Moderní plynová zařízení v systémech zásobování teplem zahrnují použití široké škály potrubních armatur. Jedná se o prostředky regulace, ochrany a řízení, které zajišťují stabilní a bezpečný provoz cílové jednotky. Novou generací ventilů je tedy elektromagnetický plynový ventil určený k distribuci a regulaci průtoku pracovní směsi.
Designové příslušenství
Solenoidové ventily se také nazývají solenoidové ventily, protože jejich základ tvoří solenoid ve formě cívky. Je uzavřena v kovovém pouzdře doplněném víkem a vývody. Pracovní strukturu navíc tvoří písty, pružinový blok a vřeteno s plunžrem, které přímo ovládají plynový solenoidový ventil. Konstrukce cívky se může lišit v závislosti na typu média a jeho tlaku, ale nejčastějijedná se o vinutí s kvalitním sm altovaným drátem v prachotěsném pouzdře. Jádra jsou vyrobena z elektrické mědi.
V závislosti na typu zařízení mohou být použity různé konfigurace systému připojení. U gejzírů se obvykle používá přírubový nebo závitový způsob propojení s potrubím. Síťové připojení v případě domovních okruhů se provádí pomocí zástrčky 220 V. V budoucnu lze elektromagnetický plynový ventil doplnit o pomocné armatury a ovládací a měřicí zařízení.
Výkonové vlastnosti materiálů
Vzhledem k tomu, že armatury ventilů jsou zpočátku orientovány na speciální podmínky použití, jsou jako základ konstrukce použity speciální plasty. Například EPDM polymer poskytuje zařízení odolnost proti chemickému napadení, stárnutí a poklesu tlaku. U této konstrukce lze ventil používat v teplotních podmínkách od -40 do 140 °C, ale nedoporučuje se jej používat v benzínovém a uhlovodíkovém prostředí. Další moderní variantou polymerní slitiny je PTFE. Je to polytetrafluorethylen, který je schopen odolat směsím kyselin ve vysoké koncentraci. V tomto případě je povolen kontakt s agresivními plynnými médii a provoz v rozmezí teplot od -50 do 200 °C. Použití PTFE polymeru se nedoporučuje tam, kde existuje riziko kontaktu s trifluoridchloridem a alkalickými kovy. Ochranné vlastnosti přitom nejsou vždy hlavním požadavkem na elektromagnetický ventil. Uzavírací plynové armatury pro stejné rozvodné sítě pro domácnost mohou být vyrobeny z levných elastických polymerů, jako je nitrilbutadien s pryžovým základem. Tento materiál dobře zvládá údržbu směsí butanu a propanu, ale zároveň se bojí silných oxidačních činidel a ultrafialového záření.
Funkční princip solenoidového ventilu
Stav ventilu je ovlivněn elektromagnetickou cívkou, jejíž impulsy aktivují blokovací prvky. Statická poloha ventilu je charakterizována jeho uzavřenou polohou. V této poloze je uzavírací membrána nebo pístový prvek hermeticky přitlačen k výstupnímu okruhu a brání tak průchodu pracovní směsi. Svěrnou sílu zajišťuje pružinový blok a přímý tlak plynné směsi ze strany průchodu. Na hlavním odbočném potrubí je elektromagnetický plynový ventil dodatečně zablokován plunžrem, dokud se nezmění napětí v cívce. V okamžiku vystavení magnetickému poli v elektromagnetu se začne otevírat centrální kanál, kde je umístěn odpružený plunžr. Se změnou tlakové rovnováhy na různých stranách ventilu se mění i stav skupiny pístů s membránou. V této poloze je kotva, dokud napětí na cívce neklesne.
Vlastnosti normálně otevřeného ventilu
Princip fungování nejběžnějšího staticky uzavřeného provedení byl popsán výše. U normálně otevřeného ventilu se regulace provádí jinak. VV normální poloze zajišťují blokovací prvky volný průchod pro směsi plynů a přívod napětí vede k uzavření. Navíc zachování dlouhého uzavřeného stavu z bezpečnostních důvodů je možné pouze při dlouhodobé a stabilní podpoře daného napětí. Ještě funkčnější solenoidový ventil u plynového kotle nepracuje přímo, ale s technologickou pauzou. Systém během krátké doby vyhodnotí, zda jsou v okruhu směsi splněny další bezpečnostní podmínky. Napětí cívky jako takové neiniciuje uzavření ventilu. Ale pokud jsou splněny nepřímé podmínky, pak se automaticky spustí. Rozhodující může být zejména určitá hodnota napětí, stejná stabilita nebo daná amplituda tlakových spádů.
Růdy zařízení
Ventilové regulátory pro gejzíry se vyznačují počtem výstupních kanálů. Obvykle se používají dvou-, tří- a čtyřcestné modely. Základní dvoucestné provedení má vstupní a výstupní kanál a za provozu slouží k napájení a uzavření připojovacího uzlu. Jak se konstrukce stává složitější, počet vstupů se zvyšuje. Zejména třícestný plynový solenoidový ventil zajišťuje nejen průchodnost, ale také přesměrování pracovního média do jednoho nebo druhého okruhu. Zařízení se čtyřmi kanály ve skutečnosti fungují na principu kolektoru, který distribuuje plyn různými přívodními potrubími.
Závěr
Při výběru správného uzavíracího ventilu je důležité vzít v úvahu mnoho technických a provozních parametrů. Minimálně byste se měli spolehnout na konstrukci a elektrické vlastnosti, které vám umožní správně integrovat zařízení do cílového kanálu. Pokud jde o ochranné vlastnosti, je žádoucí upřednostnit elektromagnetické ventily pro gejzír s třídou izolace IP65. Takové výrobky se vyznačují odolností proti prachu, vlhkosti a nárazům, což zajišťuje dlouhou životnost. S ohledem na konfiguraci připojení a princip činnosti by měl být výběr proveden na základě povahy provozu kolony, objemu dodávky plynu a dalších nuancí zařízení.
