Každý, kdo přemýšlí o stavbě vlastního domu, stojí před těžkou volbou – jaký materiál použít. Záleží na tom, jak silná a spolehlivá bude struktura. A tak chcete, aby dům stál staletí, ne-li ještě víc! V současné době jsou plynosilikátové cihly ve stavebnictví stále oblíbenější. Ale kromě toho se používají i další možnosti - dřevo, obyčejná cihla, betonové bloky, včetně různých stavebních technologií.
Pokud jde o plynosilikát, ten je v poslední době upřednostňován kvůli určitým výhodám. Dostupné náklady, vynikající výkon, rychlá výstavba a mnoho dalšího - to není úplný seznam všech výhod, které má porézní stavební materiál. Ve skutečnosti o tom a mnoha dalších věcech budeme dále diskutovat.
Co je to plynosilikát?
V podstatěplynosilikát je umělý kámen nebo jedna z odrůd pórobetonu. Je výmluvné, že tento stavební materiál lze vyrobit i v řemeslných podmínkách. Vše, co je potřeba, je smíchat všechny složky do roztoku a nechat ztuhnout na čerstvém vzduchu. Okamžitě pochopíte, jak „vysoká“kvalita nakonec bude.
Vysoce kvalitní cihly a pórobeton se však získávají pouze v profesionální výrobě, kterou lze provádět v autoklávu. Výsledkem je, že pod vlivem vysoké teploty a určitého tlaku betonová směs ztvrdne a výrobek je odolný.
Z tohoto důvodu je autoklávová technika jádrem tohoto stavebního materiálu v mnoha továrnách, pokud jde o komerční výrobu. Rozměry bloků přitom plně vyhovují stávajícím GOST.
Produkce
Mnoho lidí, kteří se rozhodnou postavit svůj dům z plynosilikátových bloků, se nedobrovolně diví, z čeho jsou vlastně vyrobeny.
Za tímto účelem jsou určité složky smíchány a složení plynosilikátových cihel vypadá takto:
- quicklime;
- portlandský cement;
- jemný písek nebo zem;
- voda s hliníkovým práškem;
- přísady, které urychlují proces tuhnutí.
Při přípravě řešení pro plynové bloky začíná chemická reakce mezi hliníkovým práškem, vápnem a vodou za vzniku vodíku. Přesně takdíky přítomnosti tohoto plynu se při následném tuhnutí tvoří v betonu malé utěsněné dutiny a to v poměrně velkém množství.
Výsledkem je dvojí výsledek – na jedné straně je díky těmto dutinám hmotnost bloků znatelně nižší. Existuje však i odvrácená strana mince – ze stejného důvodu klesá tepelná vodivost.
Autoklávované a neautoklávované položky
Výroba bloků v autoklávu je z technologického hlediska energeticky poměrně náročný proces. Z tohoto důvodu jsou náklady na takový stavební materiál mnohem vyšší. Plynosilikátové cihly se suší při teplotě 175 ° C, tlak je 0,8-1,2 MPa. A jen velké podniky si to mohou dovolit.
Pokud jde o neautoklávový způsob výroby bloků, tvrdnou na čerstvém vzduchu bez jakéhokoli vnějšího vlivu. A obecně je taková výroba levnější. Technické vlastnosti materiálu jsou zároveň výrazně horší než u cihel, které byly vyrobeny v autoklávu.
Odrůdy plynového silikátu
Než se dotkneme nepopiratelných výhod a také řady nevýhod (bohužel také existují), pojďme se seznámit s hlavními typy plynosilikátového materiálu. V závislosti na technologii použité při výrobě plynosilikátových bloků a na poměru složek se od sebe liší hustotou.
Tato vlastnost je základní, která určuje rozsahaplikace tohoto materiálu. Hustota se zpravidla označuje latinským písmenem D a pohybuje se v poměrně širokém rozmezí - od 200 do 1200 kg/m3. Pokud porovnáme plynosilikátový blok s expandovanou hliněnou betonovou cihlou, pak ta má o něco vyšší hodnotu (od 700 do 1500 kg/m3).
Na základě tohoto parametru lze plynosilikátové bloky rozdělit do několika skupin (hustota D je uvedena v závorkách):
- Tepelně izolační (D od 200 do 400).
