Místnost je tvořena třemi hlavními plochami, z nichž každá má určité požadavky. V rámci článku bude zvažována jedna z nich, a to pohlaví. Je na něm, že maximální zatížení padá: statické z nábytku a předmětů pro domácnost, stejně jako dynamické - od lidí pohybujících se po místnosti. Udělej si sám podlahu je jednou z nejlevnějších možností, jak tento povrch vyrovnat pro finální nátěr.
Jsou založeny především na podlahových deskách, při jejichž instalaci je obtížné dosáhnout požadované přesnosti. Navíc tyto prvky samotné mají určité tolerance a odchylky od ideální roviny. Zařízení na betonový potěr umožňuje vyrovnat povrch. Směs cementu a písku nejlépe vyplňuje všechny prohlubněa přibližuje jej co nejvíce k ideálu.
Podlahy lze také použít k vytápění místnosti. K tomu se do pole betonového potěru zavádějí topná tělesa. Mohou to být potrubí pro chladicí kapalinu z topného systému nebo speciální elektrický kabel. Topidla jsou rozmístěna po celém povrchu podlahy nebo její části určitým způsobem, aby bylo zajištěno rovnoměrné vytápění.
Materiály a nástroje potřebné pro spojovací zařízení
Cementovo-písková směs se připravuje přímo na staveništi nebo se dodává pomocí speciální autodomíchávače betonu. Poslední metoda se obvykle používá při práci v nízkopodlažních budovách. Hotový podlahový potěr má relativně krátkou životnost a měl by být použit rychle.
Tato okolnost vyžaduje velký počet pracovníků a dobrou organizaci jejich práce. Častěji se používá jiná technologie s přípravou směsí na místě ručně nebo strojově - v míchačce na beton. Mechanizace práce výrazně snižuje pracnost a zvyšuje tempo práce. Pokud chybí potřebné vybavení, lze jej zakoupit ve volném prodeji nebo pronajmout.
Seznam potřebných materiálů pro přípravu směsí obsahuje následující složky:
- třída cementu 400 nebo 500, která je spojnicí mezi jednotlivými částicemi plniva;
- lomový písek, prosátý a vypraný;
- drcený kámen jemné frakce - slouží jako hlavní plnivo do betonového potěru v závislosti na jeho velikostičástice závisí na kvalitě povlaku;
- technická voda;
- speciální přísady - změkčovadla a modifikátory, které zlepšují vlastnosti směsi a urychlují její schnutí.
Kvalita všech komponentů a přísné dodržování technologie jsou rozhodujícími faktory při konstrukci trvanlivého a otěruvzdorného povlaku.
Příprava povrchu pro práci
V této fázi musí být odstraněn starý nátěr na základnu a jakákoli delaminace základního materiálu nebo výztuže vyčnívat. Poté byste měli podlahu dobře zamést, odstranit olejové znečištění a odstranit všechny cizí předměty z místnosti. Podlahový potěr může být monolitický nebo plovoucí. Takže nalití teplé podlahy bez tlumicích prvků podél stěn může poškodit stěny nebo podlahy.
Jako taková vrstva může působit polymerní elastická páska položená podél obvodu. Bude kompenzovat tepelnou roztažnost potěru v důsledku zahřívání. Druhým důležitým prvkem v zařízení takového potěru je přítomnost hydroizolační a tepelně izolační vrstvy. Zajistí minimální spotřebu energie při provozu teplé podlahy.
Instalace majáků
Pro co nejpřesnější vyrovnání povrchu a jeho horizontální provedení se používá speciální technologická technika. Spočívá v tom, že v celé místnosti jsou instalovány pásy, po kterých se pravidlo pohybuje. Tak je dosaženo nejúplnějšího přiblížení k ideální rovině. Tak jakomajáky používají ocelové lamely ve tvaru T, které se instalují na rychleschnoucí směsi obsahující sádru.
Stanovení a značení horizontu se provádí instrumentálními metodami, ke kterým specialisté používají laserová zařízení nebo hydraulické nivelety. Vizuálně je identifikován nejvyšší bod, podél kterého je na nejbližší stěně vytvořena značka. Úroveň podlahy je nastavena tak, aby přesahovala celkovou tloušťku všech vrstev, přičemž je třeba vzít v úvahu skutečnost, že by neměla být větší než 40 a u potěru menší než 20 mm.
