Moderní technologie je jednoduše nemyslitelná bez závitových spojů. Závit má oproti jiným typům rozebíratelných a jednodílných spojovacích prvků řadu výhod: upínací sílu lze nastavit pomocí siloměru, což eliminuje možné zničení dílů karoserie. Takové spojení dobře snáší dynamické zatížení, lze jej snadno rozebrat a znovu složit.
Použití závitových spojů však není omezeno na průmysl. Doma v každodenním životě je velmi často nutné řezat nitě. Jak a v jakém pořadí je to správné? Jaký nástroj je k tomu potřeba? Článek obsahuje užitečné informace, které pomohou lidem, kteří tuto zkušenost nemají.
Ways
Závit - druh šroubovité drážky na vnějším povrchu válce (vnější) nebo na povrchu otvoru (vnitřní).
Pro řezání vnějších závitů se používá matrice, prointerní – klepněte.
Tato metoda a nástroj jsou však vhodné pouze v domácnosti nebo v opravárenském průmyslu, protože vyžadují mnoho času na řezání. Při hromadné výrobě kování (šroubů) se závity neřežou, ale válcují na speciálním tvářecím zařízení. Zároveň je důležité, aby byl obrobek zahřátý na teplotu nad 750 stupňů (pak dojde k dynamické rekrystalizaci a eliminaci textury). Takový výkon je nepřesný. A proto jsou závity u kritických spojení odříznuty.
Závitový povrch lze získat zpracováním na šroubořezném soustruhu. K tomu lze použít jak matrici se závitníkem, tak speciální soustružnické nástroje.
Rychlý vývoj elektroniky navíc umožnil zpracovávat závitové povrchy na soustružnických a dokonce i CNC frézkách.
Obecné informace
Na území zemí SNS existuje standard pro metrický závit. Jeho úhel je v průřezu šedesát stupňů. V západních zemích se používá palcový závit (úhel 55 stupňů). Tuto okolnost je třeba mít na paměti při nákupu jakýchkoli náhradních dílů na auto nebo jiné vybavení.
V závislosti na geometrickém tvaru zubů závitu v řezu se rozlišují obdélníkové, trojúhelníkové, lichoběžníkové a další možnosti.
Speciálním typem závitu je kuličkový šroub. Uplatnění našel pouze v průmyslu obráběcích strojů. Při intenzivním používání se šroubová plocha opotřebovává. Konstrukce kuličkového šroubu však umožňujeupravit a odstranit vůli.
Existují pravostranné závity (nejběžnější) a levostranné závity (mají omezené a vysoce specializované aplikace). Těžko najdete matrici nebo závitník pro řezání levostranných závitů. Řezání na stroji je snad jediný možný způsob. Pokud nemáte jiné možnosti, doporučujeme jej použít.
Vnější závit: jak řezat raznicí
Nejjednodušším a nejdostupnějším způsobem navlékání na vnější válcový povrch je použití raznice. V závislosti na provedení může být zařízení kulaté, hranolové, posuvné.
Kulatá kostka trochu připomíná ořech. Pouze vnější obrys není šestiúhelník, ale obyčejný kruh s malými prohlubněmi pro připevnění k límci. Od matice se liší tím, že má tři drážky pro únik třísek při řezání závitu.
Kulaté matrice vytvoří závit pouze jedním průchodem nástroje. Proto musí být během jejich práce do zóny řezání dodáváno mazivo. Maximální průměr závitu získaný tímto způsobem je 52 mm.
Posuvná matrice se skládá ze dvou stejných částí. Jsou instalovány v klupp s určitou mezerou. Během tohoto procesu se části spojují dohromady.
Výběr průměru obrobku při řezání vnějších závitů
Správná volba vnějšího diametrálního rozměru originálního obrobku je klíčem ke kvalitě výsledného závitu. Nařežte na povrchu závity (vnější i vnitřní).(v otvoru) je možné pouze při splnění určitých požadavků. Aby se matrice nezlomila a nezasekla, měl by být průměr válce o několik desetin milimetru menší než jmenovitý závit. Během procesu řezání se kov do určité míry vytlačí a vyplní formu, takže mezera bude minimální.
