V domácnosti často vzniká potřeba ohýbat trubky z kovových profilů. Žádná stavba na místě se neobejde bez toho, aby profilu dala potřebný tvar, bez ohledu na to, zda se jedná o skleník, baldachýn nebo potrubí složité konfigurace. Bez použití speciálního zařízení je nemožné dělat takovou práci přesně a rovnoměrně.
Mnoho lidí používá pro tyto účely průmyslová zařízení, ale toto není levné řešení. Proto se řemeslníci snaží vyrobit domácí ohýbačku trubek pro profilovou trubku vlastníma rukama, která plně vyhovuje požadavkům majitele. Takové zařízení zabrání ohýbání a deformaci trubky, v případě potřeby jí dá určitý poloměr ohybu.
Vlastnosti ohýbání profilových trubek
Bez ohledu na profil válcovaného kovu je podstatou jeho ohýbání dát materiálu určitý tvar. Úplné nebo částečné ohýbání profilové trubky se provádí převážně dvěma způsoby: pouze vyvinutím tlaku na požadovaný úsekmateriálu nebo předehřátím části trubky, která se má ohýbat.
Při provádění procesu ohýbání je kovová trubka současně ovlivněna:
- kompresní síla, která směřuje na vnitřní povrch materiálu;
- napínací síla působící z vnější strany ohybové části.
Při působení těchto vícesměrných sil vznikají určité potíže, které jsou charakteristické pro materiál typu profilu:
- Vnější stěna kovové trubky je vystavena tahu. V určitém okamžiku existuje nebezpečí, že nevydrží a rozbije se.
- Na vnitřní straně trubky se vlivem tlakové síly mohou vyskytovat záhyby připomínající zvlnění, které výrazně snižují vodivost materiálu.
- Možnost ztráty správné osy umístění. Jednotlivé části trubky po ohnutí mohou být v různých rovinách výrobku.
Při ohýbání profilové trubky je proto nutné vzít v úvahu nejen mechanické vlastnosti materiálu, ale také průřez, tloušťku stěny a požadovaný poloměr ohybu.
Metody ohýbání trubek
Ohřev ohybu plynovým hořákem zvyšuje plasticitu kovové trubky. Ale pokud jde o ohřev místa ohybu trubky, existují regulační doporučení pouze pro kruhový průřez. Ale při určování způsobu ohýbání trubek obdélníkového nebo čtvercového průřezu je třeba se spolehnout na zkušenosti a rady zkušených řemeslníků. Takže:
- Profilové trubky do výšky 10 mm lze ohýbat bezpředehřev ohybu.
- Pokud je profil větší než 40 mm, bude nutné kov před ohýbáním trubky zahřát.
Ohýbání trubek za studena
Profilované tenkostěnné trubky můžete ohýbat bez ručního předehřívání. Aby se zabránilo nežádoucí deformaci trubky, doporučuje se tyto operace provádět pomocí pískového plniva, které se nasype do trubky a chrání ji před prasknutím. Je také možné vložit pružinu do dutiny trubky, což zvyšuje efektivitu práce.
V praxi se ale mistři snaží pro profilovou trubku používat podomácku vyrobené ohýbačky trubek, které vám umožní získat téměř jakýkoli poloměr ohybu materiálu bez velké fyzické námahy.
Funkce zařízení
Z názvu "ohýbačka trubek" vyplývá, že toto zařízení je navrženo tak, aby pomáhalo osobě ohýbat části trubek bez ohledu na materiál (ocel, plast, hliník a další). Úhel ohybu lze nastavit až do 180 stupňů.
Domácí ohýbačka trubek pro profilovou trubku s vlastními rukama lze vyrobit na základě výkresů a schémat profesionálních zařízení. Každý řemeslník je však schopen provést určité změny v designu s cílem zlepšit kvalitu provozu.
Hlavní kritéria pro ohýbání profilové trubky jsou: způsob ohýbání a typ pohonu.
