DIY bodová svářečka

Obsah:

DIY bodová svářečka
DIY bodová svářečka

Video: DIY bodová svářečka

Video: DIY bodová svářečka
Video: BUILD A DIY SPOT WELDING MACHINE 2024, Prosinec
Anonim

Bodová svářečka je nepostradatelným nástrojem v mnoha technologických procesech, který zajišťuje spolehlivé spojování dílů. Kvalita výsledku je ovlivněna takovými faktory, jako je velikost proudu, typ materiálu, plocha připojení a velikost elektrod.

bodový svařovací stroj
bodový svařovací stroj

Popis

Bodové svařování se používá v průmyslových i domácích podmínkách. Optimálně se hodí pro práci se zakřivenými profily, ocelí a neželeznými kovy. Tato technika poskytuje vysokou pevnost švu a nákladovou efektivitu. Kromě toho jej lze použít při opravách kuchyňského vybavení a různých nástrojů.

Proces je založen na kombinaci jednotlivých prvků a jejich fixaci. Poté se pomocí elektrického proudu díly zahřejí. Zvláštní pozornost je věnována vzájemné poloze prvků v požadovaném bodě, která je zachována v průběhu celého pracovního postupu. Díly se stávají jedním v důsledku tavení materiálu, který vznikl podtepelný impuls.

Typy

Mechanická bodová svářečka se ovládá ručně a před každým použitím vyžaduje nastavení intenzity proudu. Hlavní výhodou je jednoduchý design a možnost výroby doma. Staly se nejrozšířenějšími a našly uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích.

Automatické nástroje vám umožňují získat spojení s minimálním počtem odmítnutí. Zároveň nejsou pro práci vyžadovány speciální dovednosti a náklady na pracovní sílu jsou sníženy.

Pneumatická a hydraulická zařízení jsou široce používána v průmyslu.

Inventární bodová svářečka je poměrně drahá, ale rozšířila se díky své schopnosti připojení k domácí síti, rozsáhlé sadě funkcí a kompaktní velikosti.

Navzdory skutečnosti, že přenosné jednotky jsou poněkud horší než ty stacionární, poskytují vysoce kvalitní šev za minimální náklady na nákup vybavení. Zároveň můžete pracovat s kovem o tloušťce 6-7 mm.

bodový svařovací stroj
bodový svařovací stroj

Základní prvky

Bodový svařovací stroj lze vyrobit doma. Nejoblíbenější jsou zařízení s neregulovanou hodnotou proudu. Takové zařízení je ovládáno elektrickým impulsem, jehož trvání se mění pomocí speciálního relé nebo spínače.

Jedním z hlavních prvků je transformátor, který zajišťujepožadovaná aktuální úroveň. K tomuto účelu lze použít spirálu z mikrovlnné trouby, která má vhodné vlastnosti a je cenově dostupná. Takový domácí bodový svařovací stroj je vhodný pro práci s kovovými díly o tloušťce 1-2 mm. Pokud je to možné, pro větší účinnost se vyplatí vybrat transformátory z výkonných mikrovlnných trub. Je třeba poznamenat, že v domácích spotřebičích tohoto typu magnetron pracuje při napětí 4000 V. Proto jsou dráty transformátoru tlustší a počet závitů na sekundárním vinutí je výrazně menší než na primárním.

Obal

Dráty sekundárního vinutí v transformátoru se odstraňují pilkou nebo dlátem, v některých případech je nutné uchýlit se k vrtání. Nedoporučuje se vyklepávat vinutí, aby nedošlo k poškození kabelů. Pokud jsou přítomny bočníky, musí být také odstraněny, protože pomáhají omezovat proud.

Po odstranění nezbytných dílů se vytvoří nové sekundární vinutí. S měděným kabelem o průřezu minimálně 100 mm² můžete dosáhnout optimálních hodnot napětí. V některých případech je nutné odstranit vnější izolaci, která neumožňuje provedení vhodného vinutí. Může být nahrazen látkovou páskou s použitím kratších délek kabelu pro snížení odporu.

Pro domácí potřeby zpravidla stačí tři otáčky, se zvýšením jejich počtu se zvyšuje proud zařízení. Další energii lze získat také instalací několika transformátorů.

bodové svařování zsvařovací stroj pro kutily
bodové svařování zsvařovací stroj pro kutily

Co potřebujete vědět

Bodový svařovací stroj, sestavený z mikrovlnné trouby vlastníma rukama, vyžaduje použití elektrod v sekundárních okruzích. V případě použití dvou transformátorů o stejném výkonu je nutné je propojit kabely o tloušťce 10 mm, jejichž konce jsou připojeny k elektrodě. Při připojování primárního a sekundárního vinutí je třeba dávat pozor, aby nedošlo ke zkratu.

Pokud je velikost magnetronového okna nedostatečná, což ztěžuje přidávání závitů kabelů, a zároveň se používají transformátory s vysokým výkonem, doporučuje se sériové zapojení sekundárních vinutí. Směr vinutí musí být konzistentní, pokud toto pravidlo není dodrženo, existuje vysoká pravděpodobnost získání protifáze a v důsledku toho nulové výstupní napětí.

