Sáčkový filtr je „suchý“typ sběrače prachu. Používá se k čištění směsí prach-plyn-vzduch a má vysoký stupeň účinnosti. Z hlediska kvality zpracování výrazně převyšuje zařízení pro mokré čištění a elektrostatické odlučovače. Zařízení je vybaveno filtračními prvky provozovanými při vysokých teplotách a vyrobenými z materiálů, jako je polyamid a polytetrafluorethylen.
Popis
Sačkový filtr patří do kategorie univerzálních zařízení, protože jej lze se stejnou účinností použít ve většině procesů vyznačujících se velkým množstvím vznikajícího prachu. Nevyžaduje neustálé sledování a údržbu a provoz je nepřetržitý.
Za zmínku také stojí možnost výroby zařízení s různými velikostmi, konstrukčními prvkya identické vlastnosti vhodné pro provozní podmínky. V závislosti na omezeních a rozměrech místa instalace může být design produktů vybrán nebo vyvinut individuálně.
Charakteristiky posypových kompozic určují typ úpravy materiálu, která může být např. olejoodpudivá nebo antistatická, stejně jako samotná struktura. Pro správnou volbu se analýza prachu často provádí ve speciálních laboratořích.
Aplikace
Rozsah použití zařízení je poměrně široký, pytlový filtr zajišťuje čištění nasávaných emisí a spalin v různých průmyslových odvětvích, jako jsou:
- výroba stavebních materiálů;
- neželezná a železná metalurgie;
- foundry;
- automobilový průmysl;
- energie a těžba;
- produkce potravin;
- metalworking;
- nábytkářský, sklářský a chemický průmysl.
Výpočet pytlového filtru
Instalace může mít jinou oblast filtračního materiálu, určujícím faktorem jsou tlakové ztráty, které lze přičíst tkanině. Je třeba vzít v úvahu i další hlavní kritéria, mezi něž patří následující:
- teplota rosného bodu;
- úroveň vlhkosti;
- ukazatele tlaku a teploty;
- vlastnosti plynů;
- objem média k čištění;
- výbušnost plynů;
- koncentrace výstupuprach a jeho typ;
- parametry technologického procesu;
- přítomnost toxických látek ve složení.
Abyste mohli vypočítat tkaninový filtr, musíte nastavit průtok proplachovacího plynu a prašné směsi na materiál. Je třeba vzít v úvahu také rychlost filtrace typu použité tkaniny.
rukáv
Filtračním prvkem zařízení je rukáv vyrobený z vpichované netkané textilie. Existují dva základní návrhy:
- eliptický, umístěný svisle i vodorovně;
- kulaté, vhodné pouze pro vertikální použití.
Průměrná životnost hadic je asi 3 roky, v některých případech je lze používat i déle než 7 let. Navzdory tomu účinnost zařízení přímo závisí na pravidelné výměně objímek. Doporučuje se také použití moderních tkanin, které snižují zbytkovou prašnost.
Regenerační systém
Regenerace kapsových filtrů zajišťuje jejich fungování a offline provoz. Používá se několik regeneračních systémů, impulzní varianta je považována za nejúčinnější a nejspolehlivější. Provádí se pomocí stlačeného vzduchu, který je předem očištěn od prachu a olejových nečistot, o tlaku nejvýše 0,6 MPa. Tento proces nevyžaduje zastavení pracovního cyklu a je prováděn automaticky. K výrobě filtrů se používají dva základní režimy regenerace, každý z nichz toho se volí v závislosti na provozních podmínkách:
- Standardní, ve kterém regenerace a čištění plynu probíhají současně.
- Režim pro náročné aplikace. Provádí se po vypnutí jedné ze sekcí funkčního zařízení. Kapsový filtr FR v tomto provedení lze zcela odpojit od každé ze sekcí na obou stranách, což zjednodušuje výměnu filtračních prvků a údržbu provozního zařízení.
Zapnutí regenerace impulsů je možné pomocí časovače a diafanometru. Zařízení s tímto režimem tvoří většinu trhu. Je také možné vyrábět zařízení podle specifik výroby, například produkty s mechanickým protřepáváním a zpětným proplachem.
Zobrazení
Existuje mnoho typů filtrů, za zmínku stojí ty nejběžnější:
- tlak;
- Horizontální rukávy (boční servis;
- sáčkový filtr pro čištění plynu s vertikálním umístěním manžety;
- cyklonová zařízení jsou vybavena lamelovým separátorem pro předčištění a jsou k dispozici v kulatém těle;
- bodové zařízení používané k nasávání krmných zásobníků a dopravníků;
- sáčkový filtr odolný proti výbuchu;
- vysoce výkonná zařízení vhodná pro vysoký objem plynu a nízkou hladinuzbytkový prach;
- kompaktní zařízení vybavené vlnitými rukávy.
Vykořisťování v obtížných podmínkách
Návlekový filtr, jehož charakteristiky jsou voleny podle podmínek použití, vhodný pro venkovní i vnitřní práce. V první možnosti je vyžadován doplněk ve formě následujících komponent:
- tepelná izolace části těla, která je zvláště důležitá v případě kondenzace par;
- zásobníky topných zařízení a regenerační systémy;
- speciální kryt odolný proti povětrnostním vlivům.
Z hlavních typů zařízení stojí za zmínku dvouřadé provedení, v jehož střední části jsou trysky pro přívod kontaminovaného a vyčištěného plynu i jednořadé, v které jsou trysky umístěny na straně konstrukce.
Doprava zařízení je prováděna nákladními automobily. Pro zjednodušení tohoto procesu je pytlový filtr, jehož nákres je uveden výše, realizován v částečně rozloženém stavu. Uzly se vyrábí v různých variantách podle provozních podmínek. Pro montáž konstrukce se používá svařovací metoda a šroubové spoje. Většina zařízení je navržena pro provoz s nadměrným podtlakem nebo tlakem.
Zvýšení účinnosti
V některých případech dochází k nedostatečnému výkonu navzdory dodržení podmínek výběrumateriál a kompetentní výpočet. Zlepšení výsledku je možné zintenzivněním způsobu regenerace, což však přispívá ke zvýšení nákladů v důsledku zkrácení doby provozu hmoty, která má silné mechanické zatížení. Je také možné snížit rychlost filtrace a zvýšit vrstvu nahromaděného prachu, v takovém případě se zvětší rozměry zařízení. Konstrukce pytlového filtru často obsahuje další sekce, které zajišťují nepřetržitý provoz a možnost provádět opravy bez zastavení stroje.
