Za vzhled nerezové oceli vděčíme inženýru Harrymu Brearleymu. Přidáním chemického prvku zvaného chrom do kovu se snažil zvýšit bod tání. To bylo požadováno pro zlepšení vlastností dělostřeleckých hlavně. V průběhu takových experimentů se ukázalo, že výsledná slitina má oproti ostatním rozdíly. Jsou chemicky odolné. To je způsobeno tvorbou filmu oxidu chrómu na povrchu.
Výzkum nerezové oceli začal v roce 1871 a první patent byl zaregistrován až v roce 1913. Moderní obdoba nerezové oceli, která splňuje všechny požadavky na pevnost a chemické vlastnosti, byla získána v roce 1924 vědcem jménem Hartfield.
Základní znalosti o nerezové oceli
V adresářích nebo jinýchV literatuře má korozivzdorná ocel následující označení: "třída oceli 08X18H10". To znamená, že obsahuje následující prvky:
- uhlík – ne více než 0,8 %;
- chrome - 18%;
- nikl – 10 %.
Toto jsou hlavní chemické prvky, ale ve slitině jsou přítomny i další inkluze, jejichž procento nepřesahuje 1 %.
Hlavní výrobky z nerezové oceli
Ocel odolná proti korozi se používá k výrobě takových vysoce kvalitních produktů, jako jsou:
- nerezový drát;
- ocelový plech;
- potrubí různých tloušťek stěn a vnitřních průměrů;
- profilované produkty.
Z tohoto materiálu je vyrobeno také mnoho domácích nožů a kuchyňských robotů.
Drát z nerezové oceli
Jako každý jiný metalurgický produkt je drát vyráběn v souladu s aktuálními ruskými normami.
Upravuje výrobu takového materiálu, jako je nerezový drát, GOST 18143-72. Podle tohoto dokumentu má tloušťku 0,3 až 6 milimetrů.
Tento drát může být také použit jako finální výrobek a může být dále zpracován tvářením. Pak z něj můžete získat:
- řetězce s různými velikostmi článků,
- mřížka s různou roztečí buněk,
- springs.
Průřez takového drátu je obvykle kulatý, ale lze nalézt i oválné nebo čtvercové typy. Kulatý úsek je velmi vhodný propoužití materiálu v procesu svařování stejné nerezové oceli.
Nerezový drát má následující hlavní výhody:
- vysoká odolnost proti korozi vůči vlhkosti, agresivnímu průmyslovému prostředí a kondenzátu;
- drát s vysokým obsahem molybdenu, chrómu, niklu, mědi, křemíku, vanadu má vysokou tepelnou odolnost, spolehlivost a životnost.
Použití nerezového drátu
Vzhledem k dlouhé životnosti, odolnosti vůči kyselému a zásaditému prostředí je drát z nerezové oceli široce používán ve dvou směrech:
- pletení na provazech;
- welding;
- pletací síť pro filtry.
Nerezový drát, jehož cena se pohybuje od 120 do 350 rublů za kilogram, v závislosti na tloušťce a vlastnostech, je široce používán v odvětvích, jako jsou:
- strojení;
- energetický průmysl;
- olej;
- chemical;
- jídlo.
Svařovací drát
Široký rozvoj chemického průmyslu vyžadoval, aby metalurgové vytvořili kov schopný zachovat si vysoké mechanické vlastnosti v agresivním prostředí. Některá odvětví vyžadují kromě odolnosti vůči různým chemickým prvkům také vlastnosti, se kterými kov odolá vlivu vysokých teplot. Nerezová ocel mnohé z těchto problémů řeší. V potravinářském průmyslu navíc nelze použít žádný jiný materiál.
Moderní úroveň zpracování kovových výrobků umožňuje vyrábět složité výrobky, ale zároveň se nelze obejít bez svarových spojů. Nerezový drát se používá pro svařování produktů ve složitých sestavách, které jsou vystaveny agresivnímu prostředí.
Hlavní výhodou nerezového svařovacího drátu je, že při jeho použití je svar prakticky čistý, bez škodlivých strusek a parazitních vměstků. Díky použití nerezového materiálu nepodléhá samotný šev oxidaci. Cena za takové výhody spočívá v tom, že proces svařování je v tomto případě poměrně komplikovaný a spotřební materiál je drahý.
Drát z nerezové oceli se používá pouze při automatickém svařování. Je napájen automatickým podavačem a prochází jím proud.
Do zóny oblouku vstupuje ochranný plyn, který vytlačuje oxidační činidla, díky tomu je šev zcela proříznut a všechny komponenty jsou spojeny.
Svařovací drát je navinut do ocelového bubnu o souvislé délce až 50 metrů. Průměrný průměr bubnu je 50 milimetrů. Drát je přiváděn z vřetena otáčením dvou upínacích cívek. Uprostřed jsou vyříznuty šikmé drážky, pomocí kterých je drát spolehlivě zachycen a přiváděn do svařovací pistole. Před navinutím nerezového drátu je důkladně očištěn od nečistot a cizích látek.
Značení svařovacího drátu
Drát je vyrobenválcování za studena a zpracování za tepla. Má dva typy přesnosti – normální a zvýšenou. V druhém případě je za označením písmeno P umístěno v závorce.
Nerezový drát má dvě hlavní označení – domácí a zahraniční.
Ruské značení má alfanumerický tvar - 10X17H13M2T. Následující pořadí písmen a číslic znamená jeho vnitřní strukturu a chemické složení. Čísla určují procentuální složení konkrétního prvku a písmeno - prvek samotný. Výše uvedená zkratka znamená:
- 0, 1% uhlík;
- chrome - 17%;
- nikl – 13 %
- mangan – 2 %
- písmeno T znamená, že drát je vyroben tepelným zpracováním.
Evropská norma je poměrně složitá a nemá jednotné označení podle norem. Každý výrobce oceli si patentuje své složení.