Klasifikace jednotek podle typu pohonu
Jedna z nejdůležitějšíchKritéria, podle kterých lze domácí ohýbačky trubek rozdělit, je typ jednotky podle typu pohonného zařízení.
Existují následující zařízení:
- Jednotky elektromechanického typu. Jsou považovány za nejvhodnější pro práci. S jejich pomocí můžete získat nejpřesnější poloměr ohybu při minimální deformaci profilu. Elektronická zařízení přítomná v takových systémech ohýbačky trubek vám umožňují vypočítat požadovanou lisovací sílu s velkou přesností.
- Hydraulická zařízení. Mohou být stacionární a manuální. Používají se častěji v průmyslových závodech, protože domácí hydraulické ohýbačky trubek pro velké průměry trubek se doma velmi obtížně udržují.
- Ohýbání profilových trubek malého průřezu se častěji provádí pomocí ručních zařízení. Právě tyto jednotky se nejsnáze dělají vlastníma rukama. Používají ručně ovládané mechanismy k aplikaci síly na potrubí.
Metody ohýbání
Ručně vyráběné ohýbačky trubek pro profilové trubky lze podle nutného dopadu na výrobek během práce klasifikovat podle následujících metod:
- Metoda navíjení, při které je trubka přitlačena k válci zařízení a poté je na ohyb instalován přítlačný prvek. Když se váleček otáčí, trubka se navíjí mezi něj a doraz. Samotná šablona a ohýbaný obrobek musí být pohyblivé.
- Nejjednodušší způsob, jak ohnout profilovou trubku, je zaběhnout. šablona v tomtozařízení zůstává nehybné. Obrobek je pevně upnut a přítlačný válec se otáčí, aby ohýbal trubku.
- Metoda válcování nebo válcování je složitější. Zahrnuje použití centrálního válce a dvou podpůrných. Centrální válec je instalován vzhledem k nosným prvkům v souladu s očekávaným poloměrem ohybu a pevně tlačí na profilovou trubku.
- U metody kuše je obrobek přitlačován ke dvěma stacionárním válečkům a ohýbán pomocí šablony umístěné na tyči.
Všechny tyto metody, kromě válcování, mohou vést k prasknutí tenkostěnné trubky, proto je při provádění práce vyžadována zvláštní opatrnost a přesný výpočet parametrů ohybu.
Vytvoření jednoduchého příslušenství
Nejjednodušší domácí ohýbačka trubek je zařízení typu šablony. Jedná se o dřevěnou konstrukci, protože šablona pro ni je vyrobena z dřevěných desek, které jsou o 2–3 cm tlustší než velikost ohýbaného obrobku.
Desky musí být řezány s mírným sklonem, aby profil při stlačení nesklouzl. Velikost půlkruhu se volí v souladu s poloměrem ohybu. Připravené desky jsou připevněny k sobě navzájem a k základně jakýmkoli pohodlným způsobem. Současně je na okraji šablony instalován dorazový prvek, na který bude potrubí spočívat. Mezera mezi nimi by měla být o něco větší než velikost profilu.
Samozřejmě a navíc domácíohýbačka trubek (na obrázku) je její jednoduchost a levnost, nicméně pokud potřebujete trubku ohnout pod jiným úhlem, je potřeba vyrobit jinou šablonu.
Princip činnosti zařízení
Po vyrobení domácí ruční ohýbačky trubek potřebujete:
- Vložte jeden konec profilové trubky mezi šablonu a zarážku.
- Uchopte druhý konec obrobku a jemně jej ohněte podle vzoru.
- Pro zpevnění obrobku můžete vložit silnou tyč nebo nasadit trubku o větším průměru. To vytvoří další pákový efekt a ohyb bude přesnější a přesnější.
Abyste zabránili zlomení trubky, nezačínejte ohýbat od středu šablony.