- Tepelně izolační konstrukce (D od 500 do 700).
- Strukturální (D 800 nebo více).
Podívejme se na tyto typy buněčného materiálu podrobněji.
Izolační cihly
Jak nyní víme, záleží na hustotě, kde přesně je ten či onen plynosilikátový prvek použit. Tepelně-izolační typ je relevantní pro izolaci hlavních stěn, včetně konstrukce překladů. Má vysoký stupeň tepelné vodivosti, ale pevnost není příliš dobrá. Z tohoto důvodu není tato možnost vhodná pro stavbu budovy nad 1 patrem.
Při použití plynosilikátových cihel této odrůdy pro stavbu příček se obvykle používá necementovo-písková směs. Pokládka se provádí speciálním lepidlem. Díky tomu je šev co nejtenčí. Z tohoto důvodu není v některých případech při stavbě takových příček vyžadováno dodatečné opláštění.
Tepelně izolační konstrukční rozmanitost
U tepelně izolačních stavebních bloků je pevnost již o něco větší než u cihel,popsáno výše. Přesto je i takový materiál nevhodný pro stavbu budov nad 3 metry. Obvykle pasují do vnitřních příček nebo je používají k izolaci nosných stěn jednopatrových budov.
Stavební bloky
Jsou to nejpevnější cihly, které lze získat pouze pomocí použitých technologií. Tyto bloky jsou jako stvořené pro stavbu budov s více podlažími. A čím vyšší je označení, tím pevnější je samotný materiál.
Rozměry
Rozměry plynosilikátových cihel, hmotnost a řada dalších technických charakteristik jsou upraveny normami GOST 21520-89 a 31360-2007. Tyto předpisy obsahují obecné informace týkající se všech typů pórobetonu.
Pokud jde o přesné rozměry, plynosilikátový typ cihel se obvykle vyrábí ve větších rozměrech než keramické stavební brikety. Ve skutečnosti se díky tomu proces výstavby budov provádí mnohem rychleji (4krát). V souladu s tím je počet švů a spojů znatelně snížen.
Standardní velikost bloku je 600 x 200 x 300 mm, ale mohou být k dispozici i polobloky o rozměrech 600 x 100 x 300 mm. Ale toto ještě nejsou konečné velikosti, jsou tu další:
- 500 × 200 × 300 mm;
- 588 × 150 × 288 mm;
- 600 × 250 × 50 mm;
- 600 × 250 × 75 mm;
- 600 × 250 × 100 mm;
- 600 × 250 × 250 mm;
- 600 × 250 × 400 mm.
Jak vidíte, existují hranice, za kterými existujípřekročit. Jinými slovy, výška a šířka bloků by neměla přesáhnout 500 mm a délka - 625 mm. Přesto mohou výrobci vyrábět pórobetonové cihly v souladu se specifikacemi. A v tomto případě mohou být vlastnosti plynosilikátových cihel (včetně rozměrů) naprosto jakékoli.
Například u příček jsou rozměry výrobků 100 x 250 x 600, zatímco vnější stěny mohou být položeny prvky 300 x 250 x 625.
Nepochybné výhody
Nyní stojí za to mluvit o jasných výhodách plynosilikátu. Jednou z významných výhod plynosilikátových bloků je jejich nízká hmotnost. To je zvláště patrné ve srovnání se silikátovými cihlami. V důsledku toho můžete výhodně ušetřit jak na době výstavby budovy, tak na nákladech na instalaci.
Mezi další výhody patří:
- Šetrnost k životnímu prostředí - stěny postavené z plynosilikátových bloků nejsou schopny uvolňovat toxické látky do atmosféry. A protože se materiál z velké části skládá z přírodních složek, nehrozí žádné ohrožení lidského života a zdraví.
- Pohodlí – existují nejen různé velikosti, ale i tvary cihel. Ve skutečnosti díky tomu mohou být postaveny stěny jakékoli složitosti.
- Mrazuvzdornost a zvuková izolace - ne nadarmo jsme uvažovali o složení a použití plynosilikátových cihel, přítomnost dutin v cihlách, jak je uvedeno výše, zde právě ovlivňuje. Je to díky velkému množství „bublin“a vzduchové mezeře mezi bloky, kterévysoká mrazuvzdornost, rovná se asi 200 cyklům (jak výrobci ujišťují). A index zvukové izolace je 50 dB.
