Kovové výrobky během provozu korodují. Jako ochrana proti tomu je kov pozinkován. Technologie takového zpracování doma je docela cenově dostupná. Je důležité zvolit správnou možnost zpracování.
Co je to zinkování
Všechny kovové prvky jsou vystaveny různému stupni korozivních procesů. Bez toho to nejde. A tento proces lze pouze oddálit. K tomuto účelu se používá úprava zinkem. Tato volba látky není náhodná. Volba se provádí na základě vlastností dvou složek: oceli a zinku. Zinek má elektronegativnější náboj než ocel. Při nanášení zinkového povlaku na kovové výrobky se mezi kovem a zinkem vytvoří galvanické spojení. Díky tomu, pod vlivem vnějších faktorů prostředí, zinek vstupuje do reakce. Chemické reakce zahrnující ocel se zpomalují. A tak to bude pokračovat, dokud nebude zinkový povlak zcela zničen.
Když se zinkový povlak rozbije, ochrana pokračuje. To je způsobeno tím, že zinek reaguje se vzdušným kyslíkem. V důsledku chemických procesů vzniká hydroxid zinečnatý. A tato látka má také ochranné vlastnosti. Galvanizace kovu tedy pokračuje v práci.
Metody pozinkování
Pozinkování kovových výrobků je nejoblíbenějším způsobem boje proti korozi. To je způsobeno poměrem vysokého výsledku testu a dostupných nákladů. Používají se následující metody galvanizace kovů:
- cold;
- hot;
- galvanicky pokoveno;
- thermodiffusion;
- plynový termální.
Abyste si pro sebe vybrali nejvhodnější možnost, musíte nejprve analyzovat podmínky, ve kterých bude produkt v budoucnu používán. Kvalita zinkování závisí na tloušťce povlaku, době ochrany a teplotě. Svépomocné zinkování kovu je možné pouze dvěma způsoby: za studena a galvanicky. Je třeba poznamenat, že životnost takto ošetřeného dílu bude záviset na provozních podmínkách. Zinková vrstva je snadno vystavena mechanickému namáhání.
Horká cesta
Žárově pozinkovaný kov je nejpraktičtější varianta. K ošetření povrchu produktu se používají chemická činidla. S jejich pomocí je kov připraven pro hlavní část procesu. Právě kvůli tomu vzniká ekologický problém. Pro proces se používá narovnaný zinek. Připravený produkt se jednoduše spustí do lázně s taveninouzinek.
Tento proces vyžaduje speciální vybavení. Proto tato metoda není vhodná pro domácí zinkování kovu.
Metoda termodifúze
Pozinkování kovu tímto způsobem zahrnuje pronikání atomů zinku do struktury kovového výrobku za vzniku slitiny železo-zinek se složitou strukturou. Celý proces probíhá při velmi vysokých teplotách. Při teplotě vyšší než 2600 stupňů přechází zinek do plynného skupenství. Uzavřený prostor, kde jsou umístěny kovové výrobky, je vyplněn práškem obsahujícím zinek. Vhodná metoda pro nanášení vrstvy, jejíž tloušťka přesahuje 15 μm. Výsledný ochranný povlak z hlediska stability lze porovnat s vrstvou nanesenou metodou za tepla. Vzhledem k nutnosti vytvořit určité podmínky není metoda vhodná pro vlastní realizaci.
Plyno-tepelná metoda
Touto metodou se zinek, který je ve formě prášku, rozprašuje proudem vzduchu na povrch kovových výrobků. Před nástřikem se hmota vlivem vysoké teploty roztaví a již v tomto stavu dopadá na díly. Galvanizace kovu podobným způsobem je typická pro případy, kdy kovové výrobky mají velké rozměry.
Vlastností této metody je, že ochranná vrstva má velké množství pórů. Pro jejich vyplnění je výrobek pokryt barvami a laky. Tato vrstva dvou materiálů je schopnatrvat 30 let. Tuto metodu nelze implementovat doma.
Pozinkování za studena doma
Existuje také studené zinkování. Galvanizace kovu tímto způsobem zahrnuje nanášení zinku na kovový výrobek ve formě barvy. Výrobci nabízejí širokou škálu těchto fondů. A hlavní ukazatele složení (například hmotnostní zlomek zinku v látce) se mohou navzájem značně lišit. Je jasné, že účinek zpracování bude také odlišný.
Prostředky pro galvanizaci mají řadu funkcí. Některé vyžadují vysoce kvalitní přípravu produktu. Ty mají nízké lepicí schopnosti, proto se po zaschnutí začnou odlupovat. Ještě další jsou po aplikaci pokryty "pavučinou" prasklin. Čtvrtý může spolupracovat pouze s rozpouštědly určitého typu. Pětiny vyžadují použití speciálního vybavení.
Tento nástroj je dvousložkový. Před aplikací je proto nutné obě látky (prášek a pojivo) smíchat dohromady. Udělejte to v poměru 3 ku 1 nebo 1 ku 1. Celý proces by měl být prováděn pouze za určitých podmínek. Teplota vzduchu by měla být kladná a měla by být v rozmezí od 5 do 40 stupňů. Vlhkost vzduchu se přitom pohybuje od 30 do 98 %. Místnost, ve které se proces provádí, musí být dobře větraná. Po práci se musí důkladně vyvětrat. Prostředek se nanáší ve dvou vrstvách s intervalem přibližně 30 minut. Po dni může být produktzakrýt barvami. Při zinkování je třeba dodržovat bezpečnostní předpisy. Všechny práce se provádějí s použitím osobních ochranných prostředků.
Galvanická metoda
Galvanizaci kovu doma lze provést galvanizací. K tomu je třeba produkt nejprve vyčistit. Poté se díl na několik sekund (od 2 do 10) spustí v kyselině sírové. Poté se produkt promyje vodou. Tím je příprava na eloxování dokončena. Pro instalaci pod zinkováním je nutné zvolit nádobí z inertních materiálů, například skla. Nádoba je vybrána tak, aby se do ní vešel díl s připojenou elektrodou.
Zdrojem proudu bude nabíječka na 6-12 V a 2-6 A. Dále se připraví elektrolyt - roztok libovolné soli rozpuštěné ve vodě. V praxi je lepší užívat zinkovou sůl. Můžete vzít zředěnou kyselinu sírovou (jako v baterii) a přidat tam zinek. V důsledku chemické reakce se kyselina změní na nerozpustnou sůl a vysráží se. A zinek zůstane v roztoku. Sraženina musí být odstraněna jednoduchým přecezením roztoku.
Zinková elektroda je vyrobena z kousku zinku připojeného k měděnému drátu. Z nabíječky se „mínus“přivádí na součást a „plus“na zinek. Zinková elektroda se tak rozpustí a všechny atomy zinku se usadí na součástech.
Závěr
Pozinkování kovu doma je velmi reálný proces. Chcete-li jej implementovat, budete muset zakoupitnějaké materiály. Například barva na bázi zinku pro studený proces nebo kousek zinku pro galvanické pokovování. Mimochodem, zinek lze zakoupit v jakékoli sběrně kovového odpadu.
