Přírodní kámen je cenným materiálem pro interiérový design. Jeho cena je však vysoká. Kvalitativně simulovaný umělý kámen pro jednoduchého muže na ulici je ve většině případů k nerozeznání od přírodních produktů. Zároveň stojí méně, váží méně a může mít různé textury. Moderní polyuretanové formy a inovativní lakovací technologie dokážou přeměnit běžný beton nebo sádru na exkluzivní materiál, který je vzhledem i kvalitou téměř stejně dobrý jako přírodní produkt.
Materiál formuláře
Pro výrobu vysoce kvalitních forem, které dokážou přesně zprostředkovat texturu přírodního materiálu, byla nedávno použita polyuretanová pryž. Tento jedinečný materiál je odolný proti opotřebení, elastický, odolný proti korozi a odolá značnému mechanickému namáhání.
Polyuretanové formy se vyrábějí polymerací za studena. Surovinou pro formy jsou dvousložkové polyuretanové směsi. Přes zdánlivou jednoduchost technologického postupu je pro výrobu matric potřeba značné zkušenosti, protože kvalita hotového výrobku závisí na tvaru.
Náklady na hotovou formu jsou několikanásobně vyšší než náklady na suroviny pro výrobu matrice. Kvalitně vyrobená forma dokáže s neuvěřitelnou přesností zkopírovat i otisk lidského vlasu na odlitku.
Výrobci polyuretanu
Dnes se na světě vyrábí více než dvě stě různých polyuretanových směsí. Pro výrobu umělého kamene jsou potřeba formy, které kombinují optimální hustotu, pevnost, pružnost a konzistenci odlitku.
Dvousložkové směsi Ecomould jsou středně tekuté (konzistence tekutého medu), vhodné pro výrobu umělého kamene s malými zápornými úhly. Směsi jsou relativně levné a jsou vhodné pro malé série betonových výrobků s jednoduchým reliéfem.
Polyuretany řady VytaFlex se vyznačují větší elasticitou, dobrou odolností proti opotřebení a širokým výběrem pevnostních charakteristik. Použití matric z takových sloučenin usnadňuje a urychluje proces odstraňování produktů i bez použití separačních činidel.
Polyuretanové formy Duramuld a směsi LEPTA-108 CX jsou vhodné pro sádrové odlitky, odolají i alkalickému prostředí betonu a jsou přizpůsobeny pro ruční výrobu forem bez použití vakuového odplynění.
Výhody polyuretanových forem
Polyuretanové formy na umělý kámen mají řadu výhod. Díky své elasticitě umožňují snadné odstranění hotových odlitků s minimálním odpadem produktu. Ve srovnání s plastovými formami lze betonové výrobky ve flexibilních formách vytvrdit za poloviční dobu.
Vzhledem k přesnému detailování přední plochy kopírovaného vzorku je možné dosáhnout podobnosti hotového výrobku s texturou stromové kůry, zkamenělé kosti, starožitné fresky a dalších materiálů. Formy jsou odolné i při intenzivním výrobním režimu, jejich bezpečnostní rezerva vystačí na 2-3 roky provozu.
Sortiment výrobků je možné rozšířit o beton a modifikovanou sádru jako suroviny. Schopnost polyuretanu zadržovat částice barviva na povrchu forem spojuje proces lakování s formovacím materiálem nalévajícím matrici.
Výběr tvaru
Polyuretan je vrtošivý materiál. Pro zaručení kvality formy vyrobené z takového materiálu potřebujete značné zkušenosti s výrobou zápustek, musíte znát i jemnosti technologického procesu, dodržovat polymerační režimy a používat osvědčené směsi předních výrobců litých polyuretanů. ve výrobě.
Volba – koupit si hotovou matrici nebo si ji vyrobit sami – závisí na mnoha faktorech. Vyrobit doma dokonalé polyuretanové formy na kámen bez zkušeností je poměrně obtížné. Vzhledem k tomu, že suroviny nejsou levné, je lepší neexperimentovat, alezakoupit hotovou matrici. Tato možnost je vhodná, pokud existuje důvěra v profesionalitu výrobců.
Na druhou stranu, vlastní výrobou forem můžete časem získat potřebné zkušenosti a nespoléhat se na stávající sortiment hotových výrobků, ale snadno ho rozšiřovat a vyrábět nové typy dokončovacích materiálů, které budou konkurenti nemám.