Plnění podlah vlastníma rukama začíná položením hydroizolační vrstvy střešního materiálu nebo husté polymerové fólie. Kromě toho je tepelná izolace vyrobena z extrudovaného polystyrenu nebo polyuretanové pěny. Dalším krokem je instalace majákových kolejnic na připravené řešení. Pro urychlení a zjednodušení procesu můžete použít nitě natažené mezi stěnami podél značek úrovně podlahy.
Příprava cementově-pískové m alty
Lití betonové podlahy svépomocí se provádí průmyslovými nebo podomácku vyrobenými směsmi. K tomu je nutné umístit cement, písek a štěrk v určitém poměru do betonové míchačky nebo speciálně připravené nádoby, důkladně je promíchat nejprve za sucha, poté zalít vodou a znovu promíchat, dokud nevznikne homogenní hmota.
Poměr složek je určen značkou cementu a jeho kvalitou. Při použití pojiva s označením 500 by se do jednoho jeho dílu měly přidat tři až čtyři díly písku a stejné množství drceného kamene. Množství vody se určuje zpravidla okem tak, aby hotová směs měla konzistenci zakysané smetany střední hustoty. Příliš řídký roztok se rozteče a hustý se obtížně rovnoměrně distribuuje.
Plnění podlah směsí
Tuto operaci je nejlepší provést s asistentem, který dodá řešení. Obecně se podlahy udělejte sami:
- z nádoby se nasaje hotová směs do kbelíků a umístí se v pásech mezi majáky;
- podle pravidla se rozdělí rovnoměrně;
- pohyb nástroje se provádí po kolejnicích majáku, pohyb by měl být zvlněný, ne přímý.
V tomto případě je roztok distribuován s menším odporem a rovnoměrněji. Při vyhlazování je třeba dbát na to, aby nebyly žádné dutiny nebo prohlubně. Jejich plnění se provádí zpětným pohybem se zachycením malého množství směsi. Výplň začíná od nejvzdálenějšího rohu s postupným pohybem směrem k východu. Proces se provádí v pásech podél majáků, dokud není celý povrch podlahy v místnosti zcela zaplněn.
Dokončení povrchu podlahy
Doba úplného vyschnutí betonového potěru je dva až šest týdnů. Tento nátěr je vhodný pro pokládku keramických obkladů, linolea nebo laminátu. Pokud však má být použita nějaká inovativní technologie, jako je 3D litá podlaha, musí být na betonový potěr nanesena tenká vrstva samonivelační hmoty.
Moderní technologie pro lití samonivelační podlahy umožňuje následující postup procesu:
- na rozhraní mezi vyrovnávací vrstvou a stěnou by měla být položena speciální tepelná kompenzační páska, která zabrání zničení potěru v důsledku tepelné roztažnosti;
- v interiéru je nutné zajistit optimální teplotu (ne nižší než 15°C) a absenci průvanu, který může způsobit příliš rychlé vysychání a praskání vrstvy;
- před naléváním je základna opatřena základním nátěrem, aby byla zajištěna nejlepší přilnavost nátěru k povrchu.
Pro různé materiály byly vyvinuty speciální kompozice. Pro porézní a vrstvené podklady se tedy používají základní nátěry s vysokou penetrační schopností. Pro urychlení procesu je lze nanášet válečkem, avšak v místech, kde není zajištěna spolehlivá impregnace, je třeba použít štětec vhodné velikosti.
Příprava a aplikace směsí
Speciální suché složení je dodáváno v pytlích s balením 50, 25 a 10 kg, výpočet požadovaného množství se provádí podle speciálních tabulek. Směs se nalije do předem připravené nádoby, poté se přidá voda. To by mělo být provedeno postupně, za stálého míchání. Jako zařízení pro přípravu směsi slouží vrtačka s regulátorem otáček se speciální tryskou.
Plnění samonivelační podlahy vlastníma rukama se provádí ve dvou fázích: první vrstva je podklad, druhá jefinále. Připravená směs se nalije na základnu a rozloží se na ni. Nejlepším nástrojem je speciální kartáčový váleček. Velikost výstupků je zvolena tak, aby zajistila odstranění vzduchových bublin.
Konečná (konečná) vrstva se nalije po několika dnech. Směs se nanese na povrch a přerozdělí se na něj. V tomto případě se používá váleček s hroty. K úplné polymeraci a vyschnutí nátěru dojde během několika dnů. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení jsou podlahy pokryty speciálním transparentním polyuretanovým lakem.
Závěr
Kvalitní podlahy pro kutily jsou docela možné, jen je potřeba striktně dodržovat popsanou technologii a mít k dispozici standardní materiály. Popisy a pokyny krok za krokem vám umožní provádět práci s ohledem na všechny nuance
