V průmyslu a stavebnictví se často používá svařování kovových výrobků. Někdy se bez toho neobejdete. Proces je složitý a náročný na práci. V některých případech je nutné jako spojení použít koutový svar. Tento typ připojení je považován za jeden z nejspolehlivějších a nejodolnějších. Je však nemožné provádět rohové svařování bez speciálních znalostí, protože v procesu práce musíte vzít v úvahu mnoho malých nuancí.
Funkce svařování
Rohový šev je docela běžný. S ním můžete spojit dvě kovové desky nebo profilové trubky. Hlavní věc je, že vzdálenost mezi těmito dvěma produkty by neměla být větší než 180 stupňů.
V některých případech je nutné spojit více výrobků do jedné velké kovové konstrukce, kde spoje budou mít úhel 90 stupňů. To vše je nezbytné k tomu, aby byla konstrukce spolehlivá, odolná a schopná odolat velkému zatížení.
Kútové svary jsou poměrně běžné, zvláště když potřebujete vyrobit velkou a pevnou konstrukci. Obvykle mají rohy, které je třeba pečlivě zpracovat a spojit. K tomu lze použít mnoho dalších technik, ale svařování je nejspolehlivějším způsobem spojení dvou ocelových výrobků.
Na tento typ práce jsou kladeny speciální požadavky, protože pevnost celé konstrukce závisí na kvalitě švu. Tento typ připojení je považován za jednodílný. Lze jej provádět pomocí plynových zařízení nebo jiných modernějších instalací. Nejdůležitější je přísně dodržovat technologii.
Různé švy
Rohový svar se dělí na následující typy:
- lapped;
- když na křižovatce jsou okraje produktů těsně vedle sebe;
- jedna hrana produktu je přiložena na rovný povrch druhé (tee šev);
- bez ostří as ostřím.
Na rozdíl od konvenčního svařování je mnohem obtížnější vytvořit čisté a pevné koutové svary. Práci dále komplikuje skutečnost, že svařování musí být prováděno v různých polohách. I profesionální svářeč může mít při práci problémy, například když potřebujete udělat t-šev mezi výrobky, které jsou navíc obrácené. Kromě toho může být rohový šev přerušovaný nebo souvislý, krátký nebo dlouhý. Krátký šev nepřesahuje 2,5 centimetru a dlouhý 10 centimetrů.
Potíže při svařování
Aby mistr mohlChcete-li provést nejrovnoměrnější a nejkvalitnější šev, musíte vědět o hlavních vadách, které se mohou při výrobě švu vyskytnout. Koutový tupý svar je nejčastěji nespolehlivý kvůli tomu, že svarový materiál leží nerovnoměrně. Působením vysoké teploty se kov taví a spěchá dolů. V důsledku toho se horní okraj nemůže správně připojit ke spoji. Dříve nebo později se pod vlivem velkého zatížení konstrukce rozpadne.
Hlavní problémy
Špatný úhel může také zničit vertikální koutový svar. Dva výrobky, které je třeba spojit s takovým švem, mají zřídka libovolný tvar. V tomto případě je velmi důležité správně vypočítat koutový svar. Výrobky musí být ve správném tvaru. Obvykle mají stejné parametry (délka, šířka a tloušťka).
Aby mohla být práce provedena kvalitativně, je nutné pečlivě přistupovat k výběru parametru napětí. Pokud je proud příliš slabý, noha bude konvexní. To znamená, že základní materiál nebude dobře tavit. Naopak, pokud je proud příliš intenzivní, noha získá konkávní tvar. Strany kovového výrobku budou mít příliš hluboký průnik. V důsledku toho bude design stále nekvalitní.
Příprava na práci
Abyste odvedli co nejlepší práci, nestačí mít dobré vybavení, znát možné závady a dodržovat bezpečnostní pravidla. Než se mistr pustí do práce, musí řádně připravit strany svaru.
Základní pravidla
Pokud se potřebujete navzájem spojitjiné desky, jejichž tloušťka nepřesahuje 5 mm, pak nejsou nutná žádná zvláštní přípravná opatření. Pokud je na materiálu přítomna rez, musí být odstraněna speciálním kartáčem.
