Velká popularita minerální vlny je způsobena především její nízkou cenou a vynikajícím výkonem. Tento materiál lze použít k izolaci široké škály konstrukcí - stěn, střech a podlah soukromých domů, potrubí, topných zařízení atd.
Proces tvorby
Jako surovina při výrobě takového materiálu, jako jsou desky z minerální vlny, se používá tavenina vulkanických hornin, sklo a vysokopecní struska. Tato horká viskózní látka se přivádí do speciální odstředivky, ve které se (v důsledku ofukování vzduchem) promění ve vláknitou hmotu. Dále se do něj zavádějí pojiva. Obvykle ve své roli působí fenolformaldehydové pryskyřice. Dále se pod válečky dostává lepkavá „vata“, která z ní tvoří rovnoměrnou vrstvu. V konečné fázi se materiál nařeže na pláty požadované velikosti.
Vlákna minerální vlny mohou být umístěna jak chaoticky, tak i vzájemně kolmo. Druhá verze materiálu se nazývá laminární, má vysokou hustotu a stupeň tepelné vodivosti a vyznačuje se zvýšenou pevností. Někdy jsou desky z minerální vlny lepeny na jedné straně silnou hliníkovou fólií.
Stupeňpožární odolnost
Hlavní výhodou minerální vlny oproti jiným izolantům je její nehořlavost. Je povoleno používat tento materiál pro ohřívání povrchů, jejichž teplota dosahuje až +400 stupňů Celsia. Proto jsou desky z minerální vlny ideálním izolantem pro kotle a pece různých typů. Čedičová vlákna se začnou tavit až po dvouhodinovém vystavení teplotě 1000 stupňů. To je velmi působivá postava. Pokud jde o okolní teplotu, tento materiál vydrží 750 stupňů bez poškození. Skupina hořlavosti minerálních desek je KM0. V provedení fólie - KM1.
Stupeň tepelné vodivosti
Hlavním účelem minerální vlny je chránit domy, zařízení a komunikace před chladem. Přípustná tepelná vodivost tohoto materiálu je určena GOST 4640-2011. Tento indikátor kolísá v závislosti na okolní teplotě a může se pohybovat od 0,038 W / (mK) při teplotě +10 stupňů do 0,070 W / (mK) při +300 stupních. Svou schopností zadržovat teplo tedy tento materiál předčí mnohé moderní izolanty. Tato kvalita je způsobena porézní strukturou s velkým počtem vzduchových mezer.
Hustota
Tento ukazatel pro materiál jako tepelně izolační desky z minerální vlny může značně kolísat (30-220 kg/m3). Čím vyšší je hustota desky, tím větší může být rozložené zatíženíodolat. Podle tohoto ukazatele lze minerální vlnu podmíněně rozdělit do tří kategorií:
- Nízká hustota (30-50 kg/m3). Taková vlna se používá hlavně k zahřívání vodorovných povrchů.
- Střední hustota (60-75kg/m3). Tato odrůda se nejčastěji používá k izolaci různých druhů technických struktur.
- Vysoká hustota (80-175 kg/m3). Tyto desky lze použít k izolaci stěn uvnitř nebo vně budov.
- Velmi vysoká hustota (180-200 kg/m3). Tato odrůda se obvykle používá pro izolaci střech.
Hustota materiálu, jako jsou desky z minerální vlny, je ukazatelem, který určuje pouze jejich schopnost odolávat zatížení. Prakticky neovlivňuje stupeň tepelné vodivosti.
Vodotěsné
Nízká odolnost proti pronikání vlhkosti je jednou z mála nevýhod desek z minerální vlny. GOST k ověření souladu tohoto materiálu s normami z hlediska odolnosti proti vodě předepisuje speciální testy. Současně se odebírají vzorky (20-30 gramů) z různých míst na talíři. Poté se umístí do porcelánového kelímku a kalcinují při teplotě 600 stupňů, aby se odstranily organické nečistoty. Poté se hmota rozemele na prášek, navlhčí se několika kapkami ethylalkoholu a poté se přidá trochu kyseliny chlorovodíkové. Dále jsou elektrody pH metru spuštěny do nádoby. Po deseti minutách míchání se změří pH látky. Voděodolnost materiálu je dánaprůměrná hodnota pH.
Desky z minerální vlny (GOST určuje jejich voděodolnost v množství maximálně 4-7 pH) poměrně dobře absorbují vodu, přičemž ztrácejí některé ze svých tepelně izolačních vlastností. Stupeň jejich hmotnostní vlhkosti by však neměl přesáhnout 1 %. Pro zvýšení odolnosti materiálu proti vlhkosti je impregnován speciálními vodoodpudivými látkami.
Propustnost par
Mezi výhody takového materiálu, jakým jsou desky z minerální vlny, patří mimo jiné schopnost propouštět molekuly vody. Součinitel paropropustnosti minerální vlny je 48010-6 g/(mhPa). Ve srovnání s jinými moderními ohřívači je to nejvyšší hodnota.
Uspořádání vláken
Náhodná minerální vlna má měrnou hmotnost 120-160 kg/m3 a pevnost v tahu 10 kPa. Tato odrůda se obvykle vyrábí v deskách o délce 120-160 cm a šířce 50-60 cm Čedičová vlna s kolmým uspořádáním vláken (lamelová) má měrnou hmotnost 80-120 kg/m3a pevnost při přetržení 80 kPa. Rozměry desek této odrůdy jsou 120 x 20 cm. Tloušťka desek z minerální vlny se pohybuje od 30-100 mm.
Nejoblíbenější značky
Nejčastěji se v Rusku minerální vlna značky TechnoNIKOL používá k izolaci konstrukčních prvků budov. Tento výrobce vyrábí velmi kvalitní materiál, který splňuje všechny normy GOST. Mimo jiné jeho nepochybnánízká cena je považována za výhodu.
Neméně oblíbené jsou desky z minerální vlny Rockwool. Výrobky tohoto výrobce lze použít pro izolaci absolutně jakýchkoli konstrukčních prvků a energetických zařízení. Čedičová vlna této značky je dostupná v různých velikostech a hustotách.
Použít oblast
Pro izolaci se používají desky z minerální vlny:
- genders;
- větrané fasády;
- fasády na omítku;
- střechy;
- stěny zevnitř a příčky;
- overlap;
- potrubí;
- kamna a komíny;
- kotle;
- výrobní zařízení atd.
Minerální vlna je velmi účinná a spolehlivá izolace. Díky kombinaci vynikajícího výkonu s nízkou cenou je mimořádně oblíbený jak u jednotlivých vývojářů, tak u velkých průmyslových společností.
