Svařování je technologie pro získání spolehlivých jednodílných spojů dílů vyrobených z plného materiálu pomocí plastické deformace a roztavení materiálu při zahřátí.
Všechny typy svařování jsou rozděleny podle metody tavení. Může být prováděno lokálním nebo obecným vytápěním, stejně jako jejich kombinací. Výsledný šev má navíc stejné vlastnosti (mechanické a fyzické) jako spojované díly.
Dnes je těžké si představit jakoukoli oblast ve stavebnictví, kde by tato technologie nebyla použita. Umožňuje upevňovat díly z keramických materiálů, plastů a různých slitin a kovů.
Typy svařování kovů lze rozdělit do tří hlavních tříd (v závislosti na druhu použité energie): mechanické, tepelné a jejich kombinace - termomechanické. Jednou z nejčastěji používaných metod je obloukové svařování, označuje se jako tavné svařování. Základní a přídavný kov se taví vytvořením elektrického oblouku mezi svařovaným kovem a elektrodou. Vznikne svarová lázeň a následnou krystalizací chladícího kovuvytvoří se silný šev.
Při spojování příliš silných plechů, kdy není možné zahřát kov v jednom průchodu, se před svařováním hrany sousedních dílů zkosí a provede se druhý průchod. Poté dojde k neškodnému svaru a získá se pevné spojení s vysoce kvalitním švem
Odporové svařování lze zařadit na druhé místo z hlediska frekvence použití. Během procesu je místo připojení ohříváno elektrickým proudem. V závislosti na formě spojení se typy svařování dělí na: tupé, reliéfní, bodové, ševové, podle Ignatievovy metody a šev-tupo. Kontaktní svařování lze provádět střídavým, stejnosměrným nebo pulzujícím proudem Ultrazvukové svařování lze odlišit od moderních druhů svařovacích procesů. Používá se ke spojování kovů velmi malé tloušťky, ale i řady plastů. Tato inovativní metoda je široce používána v rádiovém, elektrotechnickém a elektronickém průmyslu. A v 70. letech ho dokonce začali používat v medicíně k „stavení“kostí při složitých zlomeninách, čímž se výrazně zkrátila doba nemoci, a tím i neschopnosti člověka.
Typy svařování jako odpor, elektrický oblouk a řada dalších se rozšířily díky automatizaci a mechanizaci výrobního procesu.
To umožnilo provádět komplexní spojení konstrukcí s vysoké technické a ekonomické ukazatele.
Různé druhy svařování jako zdroj energieumí využívat ultrazvuk, laserové záření, tření, plynový plamen atd. Pevnost a spolehlivost svarových spojů, nové technologické vymoženosti, moderní pohodlné a praktické vybavení přispívají k širokému využití svařování v různých oblastech stavební výroby a oprav práce.