Ve stavebních textech se často vyskytuje termín „výztuž“. Slovo je cizí a sémantický obsah může způsobit zmatek mezi lidmi, kteří jsou málo obeznámeni se specifiky jeho použití.
Výztuž ve stavebnictví
Odvětvový koncept „posílení“lze rozdělit do dvou velkých skupin významů – strukturální a technologický.
První se používá při výrobě stavebních konstrukcí. Železobeton se od jednoduchého monolitu liší použitím nosných tyčí, sítí nebo klecí.
Armatury instalované na potrubí rozvádějí a regulují toky tekutin ve vodovodních a kanalizačních sítích. Sjednocuje tyto pojmy funkční účel. Armatura je to, co tvoří pracovní část celého systému.
Strukturální vyztužení
Betonové konstrukce jsou hlavním typem stavebních výrobků. Beton se někdy nazývá umělý kámen. Má vynikající odolnost proti stlačení, ale při natažení a ohnutí se poměrně snadno zlomí. Tato nevýhoda je odstraněna vyztužením betonové hmoty materiályschopné absorbovat tahová zatížení bez ztráty pevnosti. Progresivní rozvoj průmyslu stavebních hmot rozšířil nabídku nabízeného kování. Kromě tradiční oceli zahrnuje výrobky vyrobené z polymerů, což je kompozitní výztuž. Nástup nových materiálů umožňuje lépe zohlednit provozní vlastnosti výrobků.
Normy strukturální výztuže
Použití materiálů a výrobků pro stavbu budov a konstrukcí je přísně regulováno. Bezpečný provoz vyžaduje dodržování norem vyvinutých předními odborníky a schválených na legislativní úrovni. Ocelová výztuž musí odpovídat normě GOST 10884-94, která upravuje fyzikální a technické parametry materiálu. Kompozit splňuje požadavky GOST 31938-2012. Ocelová armatura vstupující na trh zpravidla splňuje technické požadavky, protože má zavedenou výrobní základnu a technologickou kulturu. Bohužel prvky vyrobené z polymerních materiálů mohou mít značné rozdíly ve spotřebitelských vlastnostech, což vyžaduje pečlivou pozornost kupovaným produktům. Zároveň by měly být upřednostněny podniky, které jim poskytují úplné charakteristiky.
Ocelová výztuž
Ocel, ze které je vyrobena výztuž (GOST 10884-94), může být uhlíková a nízkolegovaná. Pro zlepšení přilnavosti k betonovému tělesu mohou mít tyče periodický profil, jehož parametry jsou rovněž uvedeny ve státní normě. Tento druhzesílení je nejběžnější a dobře prostudované. Ocelová výztuž je tradičním typem výztužného materiálu. Beton vyztužený ocelovými tyčemi, rámy a sítěmi se nazývá železobeton. Jsou z něj vyrobeny téměř všechny stavební konstrukce, od základů až po podlahové panely a nosné prvky rámů budov. Továrny vyrábějí širokou škálu železobetonových konstrukcí pro různé účely. V dnešní době je stále oblíbenější monolitická výstavba, při které se většina stavebních prvků vyrábí v designové poloze litím betonu do instalovaného bednění s položenou armovací klecí. Pokud je v prefabrikaci prvků hlavním způsobem upevnění tyčí svařování, pak se při výrobě na místě obvykle plete výztuž drátem. Kromě vyztužení periodického profilu se používají také hladké tyče. Jejich adhezní pevnost k betonu nebo m altě je výrazně nižší, ale v některých případech je použití hladce válcované výztuže oprávněné.
Kompozitní výztuž do betonu
Moderní stavebnictví se vyvíjí směrem k většímu architektonickému výrazu a nižším nákladům. Polymerní výztuha vám to umožňuje nejúčinněji. Důležitou výhodou polymerů ve srovnání s kovem je výrazně nižší hmotnost a odolnost proti korozi. Patří mezi ně čedič, uhlíková vlákna, vyztužení skelnými vlákny.
Pevnostní charakteristiky polymerové výztuže jsou obvyklepřekračují možnosti oceli. Podobně jako ocel může mít kompozitní výztuž periodický a konstantní profil. Jeho práce pod zatížením má však své vlastní charakteristiky. Na rozdíl od oceli výztuž ze skelných vláken neteče a při dosažení maximálního povoleného zatížení je prvek okamžitě zničen.
Ocel vs kompozit: co si vybrat?
Povaha práce železobetonu naznačuje možnost vystavení výztuži vlhkosti během otevírání trhlin ve výrobcích pracujících v ohybu a tahu. To přirozeně zvyšuje riziko ztráty pevnosti a snižuje životnost konstrukcí. Při betonování nebo zdění v zimě je ocel vystavena agresivnímu působení mrazuvzdorných přísad, čímž vzniká i možnost poklesu výkonu. Polymerní materiály umožňují vyhnout se negativnímu vlivu koroze na nosné prvky budov a konstrukcí. To zajišťuje syntetická výztuž. Kompozity však mají nejhorší odolnost proti ohni, při zahřívání rychleji ztrácejí pevnost. Nižší hmotnost kompozitní výztuže je atraktivní vlastností pro individuální a nízkopodlažní výstavbu, která zpravidla není opatřena zvedacími mechanismy. Snížení nákladů na dopravu a cestování po místě může být významné.
Trubkové tvarovky
Spektrum použití armatur na potrubí je velmi široké. Používá se všude, od sítí malého průměru v soukromém sektoru až po masivní průmyslové produkty.destinace. Potrubní armatury v rozvodných sítích musí splňovat vysoké požadavky na bezpečnost a bezporuchový provoz. Tyto síťové prvky, které kombinují protichůdné požadavky, mohou být velmi složité konfigurace. Například uzavírací ventily musí odolat hydrodynamickému rázu, který u velkých průměrů potrubí dosahuje značných hodnot. Proto jsou neželezné kovy, jako je měď a bronz, obvykle považovány za nejvhodnější materiál, umožňující výrobu frézovaných a litých produktů různé složitosti. Mají však vysokou cenu a nízkou pevnost. Proto se jako materiály, ze kterých se vyrábí armatury, používá ocel, litina a polymery. Výrobce garantuje výkonnostní parametry výrobků, což vám umožňuje informovaný výběr jednoho nebo druhého materiálu.
Polymery ve vodovodních sítích
Rozšíření plastových trubek dalo impuls ke vzniku tvarovek vyrobených z plastu nebo se značným množstvím plastových součástí. Nejoblíbenější jsou ve veřejných službách a soukromém sektoru. Nespornou výhodou, kterou takové tvarovky mají, je nižší hmotnost a absence koroze potrubí a síťových prvků. Trubky vyrobené z polymerních materiálů mohou mít téměř neomezenou délku, na rozdíl od standardních kovových velikostí. Je docela snadné je vzájemně propojit různými způsoby.
Svařování polymerů je méně časově náročné a ohnivzdorné ve srovnání ssvařování kovů. Kromě nepřítomnosti koroze polymerové trubky a tvarovky nepodléhají hromadění srážek ve vodovodních a topenářských sítích, což může vést k zarůstání vnitřního prostoru a snížení efektivního průměru. Uzavírací ventily, rozvody a další, se instalují na potrubí pomocí metod používaných při instalaci potrubních spojů.
