V každodenním životě se výrobky z mosazi často vyskytují. Při jejich opravě musí majitelé sáhnout po technologii pájení. Vzhledem k tomu, že tento způsob spojování kovů má specifické vlastnosti, mohou se začátečníci při práci setkat s problémy. Proto se zajímají o to, jak pájet mosaz. Pokud znáte technologii a dodržujete doporučení odborníků, zvládne tento postup každý. Informace o tom, jak pájet mosaz doma, najdete v tomto článku.
O složení slitiny
V každodenním životě existuje mnoho různých součástí obsahujících mosaz a bronz. Navzdory vnější podobnosti těchto slitin mědi mají různé složení. Mosaz je slitina mědi a zinku, do které se při výrobě přidává cín, hliník a další kovy. Bronz je kombinací cínu, hliníku, olova a dalších látek s mědí. Složení mosazi s příměsí cínu se blíží bronzu, ale v základu kovu převládá zinek.
Jaké jsou vlastnosti použití slitin mědi
Mnoho začátečníků si klade otázku, jak pájet bronz a mosaz. Zájem je způsoben tím, že pájení je spojeno s určitými obtížemi. Během tepelné expozice dochází k aktivnímu odpařování ze slitiny zinku, což má za následek vytvoření hustého filmu oxidů zinku a mědi. Je docela těžké to zničit. Podle odborníků si s tímto úkolem neporadí ani kalafuna.
Master bude muset použít speciální tavidla. Pokud se použije pájka cín-olovo, existuje riziko, že spoj bude mít nízkou mechanickou pevnost. Na rozdíl od měděného pájení bude v tomto případě indikátor síly jeden a půlkrát nižší. Důvodem je vypařování zinku. Výběr způsobu pájení bronzových dílů bude záviset na jeho složení. Bronz s vysokým obsahem cínu a niklu by měl být pájen cíno-olovnatými pájkami. Bronz obsahující hliník a berylium se nejlépe spojuje speciálními pájkami a tavidly.
O tocích
Jejich úkolem je odstranit vytvořený film z povrchu spojovaných kovů a zabránit jeho dalšímu vzhledu. Podle odborníků je kalafuna vhodná pro pájení měděných výrobků. U mosazi je situace jiná. Jak tuto slitinu pájet? Jaké tavidlo zvolit? Tyto otázky si často kladou začátečníci. Zkušení řemeslníci doporučují používat "agresivnější" tavidlo než kalafuna. Protože se při výrobě mosazi jako přísady používají kovy, měla by se pro pájení používat tavidla s různým složením. Flux je navržen pro práci s nejběžnějšími značkami mosazi L63 a LS59,obsahující chlorid zinečnatý a kyselinu boritou. Pro LKS80 s olovem a křemíkem by nejlepší možností bylo tavidlo na bázi boraxu obsahující bor, draslík a fluor. Na regálech specializovaných obchodů jsou hotové kompozice. Odborníci doporučují věnovat pozornost tokům PV-209, PV-209X a Bura. Pokud chcete ušetřit peníze, můžete si tavidlo vyrobit doma.
O řemeslném toku
Podle četných spotřebitelských recenzí může toto složení fungovat s různými značkami mosazi. Vaření tavidla není příliš obtížné. Je nutné vzít 20 g boraxového prášku a smíchat s kyselinou boritou, což také nebude vyžadovat více než 20 g. Suché složení látky se důkladně promíchá. Poté musí být směs naplněna vodou (200 ml). Před použitím je třeba směs povařit a vychladit.
O pájce
Tento roztavený kov je připájen. V kapalném stavu proniká do pájených kovů a poté se ochladí, v důsledku čehož dochází ke spojení. Teplota tání pájky musí být nutně nižší než teplota tání samotných kovů. Pro ty, kteří se zajímají o to, zda je možné pájet mosaz s cínem, doporučují zkušení řemeslníci používat pájku s dobrou přilnavostí. Konvenční slitiny obsahující cín a olovo se nejlépe používají v případech, kdy není vyžadována vysoká mechanická pevnost. Pájka je také vhodná, když není důležitý vzhled spoje.
O složení pájky
Výběr pájky závisí na značce mosazi. Stříbrné pájkyPro mosaz s převahou mědi ve složení se doporučují PSR12-PSr72, mosaz PMTs36-PMTs54 a měď-fosfor. Pokud je v kovu více zinku, musíte pracovat se stříbrnými pájkami z PSr40 ne nižšími. Se sloučeninami fosforu vznikají nestabilní sloučeniny fosforu a zinku, které snižují mechanickou pevnost pájeného spoje. Pro díly, které nejsou při provozu vystaveny rázům a vibracím, jsou vhodné mosazné pájky MOC. Pamatujte, že mosaz se může snadno rozpustit, takže řemeslníci používající stříbrné a fosforové pájky by měli zkrátit dobu zahřívání a pájení.
Pro práci s trvale upevněnými díly (radiátory a potrubí) doporučují zkušení řemeslníci používat speciální tvrdé pájky se složitým složením. Podle četných spotřebitelských recenzí je velmi oblíbený L-CuP6, který taje při teplotě 730 stupňů. Pájku si můžete připravit i doma.
