěru.
Použití běžného betonu pro tuto opravu nemusí být dobrým řešením. Před tuhnutím cementových směsí standardního složení totiž uplyne několik hodin. Během této doby roztok snadno smyje vodu. Proto se při rekonstrukcích starých budov a konstrukcí často používají betonové směsi speciální odrůdy - rychle tvrdnoucí. Cement tohoto typu ve stavebnictví je velmi žádaný. Článek představuje hlavní charakteristiky tohoto materiálu.
Složení
Takový stavební materiál vyrábí mnoho společností. V případě potřeby si dnes můžete koupit směsi této odrůdy od různých výrobců. Konkrétní poměrné složení rychle tvrdnoucích cementů je obchodním tajemstvím firem, které je vyrábějí. Na obaluobvykle se neuvádí jako procento takových materiálů.
Ale v každém případě je základem takových směsí, stejně jako konvenčních, cement. Jako přísady, které dávají hotovému roztoku schopnost rychle tuhnout, mohou výrobci použít následující komponenty:
- Vápno.
- Uhličitan draselný.
- Kyselina chlorovodíková.
- Soli různých druhů.
V závislosti na typu přísady se může doba tvrdnutí takových roztoků lišit v určitých mezích. Samozřejmě při výrobě stavebních materiálů tohoto typu lze dodatečně použít různé komponenty pro zvýšení jejich plasticity, hydroizolačních vlastností a chemické odolnosti.
Metody vaření
Nyní jsou na trhu dva hlavní druhy takových stavebních materiálů. Nejčastěji se rychle tvrdnoucí suché směsi používají při opravách a výstavbě budov. Ve složení takového materiálu jsou komponenty, které zajišťují rychlé tuhnutí, přidány již ve fázi výroby.
Rychle tuhnoucí m alty na cementové bázi lze také připravit přímo na staveništi. V tomto případě je samotný suchý materiál dodáván s kanystrem nebo lahvičkou s tekutinou, která obsahuje rychle tuhnoucí přísady. Při přípravě roztoku se do směsi přidává místo vody.
Rozsah aplikace
Nejčastěji rychle tuhnoucí cementové směsipoužívá se při rekonstrukcích budov a konstrukcí. V takových domech je lze použít například pro hydroizolaci, tmelení, těsnění:
- Švy.
- Cracks.
- Mezery.
- Díry.
S použitím takových materiálů se velmi často opravují sokly a základy starých budov.
V nové výstavbě se takové materiály používají pro rychlé upevnění kotev do betonu, jakýchkoli jiných kovových konstrukcí, všech druhů detailů. V některých případech se taková řešení používají také při pokládání pecí. Materiál této odrůdy lze také použít pro výrobu lisovaných interiérových dekorací při instalaci sloupů.
Značky a výrobci
V Rusku vyrábějí betonové směsi této odrůdy následující společnosti:
-
MAPEI. Beton od tohoto výrobce je dodáván na trh pod značkou Mapefill. Tato společnost byla založena ve 30. letech minulého století v Itálii. V současnosti je největším evropským výrobcem stavebních směsí, včetně rychle tuhnoucích směsí.
- KT trůn. Tento domácí výrobce působí v Rusku již více než 20 let. Kromě rychle tuhnoucích cementů dodává na trh hydroizolační směsi a tmely.
- "BIRSS". Je také tuzemským výrobcem dodávajícím na trh nejkvalitnější stavební směsi. Rychle tvrdnoucí cement od této společnosti je jinývynikající kvalita a relativně levné. Společnost také vyrábí směsi pro samonivelační podlahy, omítky, tmely a další.
Na moderním domácím trhu existují pouze dvě značky takových směsí: M400 a M500. Rychletvrdnoucí cement M500 se od M400 liší pouze tím, že po vytvrzení je schopen odolat velkému zatížení. Takové směsi se obvykle používají při opravách základů, upevňování kritických kovových konstrukcí k betonovým základům.
Základní funkce
Hlavním rozdílem mezi rychletuhnoucími cementovými m altami a běžnými m altami je právě schopnost proměnit se v kámen během krátké doby. V závislosti na výrobci a použitých přísadách mohou takové směsi vytvrdnout během 1 až 5 minut. Nejčastěji dnes na trhu najdete materiály, které vytvrdnou přibližně za 3 minuty.
V dnešní době se vyrábějí rychle tuhnoucí směsi, které se mohou samy zhutňovat. Výhodou použití takových roztoků je, že mohou během tuhnutí pronikat mikrotrhlinami a zvětšovat objem.
Všechny dnes vyráběné rychle tvrdnoucí cementy se vyznačují hydroizolačními vlastnostmi. Materiály této odrůdy jsou schopny ztuhnout i v přítomnosti poměrně silného vzduté vody. Za takových podmínek neerodují a vytvářejí vzduchotěsnou zátku, která následně může vydržet velmi dlouho. Ve většině případů jsou taková řešení schopna dobře a rychle tuhnout i pod vodou popřv mrazu.
Jak jej správně používat
Způsob přípravy rychletuhnoucího materiálu se prakticky neliší od způsobu míchání běžných cementových směsí. Je však důležité pochopit, že není možné připravit mnoho takového řešení najednou. Míchání má být taková dávka, kterou lze použít během 1-5 minut.
Rychle tuhnoucí směs, která již začala tvrdnout, se nedoporučuje ředit. Pokud se tak stane, výkon hotového materiálu prudce klesne. Při přípravě takových roztoků se obvykle předpokládá dodržení následujících pravidel:
- Voda nebo speciální kapalina by měla být zaváděna do kompozice postupně, po malých dávkách, dokud nezískáte pastovitou hmotu.
- Celková doba přípravy roztoku by neměla překročit pokyny výrobce.
- Povrch, který má být záplatován, by měl být připraven a očištěn předem.
- Připravený roztok by měl být okamžitě použit.
Speciální pokyny
Hnětení voděodolného rychle tvrdnoucího cementu se obvykle provádí pomocí stavební míchačky. Má se za to, že je nemožné provést tento postup, navzdory potřebě rychlé přípravy plastové směsi, při příliš vysokých rychlostech. To může vést ke zhoršení vlastností hotového roztoku.
V případě vzlínající vody se opravené místo nejprve potře suchou rychle tuhnoucí směsí. Pakpřes výslednou náplast se nanese druhá vrstva z roztoku připraveného pomocí kapaliny nebo vody.
Užitečná rada
Rychlotvrdnoucí cement, jako každý jiný, v procesu tuhnutí a vytvrzování se předpokládá pravidelné zalévání. V tomto případě je žádoucí provést takový postup po dobu nejméně tří dnů. Toto doporučení by nemělo být ignorováno. V opačném případě se na záplatě mohou v budoucnu objevit povrchové praskliny, které sníží její výkon.