Proces svařování kovů je široce používán nejen v průmyslu, ale také v domácnosti. Nejpopulárnější je v současnosti elektrické svařování elektrodou. Tato popularita je způsobena jednoduchostí svařovacího zařízení a také kvalitou spojování různých kovů.
Vysokopevnostního a kvalitního svaru je možné dosáhnout pouze pomocí elektrod se speciálním povlakem, který chrání svarovou lázeň před působením kyslíku. Nejlepší značky rutilem potažených elektrod jsou velmi oblíbené nejen mezi zkušenými svářeči, ale také mezi domácími řemeslníky. Hlavní věc je znát jejich funkce a základní vlastnosti aplikace.
Výběr svařovacích elektrod
Vysoká úroveň pevnosti svarového spoje zcela závisí na správné volbě spotřebního materiálu (elektrody). Řešení takového problému proto musí splňovat základní požadavky na kvalitní svařování.
Správněvýběr elektrody pro svařování musí splňovat následující podmínky:
- mechanické vlastnosti kovu svarové lázně musí odpovídat základnímu materiálu;
- svar by neměl mít studené a horké trhliny, tj. mít vysokou technologickou pevnost;
- všestrannost elektrody zajišťuje svařování v různých polohách a také při jakémkoliv proudu;
- při spojování legovaných ocelí musí elektrodový materiál poskytovat vysokou odolnost proti korozi švu a jeho tepelnou odolnost;
- Minimální emise toxických látek při svařování.
Rutilové obalené elektrody všechny tyto vlastnosti splňují a jsou proto nejčastěji používanými elektrodami pro svařování různých druhů oceli.
Vlastnosti elektrod
Svařovací elektroda se skládá ze dvou částí. Jádrem elektrody je kovová tyč vyrobená ze specifického materiálu. Na tuto tyč je nanesen speciální povlak, který výrazně ovlivňuje proces svařování. Hlavním úkolem práškového lakování je chránit svarovou lázeň před škodlivými účinky kyslíku.
Drát SV-08 nebo SV-08A, který má nízký obsah uhlíku, se používá jako přísada do rutilem potažených elektrod.
Kvalitní elektrody musí být suché a mechanicky nepoškozené. Proto je nutné svařovací dráty skladovat na suchém a teplém místě. Když se objeví vlhkost, rutilem potažené svařovací elektrody se suší ve speciálních pecích. Doma za tímto účelem můžetepoužívat trouby.
Chemické složení povlaku elektrody
V závislosti na ochranném povlaku přísady se volí určitá značka elektrod pro efektivní spojení kovových konstrukcí. Za nejběžnější jsou považovány čtyři typy krytí:
- základní vrstva obsahuje titan, feromangan, křemičitý písek a štěpku;
- oxidy manganu, železa a oxidu křemičitého jsou součástí kyselého povlaku;
- rutilem potažené elektrody obsahují asi 50 % oxidu titaničitého (rutil);
- Celulózový povlak obsahuje mastek, organickou pryskyřici, celulózu a různé feroslitiny.
Chemické složení rutilových elektrod obsahuje řadu dalších složek, které jsou distribuovány v následujícím poměru:
- dextrin – 3 %;
- magnezit – 10 %;
- feromangan – 15 %;
- živec – 25 %;
- rutil – 47 %.
Výhody rutilových elektrod
Procento komponent, které tvoří rutilové elektrody, se samozřejmě může mírně lišit v závislosti na výrobci.
Výběr nezbytných přídavných materiálů pro vysoce kvalitní výkon elektrického ručního obloukového svařování závisí na kladných vlastnostech použitých elektrod.
Mezi hlavní výhody rutilem potažených elektrod patří následující vlastnosti:
- vyčerpané plyny, kdyžspalování rutilových elektrod, jsou málo toxické, což téměř nepoškozuje zdraví svářeče;
- schopnost svařovat povrchy bez předběžné úpravy, protože součásti nejsou náchylné na vlhkost nebo rez;
- úsady, které vznikají při svařování, mají vlastnosti polovodiče, takže zapálení elektrody probíhá bez předchozího odštípnutí strusky;
- svařovací oblouk má stabilní hoření při provozu na stejnosměrný i střídavý proud;
- svar má jemnou vločkovou strukturu, proto je odolný proti prasklinám;
- malý kovový rozstřik šetří spotřební materiál;
- schopnost vytvořit svar v jakékoli poloze.
Technologický výkon rutilových elektrod je mnohem lepší než u jiných potažených spotřebních materiálů.
Nevýhody rutilového povlaku
Podle odborníků má použití rutilem obalených elektrod určité nevýhody, které spíše souvisí s technologickými vlastnostmi svařovacího procesu.
Slabé stránky rutilových elektrod zahrnují:
- potřeba sušení a kalcinace vlhkých produktů;
- přísná kontrola nad velikostí svařovacího proudu, protože jeho zvýšení výrazně zvyšuje rozstřik kovu;
- nemožnost kvalitního svařování kovů s vysokým obsahem uhlíku, což je dáno především vlastnostmi jádraprodukty.
Tak malý počet nedostatků rutilového povlaku téměř neovlivňuje široké použití tohoto spotřebního materiálu.
Hlavní značky rutilových elektrod
Označení rutilových elektrod je označeno písmenem P podle názvu materiálu. V tomto případě se často setkáváme s elektrodami s povlakem rutilové celulózy, které jsou spotřebního materiálu smíšeného typu. V takových výrobcích je část rutilu nahrazena celulózovou složkou, která při svařování především vyhoří, čímž se výrazně sníží tvorba strusky. Smíšené elektrody značně usnadňují vertikální svařování.
Mezi nejoblíbenější značky rutilových elektrod lze rozlišit následující produkty:
- MP-3.
- OK 46,00.
- OSS.
Po prostudování hlavních charakteristik těchto elektrod není těžké vybrat si spotřební materiál pro konkrétní úkol.
MP-3 elektrody
Tyto elektrody jsou považovány za nejběžnější pro svařování. Hlavní výhody elektrod MP-3 jsou následující:
- snadné vytvoření švu v různých polohách;
- stálý oblouk;
- možnost svařování v různých režimech;
- malé procento ztráty kovu při rozstřikování.
Elektrody jsou široce používány jak pro vysoce kvalitní svařování, tak pro nanášení kovů na třecí jednotky agregátů. Proefektivní využití produktů, je nutné je předpéct při teplotě 160℃.
Elektrody OK 46,00
Elektrody vyrábí švédský koncern, který má pobočky také v Rusku.
OK 46,00 elektrody mají následující pozitivní vlastnosti:
- schopnost svařovat mokré povrchy;
- svar má vysokou pevnost;
- Žíhání elektrody se provádí při nízké teplotě (80℃);
- vysoké stability oblouku je dosaženo při nízkém proudu.
Pamatujte, že rutilem potažené elektrody se nejúčinněji používají při svařování měkkých ocelí, ale v některých případech lze spojovat i neželezné kovy. Mnoho značek rutilových elektrod je často používáno nezkušenými svářeči a spojení je vysoce kvalitní svar.