Dalším způsobem, jak použít jednoduchou šablonu, je místo dřevěného půlkruhu použít kovové háčky. Pozitivní vlastností takového zařízení je schopnost přeskupit háky, což vám umožní změnit poloměr ohybu.
Jednoduché šablonovací zařízení se používá především pro práci s hliníkovými nebo měděnými profily. V případě potřeby můžete použít ruční naviják ke zpracování silnostěnného ocelového předvalku domácí ohýbačky trubek.
Ruční ohýbačka trubek hlemýžďů
Technologie ohýbání v takovém zařízení zahrnuje použití metody kruhového ohýbání, která může eliminovat riziko prasklin nebo rýh v profilové trubce. K ohybu trubky dochází, když se podél ní válec, který přitlačuje obrobek proti hlavnímu kolu.
Domácí ruční profilšnečí ohýbačka trubek se skládá z několika částí:
- přítlačný válec;
- impeller;
- vidlice nosiče;
- základna nářadí.
Výroba zařízení krok za krokem
Po přípravě všech potřebných materiálů pro práci podle předem navrženého výkresu můžete přistoupit přímo k montáži zařízení.
Abyste se vyhnuli některým nepřesnostem a chybám, musíte si vyrobit domácí ohýbačku trubek vlastníma rukama postupně:
- Nejprve je nutné na soustruhu otočit válečkem a oběžným kolem. Na těchto detailech se nevyplatí šetřit, je potřeba udělat drážku pro velkou část profilu a také ložiskové pouzdro.
- Stejným způsobem musíte připravit hřídele pro tato zařízení. Tloušťka válečků musí odpovídat průměru použitého ložiska. Můžete vyrobit zařízení bez ložiska, ale v tomto případě bude obtížnější pracovat s domácí ohýbačkou trubek.
- Dalším krokem je výroba zadní stěny a bočních ploch z plechu a také páky pro mechanismus.
- Poté musíte vyvrtat otvory pro váleček a kolo a také svařit všechny části vidlice, přičemž zvláštní pozornost věnujte pravoúhlosti konstrukce. Páka zařízení se nejlépe svaří z trubky.
- Posledním krokem bude montáž této konstrukce na masivní základnu, nejprve musíte svařit osu stacionárního oběžného kola. A na tomto rámu je nainstalována sestava vidlice.
- U zařízení pro uchycení profilu musíte svařit malý čtvereckus kovu.
Hydraulická ohýbačka profilů
Proces výroby domácí ohýbačky trubek pro profilové trubky hydraulického typu je poměrně pracný. K výrobě takového zařízení vlastníma rukama budete potřebovat:
- shoe;
- hydraulický zvedák;
- kanál;
- kovové desky;
- tři videa.
Nejprve musíte vytvořit konstrukci z kanálu vybaveného botkou a válečkem. Poté je vyroben rám zařízení. Plošina stroje je vyztužena kovovými deskami. Poté je zvedák nainstalován a upevněn.
Válečky jsou umístěny v kanálu ve stejné výšce a jsou přišroubovány. Úplně dole je instalována bota. Všechny tyto prvky jsou umístěny v závislosti na požadovaném poloměru ohybu.
Technologie pro ohýbání trubek
Samotný proces práce na takovém stroji nelze nazvat příliš složitým. Budete muset provést pouze několik akcí v určitém pořadí:
- Vložte polotovar do boty a upevněte jej na obou stranách.
- Poté pomalu otáčejte rukojetí zvedáku.
- Síla z hydraulického zařízení se přenáší na přítlačný válec, který ohýbá obrobek.
Ohýbání lze kdykoli přerušit. Chcete-li obrobek uvolnit, otočte rukojetí zvedáku o několik otáček v opačném směru.
Samozřejmě pojmenujte výrobní proces ohýbačky trubekjednoduché nemůže být. To bude vyžadovat mnoho technických znalostí a schopnost používat svařování. Ale přesto, vlastnoručně vyrobené zařízení pro ohýbání profilové trubky přinese mistrovi spoustu pozitivních emocí.