Vytvoření matrice vlastníma rukama
K výrobě polyuretanových forem vlastníma rukama potřebujete umělý kámen nebo vzorky přírodního materiálu a dvousložkový lisovaný polyuretan. Pro výrobu rámu je nutné připravit rovný kus MDF nebo dřevotřísky podle velikosti formy a kusy desek na bočnice.
Kopírovatelné vzorky kamenů jsou připevněny k povrchu desky sanitárním silikonem. Vzdálenost mezi nimi a od vzorků k bočním stěnám by neměla být menší než jeden centimetr. Dále se namontuje bednění z desek. Spoje rámu jsou utěsněny silikonem. Vzorky a bednění jsou ošetřeny separačním prostředkem.
Polyuretan se připravuje následovně: složky se odměří do samostatných nádob podle návodu a bez pěnění se smíchají do hladka nízkootáčkovou vrtačkou s tryskou. Připravený roztok se přelije přes vzorky nad úroveň kamenů o 1-3 cm Po usazení po 24 hodinách se bednění rozebere, vzorky se vyjmou z formy, nechá se usadit po dobu nezbytně nutnou pro technologické proces.
Průmyslové formy
Uspořádatprůmyslová výroba forem byla zkoušena opakovaně, avšak složitost detailování povrchu kopírovaného materiálu učinila pokusy neúčinnými. Přesto byla zavedena sériová výroba forem na umělý kámen na obráběcích strojích.
Tento technologický proces zvládla společnost "Zikam Stone". Polyuretanové formy vyrobené její technologií jsou téměř dvakrát levnější než podobné dovážené formy. Některé vlastnosti forem dokonce předčí vzorky od předních výrobců používajících metodu polymerace za studena.
Formuláře vyrobené strojem jsou vyraženy na zadní (hrubý) povrch matrice. Běžné odlévací formy lze označit pouze na přední nebo boční straně.
Výběr matice kvality
Pokud se rozhodnete pro nákup průmyslových polyuretanových forem na výrobu umělého kamene, měli byste věnovat zvláštní pozornost jejich zadní straně. V kvalitní matrici by měla být hladká bez sebemenší pórovitosti.
Přítomnost stop unikajících vzduchových bublin bude znamenat, že celá tloušťka matrice je nasycena vzduchem. Tato forma nebude trvat dlouho. Chcete-li určit pevnost, můžete zkusit odštípnout kus materiálu z matrice - vysoce kvalitní polyuretan tomu aktivně odolá. Uříznutý tenký proužek ze vzorku matrice se při natažení silou zlomí.
Při nákupu matice má smysl trvat na zkušebním vyplnění za přítomnosti prodejcerychle tuhnoucí směs. Odlévaný vzorek by měl mít čistý reliéf přírodního kamene bez leštěné hladkosti a lesku. Příliš silné můstky a bočnice (až 3 - 5 cm) budou indikovat výměnu polyuretanu za podobný materiál s podobnými vlastnostmi.
Polyuretanové formy z "Zikam Stone"
Dlažební desky imitující suťový kámen, imitace mramoru, vápence, pískovce, kompozice břidlice, dekorativní cihly a kamenná dýha – to vše je možné s technologiemi Zikam Stone. Polyuretanové formy vyrobené specialisty této společnosti jsou ideální pro výrobu umělého kamene na bázi cementu. Ze sádry lze vyrobit originální štuky, mozaiky, lišty a basreliéfy.
Pro ty, kteří si chtějí vyzkoušet výrobu umělého kamene, nabízí "Zikam Stone" materiály pro domácí výrobu polyuretanových matric. K dispozici jsou sady ekonomické třídy, které obsahují kromě základních polyuretanových licích matric také podrobný návod k postupu, modifikující přísady a pigmenty pro sádru. Zařízení třídy "Standard" má kromě uvedených materiálů také vzorek pro lakování a doplňkové technologické vybavení. Balíček Premium navíc obsahuje profesionální airbrush a matricové podnosy.
Kvalitní polyuretanové formy „Zikam“umožňují i v malé soukromé dílně zavést výrobu umělého kamene. Se splatnostíkvalitní produkty a rozumné ceny, takový podnik může konkurovat i tovární výrobě.