Teprve poté můžete označit, dobře opravit výrobky a začít svařovat. Totéž platí, pokud je nutné provést koutový svar s přesahem. Aby byla konstrukce nakonec dostatečně pevná, je nutné aplikovat dva švy na každé straně jeden po druhém.
Práce se stává obtížnější, pokud potřebujete pracovat s ocelí, jejíž tloušťka přesahuje 5 mm. V tomto případě musí master udělat na upevňovací desce malý úkos pod úhlem 45 stupňů. Vznikne tak malé místo, kudy bude proudit roztavený kov. Výsledkem je, že rohový šev bude odolnější a spolehlivější. Když mistr pracuje s ocelí o tloušťce větší než 1 cm, potřebuje řezat okraje na obou stranách. Tato technologie pomáhá chránit šev před popáleninami.
Po přípravě hran a pevném usazení dílů by specialista neměl zapomenout na instalaci cvočků na obou stranách. To je nezbytné, aby se šev během svařování nezkroutil a kovový výrobek se nedeformoval.
Aby byla konstrukce co nejpevnější a nejpřesnější, svařování se neprovádí současně ze dvou stran, ale střídavě. Je důležité úplně dokončit práci na jedné straně a poté přejít na druhou. Pokud toto pravidlo nedodržíte, hrncenevydrží zátěž a s největší pravděpodobností praskne.
Metody polního svařování
Při této operaci je pravděpodobnost závad velmi vysoká. Profesionální pracovníci používají několik základních technik, díky kterým získáte ten nejodolnější a nejčistší šev. Abyste pochopili, jak správně svařit koutový svar a jakou techniku použít, musíte věnovat pozornost obecné situaci a zvolit nejvhodnější možnost svařování.
Lodní metoda
Tato metoda je vhodná pro svařování, pokud master pracuje s malými strukturami, které jsou na pevném povrchu, ale nejsou k němu připevněny. Lze je převrátit. Tuto techniku používají hlavně začátečníci. V tomto případě je produkt instalován ve tvaru písmene V. Design poněkud připomíná loď, odtud název techniky.
Master by měl držet elektrodu svisle a mírně ji naklonit k sobě. V tomto případě nelze během provozu provádět oscilační pohyby. Doba trvání práce závisí na tloušťce kovu. Někdy je zapotřebí několik průchodů, aby byl šev skutečně pevný a rovnoměrný.
Aby měl šev požadovanou šířku, může v budoucnu mistr provádět příčné svařování. Díky této metodě má specialista možnost nanášet výplňový materiál současně na dvě strany. To pomáhá vyhnout se defektům, nekvalitním spojům.
Pozice dolů
Ve formělodě na skládání velkých konstrukcí od specialisty nebude fungovat, takže musíte svařovat ve spodní poloze. Master by měl elektrodu mírně naklonit a pracovat pod úhlem 45 stupňů. V tomto případě jej musíte posunout doleva a doprava. To je nezbytné pro úplné vyplnění švu.
Když master teprve začne svařovat, není potřeba provádět příčné pohyby. V první fázi je důležité kvalitativně spojit kovové prvky. Odborníci doporučují dělat během práce malé trhnutí. To je nezbytné, aby se mírně zahnala struska tekoucí na šev. Pokud to velitel neudělá, struska může zcela zablokovat viditelnost pracovní plochy. Pokud je hlavní steh proveden správně, pevně a bez defektů, lze použít následující stehy.
I když byla práce provedena mistrem kvalitně, někdy může mít svar, který byl proveden pod úhlem, nedbalý a neatraktivní vzhled. Často jsou totiž spoje nerovnoměrné. Nad hlavním povrchem jsou mírně konvexní. Kromě toho se na švu mohou nacházet zbytky strusky, drobné okují a kovové částice.
Funkce odizolování
Aby hotový produkt vypadal atraktivně, musíte se toho všeho zbavit. Tento proces se nazývá čištění. Specialista musí jednat v několika fázích. Nejprve pomocí přadena nebo dláta srazí šupiny a poté bruskou zarovná povrch švu. Pokud mistr stále nedokáže srovnat šev,můžete to opravit nanesením roztaveného cínu na povrch.