Příprava povrchu pro vnější řezání
Jak vystřihnout nit na tyči? Je třeba si uvědomit, že průměr válcované tyče musí být alespoň o milimetr větší než průměr závitu, aby na soustruhu byl přídavek na odstranění černoty. Je vysoce nežádoucí řezat na černém surovém povrchu: je vysoce pravděpodobné, že raznice najde nekovové vměstky a rozbije se.
Po soustružení vnějšího průměru na soustruhu je nutné opracovat sražení hran. Tento prvek je nutný za prvé pro zajištění vložení matrice a za druhé pro odstranění ostrého otřepu vzniklého při řezání konce na soustruhu.
Posloupnost akcí
Jak správně odstřihnout nit? Tato operace se provádí ručně v následujícím pořadí:
- Původní obrobek je upevněn ve svěráku. V tomto případě by nemělo docházet k žádným deformacím a odchylkám od svislé polohy.
- Kostnice je připevněna k obojku. Konec matrice se musí shodovat s koncovým povrchem držáku matrice.
- První zatáčka se provádí s malým úsilím: hlavní věcí je správně nastavit směr a vyhnout se zkoseníkostky.
- Po odstřižení nitě po celé délce by se měl knoflík otočit proti směru hodinových ručiček.
Technologie vnitřního závitování
Nástrojem tvarování je v tomto případě kohoutek. Jak vyříznout závit s tímto nástrojem? V zásadě je to také docela jednoduché: do kovu se vyvrtá otvor o průměru o něco větším, než je průměr dutiny závitu, samotný závitník se vloží do knoflíku se stopkou, načež se začne šroubovat do otvor, při řezání závitu. Zvenčí nástroj vypadá jako šroub. Pouze je vyroben z vysoce pevné legované nástrojové oceli a má drážky pro odvod třísek.
Ruční řezání závitů – jak pomocí matrice, tak závitníku – je velmi obtížný úkol a bez určitých zkušeností bude obtížné tuto operaci provést (především fyzicky). Pro usnadnění procesu jsou k dispozici speciální sady nástrojů. Taková sada vám umožňuje řezat závity nikoli jedním průchodem, ale třemi různými závitníky (hrubovací, polodokončovací a dokončovací).
Závit na povrchu trubky
Při provádění instalatérských prací je často nutné řezat závity na potrubí. Jak se to dělá? Nejsou zde žádné zásadní rozdíly. Jediný rozdíl je v tom, že trubka je uvnitř dutá. To je vše. Pro tyto účely lze použít běžnou matrici a klíč nebo šroubořez.
Pro realizaci procesu na povrchu potrubí se také používají tzv. hrudky. Přitom je to možnépoužijte posuvné i pevné raznice.
Řezání předchází spolehlivé upevnění trubkového segmentu (ve svěráku nebo ve speciálních hranolech), po kterém se povrch očistí od nečistot a oxidů a odstraní se otřepy z pásové pily. Povrch se doporučuje namazat olejem. Teprve po těchto přípravných operacích můžete přistoupit přímo k řezání.
Závitování na stroji
Ruční řezání závitů je těžká fyzická práce. Pokud má tedy mistr možnost uchýlit se k pomoci kovoobráběcího zařízení, měl by být použit.
Jak řezat závity na soustruhu? Univerzální šroubořez umožňuje tuto operaci provádět několika způsoby: zápustkou (vnější), závitníkem (vnitřní) i soustružnickým frézou speciálně naostřenou podle tvaru závitu pájenou nástrojovou ocelí. talíř nebo řezák s výměnným talířem.
Při řezání matricí a závitníkem je obrobek instalován do tříčelisťového samostředícího sklíčidla, poté se zapne pohon stroje a vřeteno se začne otáčet. Rychlost otáčení by měla být z bezpečnostních důvodů minimální (ne více než jedna nebo dvě otáčky za sekundu). Zápustka (závitník) s knoflíkem je připevněna ke konci obrobku a je k němu mírně přitlačena. Poté je nutné držet knoflík, dokud neodřízne nit požadované délky. Potom se zapne zpětný chod a kostka se otočí v opačném směru.
Řezání dlátemprovádí v několika průchodech. V tomto případě se fréza za jednu otáčku vřetena posune v axiálním směru o velikost rovnající se stoupání.
