Černý drcený kámen: výrobní technologie

2024 Autor: Aaron Duncan | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 03:37

Černá drť není vždy přírodní surovina extrahovaná z hornin odpovídající barvy drcením a následným zpracováním. Někdy se jedná o sypký materiál, který je potažen speciální bitumenovou nebo dehtovou kompozicí. Takové zpracování je nezbytné pro získání produktu s vyšší odolností proti opotřebení a přilnavostí (kvalita přilnavosti k jiným stavebním hmotám).

Typy a aplikace

Podle GOST je černý drcený kámen klasifikován podle velikosti frakce:

1. Od 5 do 20 mm – prosévání štěrku (drť), což je nejjemnější složení.
2. Od 20 do 40 mm - středně zrnitý drcený kámen. Nejčastěji se používá ve stavebnictví.
3. Od 40 do 70 mm - hrubozrnný materiál, při pokládce se obvykle provádí gusetování (přerozdělení kamene k odstranění dutin).

Měrná hmotnost černého drceného kamene je 2,9 t/m3, takže je přepravován pouze těžkými vozidly.

Nejčastěji se tento materiál používá při pokládání chodníků, městských uliček a hřišť. Používá se také k výrobě silničních asf altových vozovek. Při stavbě domů podsklepených popřsklepy, suroviny se používají pro hydroizolaci.

Někdy se tento neobvyklý materiál používá k dekorativní výzdobě příměstských oblastí.

Sypná hmotnost černého drceného kamene je 2900 kg.

Výhody a nevýhody

Mezi výhody tohoto materiálu stojí za vyzdvihnutí:

1. Snížené praskání. Proto je standardní asf altový beton stále častěji nahrazován černým štěrkem.
2. Vylepšená smyková odolnost povlaků vyrobených z tohoto materiálu.
3. Dobrá odolnost proti uklouznutí.
4. Dlouhá trvanlivost.
5. Snadné těsnění.
6. Stohovatelné za studena.

Od nedostatků černého štěrku obvykle rozlišují:

1. Vysoká propustnost surovin pro vodu.
2. Příliš dlouhá doba na vytvoření chodníku (až 1 měsíc). Pokud je materiál položen na konci podzimu při záporných teplotách, pak základ získá požadovanou pevnost až po roce.

Při pokládání nové dlažby na ni nebude možné vyvinout silný tlak po dobu až 5 dnů.

Rozsah tohoto stavebního materiálu do značné míry závisí na způsobu jeho výroby.

Technologie výroby za studena

Takový černý štěrk se používá pouze na opravy povrchu vozovek. Technologie výroby metodou za studena se provádí dvěma způsoby: přímo na provozovně nebo ve speciáluinstalace s následnou dopravou na místo výkonu práce.

Příprava takových surovin pomocí dehtu, bitumenu a jejich emulzí při teplotách od +100⁰С do +200⁰С. Výsledný materiál se pokládá za studena. Nezbytnou podmínkou je v tomto případě teplota vzduchu, která by neměla být nižší než +5^0С.

Studený štěrk má nízkou viskozitu, takže může být skladován v chladných místnostech po dlouhou dobu.

Teplá výrobní technologie

V tomto případě je materiál podroben tepelnému zpracování od +80⁰С do +120⁰С. Teplá drť se používá pro pokládku nových vozovek se sníženým mechanickým namáháním. Materiál je nutné používat při teplotě od +60⁰С do +100^0С.

Žhavá výrobní technologie

Horký černý drcený kámen se vyrábí při teplotách od 120⁰С do 180⁰С. Ke zpracování materiálu se také používá dehet a bitumen. Lze jej použít, pouze pokud je jeho teplota v rozmezí +100-120^0C.

Pokládka teplého a horkého drceného kamene je nutná ihned po jeho výrobě. To je důvod, proč se při instalaci silničních povrchů vždy používá specializované zařízení na asf altování.

Ve výrobních podmínkách se k výrobě černého drceného kamene používá drahé zařízení.

Za zvážení také stojí, že suroviny,vyrobeno pod vlivem vysokých teplot, má velmi nízkou odolnost proti tvorbě hub a plísní. Aby se tato nevýhoda odstranila, do drceného kamene se přidávají kyselina boritá, diethanolamin a suspenze mastných kyselin.

Jak si vyrobit vlastní ruce?

Abyste si sami vyrobili černý štěrk, musíte smíchat následující ingredience:

1. Drcený kámen (nejvhodnější je vápenec) ne nižší než M600. Je lepší použít materiál střední frakce (20-40 mm), protože má dobré savé vlastnosti.
2. Adstringentní složka. Protože se doporučuje použít bitumen BND 200/300. Objem pojiva by měl být asi 4-5% z celkové hmotnosti štěrku.
3. Vodný roztok NaOH (tato látka bude použita jako bitumenová emulze).
4. Syntetická mastná kyselina v množství 3% z celkové hmotnosti bitumenu.
5. Elektrická míchačka na beton ve tvaru hrušky.
6. Odsavač horkého materiálu.

Míchačka musí být vybavena topným tělesem, které vám umožní získat teplotu potřebnou pro zpracování drceného kamene.

Doba míchání všech složek v míchačce přímo závisí na objemu surovin a velikosti míchačky.

Pomocí černého štěrku můžete vydláždit všechny cesty v příměstské oblasti, vytvořit horní vrstvu slepé oblasti kolem domu nebo uspořádat spolehlivé a odolné parkovací místo pro vaše auto. Přesto je třeba mít na paměti, že v soukromé výstavbě lze použít i jiné materiály,které je mnohem jednodušší a levnější vyrobit vlastníma rukama bez použití topných těles. Navíc pokládku černého štěrku je velmi obtížné provést samostatně.