Vodovodní a plynové trubky vyrobené z plastu rychle a s jistotou nahrazují své kovové předchůdce. A to není překvapující, protože takové komunikační prvky se vyznačují nízkou hmotností, spolehlivostí a snadnou instalací. Při instalaci plastových trubek je však často nutné vytvářet spoje tepelným působením na okraje materiálu. Pojďme zjistit, jak se pájejí plasty, jaké nástroje lze k tomuto účelu použít.
Pájení na specializovaném svářecím stroji
Páječka na plasty je druh „žehličky“, která obsahuje speciální otvory pro trubky různých průměrů. Okraje posledně jmenovaného se umístí do příslušných otvorů, načež se zahřejí na teplotu tání.
Pájení plastů pomocí stroje se provádí v následujícím pořadí:
- Přímý uříznutý konec trubky se vloží do topné objímky. Zařízení je připojeno k elektrické síti. Kovové plochy jednotky se zahřejí na požadovanou teplotu. Dále hrany plastových trubekpodstoupit tání.
- Po změkčení materiálu jsou trubky ostře vyjmuty z konektorů a vzájemně spojeny v armaturách. Současně by se měl na spoji hran vytvořit znatelný přítok roztaveného materiálu.
- Před tepelnou úpravou okrajů dalších trubek je svářečka důkladně očištěna od zbytků ztuhlého materiálu.
Pájení plastu horkým kovem
Nejjednodušším, nejdostupnějším, ale méně spolehlivým způsobem spojování prvků plastových výrobků je tepelné vystavení pomocí zahřátého kovu. V tomto případě stačí nahřát železnou desku nebo jakýkoli jiný vhodný nástroj. Je žádoucí upevnit jej ve svěráku a poté opřít okraje dílů o horký povrch. Jakmile se potřebné prvky produktů roztaví, musí být odstraněny z desky a pevně přitlačeny k sobě.
Před pájením plastu tímto způsobem se doporučuje očistit povrchy spojovaných dílů od všech nečistot, které mohou bránit těsnému spojení materiálu. Pokud jsou materiály potřísněny oleji, měl by se zde jako odmašťovací prostředek použít alkohol, aceton nebo lakový benzín.
Pájení s plynovým hořákem
Pájení plastů „udělej si sám“lze provést zahřátým plynem vycházejícím z trysky hořáku. Jako čerpací stanice zde může sloužit dusík, oxid uhličitý, argon. Volba druhu plynné látky závisí navlastnosti plastu, který se má tavit. Jak ukazuje praxe, nejodolnější spojení při tepelném způsobu spojování plastových dílů lze získat zahřátím materiálu argonem nebo dusíkem.
Představená technologie pájení umožňuje výkon práce s přísadami i bez nich. V prvním případě se používá plastová tyč o průměru nejvýše 6 mm, jejíž roztavení umožňuje vytvořit poměrně tenký, čistý, ale zároveň pevný šev. Výplň musí být vyrobena z materiálu identického s prvky, které mají být spojeny.
Při použití plynového hořáku musí být teplota na výstupu z trysky stroje udržována alespoň o 50oC vyšší, než je průtok zpracovávaného materiálu.
Metoda zpracování je relevantní nejen v případě, že je nutné připojit potrubí, ale také v případech, kdy je vyžadována obnova nárazníku automobilu, interiérových prvků a dalších dílů. V takových situacích se často používá plastová pájecí síť, která se aplikuje na poškozená místa a poté se zalije roztaveným materiálem.
Pájecí sušička
Na spojování plastových prvků je vhodná horkovzdušná pistole. Zde je ohřev pracovní plochy zajištěn připojením stroje k elektrické síti.
Sušička pájení obsahuje mechanismus, který zajišťuje rovnoměrnou distribuci ohřátého vzduchu na povrchu obrobků. Pro zajištění kvalitního těsného spojení plastových prvků při tavenípoužívají se různé trysky. Jejich velikost a tvar se volí v závislosti na povaze materiálů, které mají být zpracovány.
Pájení chemickými rozpouštědly
Připojování okrajů plastových dílů uvedeným způsobem zahrnuje navlhčení materiálu rozpouštědlem. Po nějaké době začnou polymery bobtnat a získávat viskózní strukturu. Nakonec stačí prvky spojit a nějakou dobu držet pod tlakem, dokud šev neztuhne. Klouby získají sílu po několika hodinách. Pro urychlení procesu je povoleno mírné zahřátí povrchu, které přispívá k urychlenému odpařování rozpouštědla ze struktury materiálu.
Částečně krystalické plasty jsou odolné vůči chemickým rozpouštědlům. Proto zde prezentovaná metoda pájení bude neúčinná. Nejčastěji se k této metodě uchýlí, když je potřeba zpracovat produkty vyrobené z amorfních termoplastů.
Použití rozpouštědel je relativně levný způsob zpracování plastových dílů. Doporučuje se však uchýlit se k němu pouze v extrémních případech, kdy není možné použít specializovaný nástroj. Protože rozpouštědla jsou převážně toxická a jejich výpary jsou zdraví škodlivé.
Na závěr
V důsledku toho stojí za zmínku, že je lepší pájet plast z přední a vnitřní strany materiálu, ale pouze s tloušťkou stěny alespoň 5 mm. Po vytvrzeníspojů se provádí finální úprava povrchů, které se leští, tmelí a připravují k lakování. Jak vidíte, pájení plastů je docela proveditelný úkol. Hlavní věc je mít potřebné nástroje a jednat přísně podle pokynů.
