Rozsah lihových laků je poměrně široký. Zejména průmysl zvládl výrobu tohoto nátěrového materiálu pro nátěry různých produktů:
- interiéry a fasády budov;
- nábytek;
- skleněné povrchy;
- produkty z pravé kůže;
- jiné povrchy.
Vzhledem k tomu, že složení laků obsahuje pryskyřici rozpuštěnou v alkoholu, doba úplného zaschnutí není delší než půl hodiny. Proto se nazývají lihové laky, které se získávají rozpuštěním přírodních pryskyřic v lihu. Odborníci poznamenávají, že jimi získané povlaky se vyznačují vysokým výkonem a estetickými vlastnostmi:
- dlouhá životnost;
- mechanická pevnost;
- vysoce odolný vůči slunečnímu záření;
- příjemný lesk.
Na bázi alkoholu přijímejte: šelak, kalafunu a karbinolové laky.
Šelakový lak na bázi alkoholu
Shellac- Jedná se o druh pryskyřičné hmoty rostlin převládající v tropických a subtropických zónách. V současné době je široce používán při výrobě laků a plastů. Díky svým jedinečným vlastnostem je šelak schopen dobře se rozpouštět v alkoholu. Aby se pryskyřice co nejrychleji a lépe rozpustila, pečlivě se mele a získá se jemnozrnná prášková hmota. Poté se výsledný prášek smíchá s 92-95% ethylalkoholem. K úplnému rozpuštění pryskyřice stačí směs zahřát na 20 stupňů a výslednou směs pravidelně protřepávat. Takto získaný lak z alkoholové pryskyřice by měl být dobře filtrován, aby se vyloučily nerozpuštěné vměstky a nečistoty. V tomto případě se jako filtry používají skleněné nálevky vybavené běžnými látkovými sítky. Procento šelaku v takových roztocích se pohybuje od 30 do 45 procent.
Shellac lihový lak poskytuje poměrně trvanlivý povlak, který je odolný vůči světlu, ale neodolává extrémním teplotám a působení vody.
kalafunový lak
Jako základ pro takové laky se používá kalafuna. Jedná se o rostlinnou pryskyřici získanou zpracováním jehličnatého stromu. Konzistence kalafunového laku je:
- 110 g kalafuny;
- 20 g terpentýnu;
- 20 g terpentýnu;
- 80 g 95% alkoholu.
Je pozoruhodné, že kalafuna slouží nejen jako základ pro lak. Úspěšně se používá jako základní látka při výrobě tmelu.
kalafunový alkoholový lak má nízkou cenu,ale jeho povlak není odolný.
Carbinol Lacquer
Základem těchto laků jsou karbinolové pryskyřice získané polymerací syntetické látky - dimethylvinylethynylkarbinolu. Z těchto pryskyřic se získává nejen lak, ale také lepidlo používané ve stavebnictví a v průmyslu. Při teplotě 20 stupňů tento lak zaschne na povrchu zpracovávaných výrobků za hodinu a půl. V závislosti na složení je karbinolový alkoholový lak barevný nebo bezbarvý.
Laky používané na dřevěné povrchy
Tyto nátěry jsou průhledné a jsou schopny dodat povrchu lesk a zdůraznit přirozenou strukturu dřeva. Lihové laky na dřevo jsou široce používány v nábytkářském průmyslu. Jelikož jsou na bázi etylalkoholu, poměrně rychle vysychají a následně slouží jako spolehlivá ochrana ošetřovaných povrchů před slunečním zářením a nepříznivými klimatickými faktory.
Suroviny pro výrobu lihových laků (sandarac, šelak, akaroidy atd.) se získávají nejen v Rusku, ale dováží se i ze zahraničí. Nejkvalitnější laky jsou na bázi gummilac a šelaku, které se hojně používají k nátěrům dřevěných a skleněných povrchů. V současné době se technologové naučili nahradit tyto pryskyřice idiolem, umělou fenolickou pryskyřicí. Přesto je taková pryskyřice kvalitou horší než šelakový alkoholový lak, není tak trvanlivá a odolná vůči vnějším podnětům. VíceNavíc fenolické pryskyřice při vystavení světlu ztmavnou.
Alkoholový lak na dřevo se ukládá v tenké vrstvě a vytváří průhledný film. Pro zdůraznění struktury na světlém dřevě používejte pouze světlé barvy.
Konzistence alkoholových leštidel
V závislosti na množství pryskyřice obsažené ve složení jsou alkoholové laky klasifikovány do následujících skupin:
- Skutečné laky (více než 30 % pryskyřice).
- Leští (méně než 30 % pryskyřice).
K ošetření dřevěných povrchů se používá převážně kalný šelakový lihový lak, který není očištěný od vosku. To je dokonce výhoda, protože vosk výborně utěsňuje otvory ve struktuře dřevěných povrchů.
Aby byla kvalita laků bezvadná, při míchání lihové konzistence je nepřípustné používat díly obsahující železo. Při interakci s tímto prvkem se roztok šelaku zčerná. Navíc se v něm tvoří nežádoucí usazeniny, které technologie výroby laků nezajistí.
Čas potřebný k výrobě leštění je 3 až 5 hodin. Výroba laku trvá déle, od 7 do 9 hodin. Výroba hustých kopálových laků bude vyžadovat více než den (od 24 do 40 hodin). Pro urychlení procesu míchání se směs zahřívá, přičemž je zajištěno stálé míchání roztoku.
Proporce základních roztoků pryskyřic
- Kopál rozpustný v alkoholu (60 kg kopálu a 75–90 kg alkoholu).
- Gummilak (40 a 65 kg).
- kalafuna (60kg x 60kg).
- Pryskyřice z březové kůry (35–40 kg na 60–65 kg).
- Sandarak (60 kg na 100 kg).
- Shellac (45 kg x 90 kg).
- Iditol (30–40 kg pro 60–65 kg).
Pro získání požadované konzistence se uvedené roztoky důkladně promíchají a mírně zahřejí. Roztoky sandaraku a kopálu se používají v litografických lacích a k povrchové úpravě hudebních nástrojů. Litografické laky by měly dodávat lesk zpracovávaným materiálům a zároveň se nevsakovat do papíru. Šelakové laky určené pro zpracování dřeva nejsou filtrované. Procházejí měděným pletivem. Díky tomuto ošetření je zajištěno mechanické odstranění nečistot.
