Při opravách a výstavbě obytných budov se používá mnoho materiálů, ale jsou mezi nimi i takové, které se zahalily do neblednoucí slávy. Vezměte si například sololit. Co to je?
Název znamená „vláknitá deska“. Jedná se o plošný materiál, jehož výroba probíhá lisováním dřevěných třísek s přidáním různých vazebných komponentů.
Zpravidla se v poslední inkarnaci používají syntetické polymerní pryskyřice. Kromě toho obsahují různé látky, které dodávají hotovému materiálu hydrofobní vlastnosti.
Nejlevnější (a tedy nejpoužívanější) ceresin a parafín. Často se do kompozice přidávají antiseptické přísady. Kvůli nim plíseň na sololitu prakticky neroste. co to je Nejčastěji jako taková antiseptická přísada působí fenoly, které úspěšně zabraňují rozvoji plísní a ničí jejich spory.
Dřevovláknité desky se vyrábí dvěma způsoby: suchým a mokrým. Nedávno se však objevily přechodné metody: mokrá-suchá a polosuchá.
Nejlevnější suchá metoda je, když se dřevovláknitá deska (co to je, již jsme si řekli) formuje z dřevěných štěpků za normálních podmínek abez navlhčení vodou. Deska je lisována při vysoké teplotě a tlaku.
Výsledný materiál se vyznačuje nízkou cenou, výraznou porézností a lehkostí. Jeho vlhkost je pouze 6-8%.
Mokrá metoda sestává ze stejných kroků, ale dřevěné štěpky se posouvají k lisování a jsou navlhčeny vodou. Po opuštění lisovací komory je materiál rozřezán na jednotlivé archy a odeslán do sušárny. Takové dřevovláknité desky mají vlhkost již v rozmezí 70 %. Díky tomu jsou těžší, ale odolnější.
Polosuchá metoda je podobná první metodě popsané výše. Jediný rozdíl je v tom, že třísky jsou před přivedením do lisu pokropeny vodou, takže vlhkost výsledného materiálu je 16-18%.
Mokro-suchá metoda se od všech výše uvedených liší tím, že nejprve se z třísek nasáklých vodou vytvaruje deska, poté se přivede do sušárny a teprve poté se odešle do procesu lisování za tepla. Výsledkem je sololitová překližka, která má ve skutečnosti relativní vlhkost 0 %.
Všimněte si, že když mluvíme o „hoblinách“, neděláme správnou věc. Tyto hobliny jsou totiž nejprve pomocí speciálních strojů rozemlety na vlákna, ze kterých se již vytvoří pás hotových panelů.
V posledních letech se mnohem častěji používají vylepšené dřevovláknité desky. Při výrobě takových panelů se na jejich povrch nanáší vícevrstvý povlak. V první fázi je deska pokryta speciálemzákladní vrstva, vytvářející spolehlivý základ. Je potištěna vzorem napodobujícím běžný dřevěný povrch.
Taková deska se prakticky nebojí vlhkosti ani oděru. V tomto případě se k vytvrzení povrchu používá speciální lak.
Takže jsme vám řekli o dřevovláknité desce. Co to je, teď už víte. Vzhledem k levnosti a pevnostním vlastnostem tohoto materiálu se často používá nejen v nábytkářském průmyslu, ale také ve stavebnictví.
