Jedním z nejdůležitějších a nejzákladnějších stavebních materiálů je cement. Používá se k výrobě azbestocementových, železobetonových a betonových prvků, m alt. Cementem se rozumí skupina hydraulických pojiv, jejichž základní součástí jsou hlinitany a silikáty, vznikající při zpracování surovin při vysoké teplotě a přiváděné k úplnému nebo částečnému roztavení.
Vlastnosti kompozice
Jako suroviny se používá čistý vápenec a bauxit. Posledně jmenované jsou horninou, která se skládá z nečistot a hydrátů. Bauxity se staly široce používány v průmyslovém sektoru pro extrakci adsorbentů, žáruvzdorných materiálů, hliníku a dalších věcí.
Hlinitanový cement se vyznačuje převahou jednohlinitanu vápenatého ve složení slínku, který určuje hlavní vlastnosti pojiva. Dále obsahuje gelenu jako balastní nečistotu a dikalciumsilikát, jehož charakteristickým znakem je pomalé tvrdnutí.
Při smíchání s vodouhlinitan vápenatý začíná hydratovat. Látky vzniklé v tomto případě působí jako integrální součást ztuhlého materiálu. Expanzní cement začíná tuhnout po 45-60 minutách, úplné ztuhnutí nastává po 10 hodinách. Dobu tuhnutí je možné změnit přidáním urychlovačů (sádra, vápno) nebo zpomalovačů (chlorid vápenatý, kyselina boritá).
Funkce
Hlinitanový cement má nízkou schopnost deformace, protože tvarovací kámen má hrubozrnnou strukturu. Kromě toho přítomnost hydratovaného kubického monoaluminátu vede ke ztrátě hmoty během tvorby.
Typické pro tento materiál je uvolňování velkého množství tepla, ke kterému dochází v prvních několika hodinách tuhnutí. Tato vlastnost je užitečná pro betonářské práce v zimě, ale snižuje rozsah použití pro masivní konstrukce.
Expandovací cement, vyrobený z hliníku, je jedním z ohnivzdorných materiálů. Používá se k výrobě žáruvzdorných hydraulicky tuhnoucích m alt v kombinaci se žáruvzdornými složkami, jako je šamot, ruda, magnezit.
Kromě toho je charakteristickým znakem vysoce pevný cementový kámen, který určuje významnou odolnost vůči rostlinným olejům, kyselinám, mořské vodě.
Tento materiál je schopen poskytnout m altě a betonu odolnost proti vlhkosti a významnou hustotu. Ale pod vlivem podléhá rychlé zkázealkálie a amonné soli.
Produkce
Hlinitanový cement se vyrábí dvěma způsoby: vypalováním před slinováním a tavením surové vsázky. Druhý způsob vyžaduje přípravu vsázky, tavení následované ochlazením, drcením a mletím. Způsob pečení se vyznačuje sušením výchozích složek, jemným mletím a mícháním, dokud se nedosáhne rovnoměrné homogenizace, poté se granulovaná nebo prášková směs vypaluje v pecích různých typů. Poté, co se materiál ochladí a rozdrtí.
Cementový kámen získává menší pevnost s rostoucím bodem tuhnutí v důsledku rekrystalizace hydrohlinitanu. Vyrobené produkty proto nejsou podrobeny autoklávování a napařování.
S klesající teplotou dochází k menšímu vytvrzení. Při ochlazení hmoty na záporné hodnoty je kalení vodou téměř nemožné, proto je nutné zajistit vhodné teplotní podmínky.
Druhy hlinitanového cementu
Existují 2 typy materiálů: vysoký obsah oxidu hlinitého a standardní cement. Značka se určuje třetí den po vyrobení vzorků. Vzhledem k vysokým nákladům a nedostatku surovin se cement prodává v relativně malém objemu. Materiál je jemný prášek černé, hnědé nebo tmavě zelené barvy. Hliníkový cement, jehož cena začíná od 40 rublů za kg, je balen do nádob a pytlů po 50 kg. Možnost rychléhokalení ve vodě je nejdůležitější charakteristika.
Aplikace
Používá se k výrobě železobetonových a betonových konstrukcí, kde se očekává, že beton dosáhne projektované pevnosti za 1, 2 nebo 7 dní, a pro podzemní a pobřežní konstrukce vyžadující vysokou odolnost proti síranům. Za zmínku stojí vysoká účinnost při obnově mostů a budov, rychlé vytváření základů pro automobily a opravy škod v námořní dopravě.
Hlinitanový cement HZ 40 našel své uplatnění také při tvorbě expandujících kompozic - je to nesmršťující se vodotěsný, expandující vodotěsný a expandující hlinitanový cement.
Užitečné funkce
Hlinitanový cement je silné pojivo používané pro tepelně odolné a stavební m alty, vyznačující se rychlým tvrdnutím na vzduchu a ve vodě. Vzniká použitím jemně mleté směsi surovin s vysokým obsahem oxidu hlinitého a vypálenou do tavení nebo slinování. Pražení se dnes provádí především v elektrických obloukových nebo vysokých pecích do stavu tavení. Zároveň odpadá silné broušení surovinových složek a je možné odstranit oxid křemičitý a železo.
Typy hlinitanového cementu dodávají výrobkům zvýšenou odolnost vůči škrobu, fyziologickému roztoku, kyselině mléčné, sloučeninám síry a zvyšují teplotní odolnost až do 1700 stupňů.
Vliv minerálních vod se navíc snižuje kvůli nemožnostitvorba hydrátu vápníku při interakci s vodním prostředím. Odolnost vůči síranové korozi je dosažena díky absenci trikalciumhydroaluminátu. Cement podléhá korozi v alkalické sféře, v koncentrovaném roztoku síranu hořečnatého a v aktivním kyselém prostředí.