Jak na to
Pro pájení mosazi je nejlepší použít stříbrnou pájku. Je žádoucí, aby místem tavení byl speciální kelímek uzpůsobený pro výrazné tepelné účinky. Jako materiál pro kelímky lze použít kontaktní uhlíkové prvky pro trolejbus. V zahřátém stavu nemají žádnou cenu a domácí kutil je dokáže upravit pro výrobu pájky. V tomto produktu by měla být vytvořena prohlubeň 20 x 20 mm. Dále by do něj měla být vytvořena drážka. Bude snazší odstranit pájku, pokud je její šířka 0,5 cm.
Pájka je vyrobena ze stříbra a mědi (2:1). Po odebrání požadovaného množství kovů by měly být umístěny do kelímku. Jejich tepelné zpracování se provádí plynovým hořákem. Někteří řemeslníci předem rozdrtí spotřební materiál. V tomto případě je postup tavení mnohem jednodušší. Dále se do kompozice přidá ocelová nebo keramická (porcelánová) tyč. Když domácí pájka zcela ztvrdne, můžete pájet mosaz.
Jak pájet s plynovým hořákem
Jak pájet mosaz? Postup je následující:
- Před zahájením procesu je třeba zahřát kovy. Tato práce se provádí na tepelně odolných materiálech. Odborníci doporučují používat azbestovou desku.
- Součásti určené k pájení musí být vzájemně zarovnány.
- Povrchy v místě pájení by měly být důkladně otřeny tavidlem.
- Odřízněte stříbrnou pájku. Nakonec by to měla být hoblina, která by měla být nalita do místa spojení kovů.
- Upravte plamen v plynovém hořáku. K nastavení pájky na kovové povrchy se spoj nejprve zahřeje slabým ohněm.
- Nastavte plynový hořák na 750 stupňů pro hlavní ohřev. Na povrchu mosazi by se měl vytvořit červený odstín. Pájka vyplní všechny mezery a poté se rozšíří po celém spoji.
- Vypněte hořák a nechte produkt vychladnout. Postup je považován za správně provedený, pokud je získán šev, který se jen málo liší od kovu.
- Spoj opláchněte, abyste odstranili zbytkytok.
Jak pájet mosaz páječkou
Tato metoda je nejběžnější, protože se nejsnáze provádí. Pro ty, kteří nevědí, jak pájet mosaz páječkou doma, odborníci doporučují držet se následujícího algoritmu akcí:
- Na samém začátku je potřeba vyčistit spojované díly. Kovové povrchy musí být bez různých cizích usazenin a kontaminace.
- Umístěte díly na speciální žáruvzdorný stojan. Můžete si ho vyrobit doma z improvizovaných prostředků.
- Chcete-li odstranit všechny vady na povrchu mosazi, zpracujte spoj tavidlem.
- Nahoře posypte drobky pájky.
- Proveďte zahřátí páječkou.
Začátečníci si velmi často kladou otázku, jak pájet měď s mosazí. Odborníci doporučují používat nízkoteplotní pájení, které je schopno zajistit vysoce kvalitní spojení. K tomuto účelu budete potřebovat páječku, jejíž výkon není větší než 100 W, a kyselinu fosforečnou. Před prací je povrch výrobku důkladně odmaštěn, je z něj odstraněn oxidový film. Je lepší spojovat kovy pomocí cíno-olověné pájky POS60. Chcete-li začít pájet mosaz, musí být nástroj dobře zahřátý.
Pro práci se stříbrnými pájkami budete potřebovat páječku, jejíž výkon se pohybuje od 0,5 do 1 kW. Odmašťování se provádí tavidlem - koncentrovanou kyselinou fosforečnou. Tavidlo založené naBúrové. V pájecí zóně se vytvoří teplota minimálně 500 stupňů.
Nerezová ocel
Podle četných recenzí musí domácí řemeslníci často pájet nerezovou ocel s mosazí. Protože přítomnost niklu a chrómu ve složení ocelových slitin nepřesahuje 25 %, je práce s takovými materiály méně pracná. Toto složení navíc zajišťuje spolehlivé spojení nerezových dílů s jinými kovy.
Výjimkou jsou hořčík a hliník. Pokud je nerezová ocel s významným obsahem niklu, pak v důsledku jejího zahřátí na 700 stupňů dochází k tvorbě karbidových sloučenin. Čím delší je ohřev, tím intenzivněji se tvoří. Z tohoto důvodu by pájení mělo být provedeno co nejrychleji. Riziko tvorby těchto sloučenin bude minimální, pokud se titan přidá do slitiny během pájení. Podle zkušených řemeslníků byste měli být opatrní zejména u nýtované nerezové oceli. To je způsobeno skutečností, že na povrchu kovu se mohou objevit praskliny. Aby se zabránilo jejich tvorbě, pájení se provádí po předběžném žíhání dílů.
Pokrok v práci
Pájení nerezové oceli se provádí následovně:
- Nejprve je povrch pečlivě očištěn brusným papírem nebo pilníkem.
- Dále se pájecí bod ošetří tavidlem, konkrétně pájecí kyselinou.
- Poté je potřeba povrchy pocínovat - naneste na ně tenkou vrstvu pájky obsahující cín a olovo. Stalo se to,že není možné nanést pájku napoprvé. V tomto případě budete muset použít kartáč obsahující kovové žíly. Bude mnohem pohodlnější odstranit oxidový film, který zabraňuje pocínování.
- Pomocí páječky a pájky pájejte díly.
Na závěr
Proces pájení se může zdát komplikovaný jen na první pohled. Pokud zvládnete technologii a budete pracovat s dobře vybraným spotřebním materiálem, nebudou žádné problémy.
