Historie tohoto materiálu začala v zahraničí v polovině minulého století,. Používal se k balení potravinářských výrobků. Technický film byl výsledkem mnoha úprav chemického složení a technologií uvolňování, které mu zajistily široký rozsah a vysokou úroveň použití.
Složení
Vlastnosti technické polyetylenové fólie a její účel závisí na složení:
- Polyetylen s vysokou hustotou (LDPE).
- Polyetylen s vysokou hustotou (HDPE).
- Lineární LDPE s upraveným složením.
- Varianty sloučenin: například LDPE a HDPE s polypropylenem.
Specifikace
Polyetylen je netoxický, patří do skupiny hořlavých netoxických materiálů se zápalnou teplotou 300°C, ostatní vlastnosti závisí na složení:
Polyetylenová fólie nízkátlak:
- Mechanicky pevný materiál (0,94÷0,96 g/cm2).
- Odolné vůči vysokým teplotám (průtok při 112 C°).
- Struktura odolná vůči jedlým tukům, olejům. Neutrální vůči kyselým a zásaditým látkám.
- Nevýhodou je vysoká úroveň propustnosti, téměř 6x vyšší než u VD fólie. Kontakt s uhlovodíky je nepřijatelný a nežádoucí – se snadno oxidujícími látkami.
- Technická fólie na bázi nízkotlakého polyethylenu je nepostradatelná pro balení produktů podléhajících sterilizaci a určité řady potravinářských produktů.
Polyetylenová fólie s vysokou hustotou:
- Má hustotu 0,91÷093 g/cm2.
- Střední pevnost v tahu.
- Nízký průtok umožňuje svařování kusů materiálu.
- Mrazuvzdornost: do -60 °C.
- Snadné malování na povrch.
Lineární LDPE: základ pro vytváření strečových vícevrstvých fólií.
Každý typ vyrobeného materiálu musí splňovat požadavky vládních nařízení:
- Technická polyetylenová fólie - GOST 10354 - 82.
- Smrštitelný polyethylen - GOST 25951 - 83.
- HDPE GOST 16338 - 85.
- LDPE GOST 16337 - 77.
Produkce
Technická fólie se vyrábí technologií vytlačování v několika fázích:
Tavení a vyfukování polotekuté směsi procházející různými typy trysek na výstupu:
- Kroužek, který dává obalový typ obalu. Na výstupu z trysky se materiál nafoukne a suší po celé délce, následuje napínání na válečky a navíjení plnohodnotných rolí. Proces náročný na práci, který vám umožní získat plátno dlouhé až 2400 mm.
- Ploché, což vám umožní získat rovný filmový list. Po vytlačení se materiál suší, natahuje a řeže. Jedná se o rychlejší technologii, ale polyetylenové desky nepřesahují 1,5 m.
Polyetylen prochází úpravou, aby se získal materiál s požadovanými vlastnostmi:
- Chemický, s přidáním určitých prvků.
- Mechanicky, protahováním.
- "Stehování" pomocí iontového záření
- Tepelná stabilizace. Po tepelném zpracování se struktura materiálu stává odolnější vůči mechanickému poškození.
Technický film: vlastnosti a typy hotových výrobků
V závislosti na úpravách vstupní suroviny lze v prodeji vidět následující typy technického polyetylenu:
- Světelně stabilizovaný: vysoce odolný proti slunečnímu záření, životnost závisí na koncentraci stabilizátorů. Má jasné barvy: žlutá, zelená a tak dále.
- Smrštitelné: při zahřátí mění svou velikost a přizpůsobuje se objektu uvnitř. Šířka povlečení do 150 mm, rukávy do 2500 mm.
Zmenšit:
- Podélné: 40 až 80 %.
- Strana: 10÷50 %.
- Kompozitní smrštění:různé typy povlaků s přídavkem činidel, které mění vlastnosti materiálu na požadované vlastnosti.
- Vyztužená: technická fólie se síťovinou z polypropylenu nebo polyethylenu.
- Transparentní: surovina - LDPE. Hydrofilní film kopolymeru ethylenu a vinylacetátu má zvýšenou průhlednost.
- Barva: materiál - LDPE, barviva, stabilizátory.
Technická polyetylenová fólie: aplikace
Rozmanitost typů umožňuje použití polyethylenu téměř ve všech oblastech lidské činnosti:
Konstrukce: ve formě rukávu nebo plátna, tloušťka 60÷200 mikronů. Používá se k zabalení a zakrytí palet materiálů a k ochraně povrchů před kontaminací
Zemědělství:
- Technická fólie s černým pigmentem: různé druhy práce, včetně krycích výhonků „na páru“(tloušťka od 60 mikronů), mulčování, hustota 10÷60 mikronů.
- Hydrofilní se zvýšenou průhledností: pro skleníky.
Balení:
- Termosmrštitelná fólie (rukáv, tkanina) z primárních a sekundárních, levnějších surovin.
- Ve formě pytlů: pro balení odpadků a odpadu.
Technická polyetylenová fólie má velký sortiment, který vám umožní uspokojit jakékoli přání kupujícího. Hlavní nevýhodou je vysoká doba rozkladu materiálu a nízká úroveň jeho zpracování.