- Vysoký stupeň požární odolnosti – plynosilikátové bloky jsou schopny odolat účinkům požáru do 7 hodin na správné úrovni. A opět je to díky přírodnímu složení.
- Snadná práce – tyto cihly lze opracovávat nejjednoduššími standardními nástroji. Pokud je nutné vytvořit určitou konfiguraci bloků pro vytvoření architektonických doplňků a dekorací, pak je to docela možné s plynosilikátem.
Jak můžete pochopit, přítomnost mnoha z těchto výhod je způsobena porézní strukturou celkového materiálu. Ale co nevýhody? Jsou také přítomni. Naštěstí jich není moc.
Odvrácená strana mince
Navzdory všem vlastnostem použití plynosilikátových cihel má tento materiál své nevýhody:
- Hygroskopicita. Vzhledem k tomu, že vlhkost proniká do otevřených buněk, při kolísání teplot může dojít k popraskání stěn. V zimě obvykle promrzají. Proto je nutné dokončit obklad se zahrnutím ventilační mezery pro odvod kondenzátu.
- Mrazuvzdornost je nízká. Přes všechna ujištění výrobců skutečný počet nepřesahuje 20 cyklů.
- Vysoký stupeň smrštění. Vzhledem k nízké pevnosti v ohybu mohou na povrchu tvárnic vznikat trhliny. Aby se zabránilo zničení, je položen monolitický základ a mezi nimi jsou instalovány výztužné pásypodlahy.
Pokud jde o absorpci vlhkosti, pak, jakmile se dostane na povrch plynosilikátového bloku, je téměř celá v jeho vnitřní části.
Každý si domyslí, co se s takovou "houbou" může stát v případě velkých mrazů - prostě se roztrhne.
Užitečné tipy
Mnozí se potýkají s vážnými problémy, pokud jde o to, jak přesně je lepší pokládat plynosilikátové cihly při stavbě jakékoli přístavby nebo obytné budovy. Níže uvedené užitečné tipy vám pomohou vyhnout se mnoha chybám:
- Bez ohledu na to, jaký hlavní způsob pokládky byl zvolen (m alta nebo speciální lepidlo), musí být první řada upevněna směsí cementu a písku. Tím se zvýší spolehlivost celého zdiva.
- Kvůli hygroskopičnosti plynosilikátových bloků musí být lepená směs hustá. V opačném případě bude veškerá vlhkost absorbována do buněčné struktury materiálu. Jak to může skončit silnými mrazy, už víme.
- V případě potřeby by měly být všechny nepravidelnosti a nerovnosti odstraněny pomocí ručního struhadla nebo povrchové brusky.
- Je povinné pravidelně kontrolovat úroveň veškerého zdiva pomocí závaží nebo pravítka.
- Pokud se stěny náhodně ušpiní během práce, měly by být nečistoty odstraněny, než zaschnou.
Po dokončení práce je nutné všechny povrchy ošetřit primerem proti vlhkosti popř.jakákoli jiná hydroizolační kompozice. Je lepší nekupovat použité plynosilikátové bloky, bez ohledu na to, kolik stojí - nikdo neposkytne záruky ohledně podmínek skladování materiálu.
Recenze plynosilikátových cihel
Postoj profesionálních stavitelů k danému materiálu je pochopitelný, ale co si o tom myslí běžní spotřebitelé – tedy vy a já? A mnozí již z osobní zkušenosti dokázali ocenit všechny jeho nepopiratelné výhody. A většina z nich zaznamenává přítomnost řady výhod po výstavbě domů, lázní a přístavků. Teplo, pohodlí, vzduch není příliš suchý, stavební náklady jsou výrazně sníženy - to vše a mnohem více obsahují plynosilikátové bloky.
Bohužel ne bez negativní zkušenosti. Má to však své opodstatněné vysvětlení – často je to celé v rozporu s technologií výstavby budov. Zejména je nutné používat jakosti materiálů podle jejich použití atd.
Jinak jsou mnozí spokojeni s kvalitou a spolehlivostí plynosilikátových cihel. A díky svým designovým prvkům se popularita tohoto materiálu každým rokem zvyšuje.