Napětí

Na transformátorech jsou svorky stejného názvu označeny symbolem nebo písmenem. Při absenci jakýchkoli identifikačních značek se doporučuje použít ke kontrole voltmetr. Na primární vinutí je nutné přivést napětí připojením zařízení k sekundárnímu. V případě připojení vinutí opačnými vodiči voltmetr ukáže napětí. To je způsobeno skutečností, že primární vinutí dává napětí sekundárnímu, kde se převádí a zdvojnásobuje.

Při připojení páru vinutí se stejným výstupem bude napětí na sekundárním vinutí opačné a voltmetr bude ukazovat nulu.

Aby byl bodový svařovací stroj výkonnější, můžetepoužít několik transformátorů, přičemž je třeba vzít v úvahu výkon sítě. Celkové napětí zařízení nesmí překročit stanovenou hodnotu. Nejlepší možností by byl proud v rozsahu 1000-2000 A.

bateriová bodová svářečka
bateriová bodová svářečka

Elektrody

Elektrody se nejlépe vyrábí z měděných tyčí dostatečné tloušťky, přičemž průměr musí odpovídat parametrům drátu. Postupem času elektrody mění svůj tvar a stávají se nevhodnými pro práci, takže je třeba je systematicky pumpovat. Pro zvýšení výkonu se doporučuje snížit počet připojení a délku kabelu od transformátoru k elektrodě. Nejlepší možností by bylo připojit elektrody ke špičkám vyrobeným z mědi a upevněnými na koncích drátů. Abyste zabránili oxidaci mědi v místech dotyku, je potřeba díly připájet, a tím si zjednodušíte i další čištění. Stojí za zmínku, že ke snížení ztrát lze použít krimpování.

vyrobit bodovou svářečku
vyrobit bodovou svářečku

Management

Bateriová bodová svářečka je často vybavena šroubovací svorkou, která poskytuje dodatečnou sílu během provozu. Zařízení se ovládá pákou nebo vypínačem. Zvláště důležité je kvalitní upevnění elektrod, které je nezbytné pro normální fungování. V provozu bude pohodlnější zařízení s možností stacionárního upevnění a dostatečnou hmotností. Přepínač musí být spolehlivý a dlouhý.

Spínací tlačítko je připojeno pouze k primárnímu vinutí, v tomto případě bude zachována integrita kontaktů a bude zabráněno dodatečnému odporu.

U zařízení s principem pákového ovládání je spínač namontován na svorce, takže je možné proces svařování ovládat jednou rukou.

Ruční bodové svářečky se zapínají a vypínají pouze tehdy, když jsou elektrody stlačené. Doporučuje se instalovat nucenou ventilaci, která vám umožní pracovat bez pravidelných přestávek a sledování úrovně ohřevu vodičů a elektrod.

Získání vysoce kvalitního spojení je možné pouze se znalostí všech jemností procesu, zejména je nutné být schopni určit fáze připravenosti podle vnějších vlastností a odstínu materiálu, aby mají zkušenosti s proudovým pulzem. Rychlost pohybu elektrod musí být během celého procesu svařování na stejné úrovni.

domácí bodový svařovací stroj
domácí bodový svařovací stroj

Bezpečnost

Dodržování bezpečnostních předpisů při práci je obzvláště důležité, protože vadný bodový svařovací stroj může být zdraví škodlivý a může poškodit obrobky. Musíte také dodržovat následující požadavky:

  • používání speciální masky k ochraně obličeje a očí před postříkáním kovem a jiskrami;
  • izolace propojovacích a elektrických kabelů;
  • žádné hořlavé materiály a kapaliny v blízkosti místa svařování;
  • používání rukavic a rukavic k ochraněpopáleniny;
  • pravidelné větrání místnosti, které čistí vzduch od škodlivých plynů;
  • dostupnost finančních prostředků na uhašení požáru;
  • ochrana dřevěných povrchů (podlaha, stůl) před jiskrami.
ruční bodové svařovací stroje
ruční bodové svařovací stroje

Funkce procesu

Nezapomeňte na přípravné práce nutné k získání vysoce kvalitního svaru. Použité prvky jsou předem očištěny od prachu a nečistot pomocí kartáčů a speciálních směsí. Bodové svařování vlastními silami ze svařovacího stroje vždy zahrnuje několik hlavních kroků, které zahrnují následující:

  • umístění připojených prvků do požadované pozice;
  • lisování částí mezi elektrodami;
  • zahřívání, dokud se neobjeví plasticita, umožňující deformaci kovu.

Za zmínku stojí, že během provozu se může objevit bod nestavení, ke kterému dochází v důsledku absence litého jádra nebo jeho malých rozměrů. Sledování této závady může být obtížné a může vést k následujícím důsledkům:

  • promáčkliny a mušle;
  • povrchy tavných prvků;
  • Prorazit materiálem
  • porézní struktura svařovaného jádra.

Doporučuje: