Nejdůležitějším úkolem při zapojování jakýchkoli elektrických kontaktů je zajistit jejich minimální odpor. Při špatném kontaktu se výrazně zvyšuje odpor mezi měděnými dráty, v důsledku čehož se kabel zahřívá. Existuje mnoho způsobů připojení kontaktů, ale nejspolehlivější a nejefektivnější je považováno za svařování měděného drátu. Tato technologie umožňuje monoliticky spojit všechny prameny drátu a tím dosáhnout co nejnižšího elektrického odporu. V důsledku toho je eliminováno zahřívání vodičů, čímž se výrazně zvyšuje úroveň požární bezpečnosti.
Metody kabelového připojení
Měď je materiál hlavního vodiče. Vzhledem k fyzikálním a chemickým vlastnostem tohoto materiálu (vysoká plasticita, nedostatek elasticity) má práce s ním své vlastní vlastnosti. Pravidla pro instalaci elektrických instalací uvádějí, že operace pro připojení, odbočení a ukončení žil kabelů a vodičů mohouprovádí se pájením, svařováním, krimpováním nebo upínáním (šroubováním, šroubováním atd.). Každý z nich má své vlastní vlastnosti, o kterých bude pojednáno níže.
Připojování vodičů kroucením
Jednoduché kroucení vodičů je zakázáno PUE, protože se jedná o neefektivní, krátkodobé a požárně nebezpečné spojení. Navzdory tomu domácí řemeslníci nikdy nepřestanou používat tuto metodu, i když důsledky takového "vyšívání" mohou být nejtavitelnější.
Zkroucení má jednu důležitou nevýhodu: měděné spoje se časem deformují a slábnou, nakonec se nakonec porouchají kvůli vysokému přechodovému odporu.
Je třeba pamatovat na to, že metodu kroucení lze použít pouze ve výjimečných případech, pokud je naléhavé obnovit napájení a jiné metody nejsou v konkrétní situaci dostupné. Zároveň je velmi důležité dbát na kvalitu, bezpečnost a spolehlivost připojení.
Přísně zakázáno:
- Připojte vodiče vyrobené z různých materiálů (hliník a měď);
- Propojte jednožilový měděný drát s lankovým.
Proces kroucení je následující:
- Odloupněte dráty z izolace ve vzdálenosti 6-8 cm od okraje;
- Položte jeden drát na druhý křížem a stočte jej co nejpevněji. Pokud je průřez měděného drátu větší než 1 m2. mm, tato operace se provádí kleštěmi.
- Zbývající konce drátů odřízněte nůžkami na drát.
- Izolovatkroucení speciálními izolačními materiály (PVC nebo smršťovací bužírky, uzávěry) nebo několika vrstvami izolační pásky. Izolace musí nutně zachytit izolační vrstvu vodičů.
Krimování
Tato metoda je proces spojování vodičů jejich krimpováním pomocí speciální trubkové objímky nebo špičky. Tato zařízení se používají, pokud je průřez měděného drátu 2,5-240 metrů čtverečních. mm. Nespornými výhodami krimpovací technologie jsou rychlost a přesnost práce a také následná životnost a bezpečnost spojů.
Pro krimpování se používá speciální nástroj - mechanické, hydraulické nebo elektrické kleště nebo profesionální krimpovací lisy. Výběr objímek se provádí s ohledem na průřez a počet připojených vodičů.
Po odstranění izolace a odizolování žil se na ně nanese křemičitá vazelínová pasta, nasadí se manžeta a zamačká se. Lisované rukávy jsou zateplené.
Klemy a koncovky
Při připojování elektrických zásuvek, vypínačů, svítidel a také při instalaci rozvaděčů je poměrně široce používáno použití různých krimpovacích a svorkovnic. Tato zařízení umožňují přesně a rychle připojit měděný jednožilový vodič, avšak lanko nelze upnout do šroubovací svorky bez předchozího pájení nebo krimpování trubkovým okem.
KMezi nesporné výhody šroubovacích svorek patří možnost propojení hliníkových vodičů s měděnými vodiči a také absence nutnosti následné izolace kontaktů.
Tento typ připojení však není bez nevýhod. Vyžaduje pravidelnou údržbu, která spočívá v utahování upínacích prvků. Měď je velmi měkký materiál, který má při zatížení tendenci „protékat“. I když jsou spojení provedena pomocí pevně odpružených samosvorných svorkovnic, v důsledku příliš malé plochy kontaktních ploch se při velkém zatížení pružinové prvky zahřejí a uvolní, v důsledku čehož se jejich elasticita podél s kvalitou připojení.
VS-pájení svarem
Pro zajištění dobrého kontaktu se nejčastěji používá pájení nebo svařování měděných drátů. Která z těchto metod je nejlepší? Jednoznačně svařování. Faktem je, že pájení je poměrně pracný a zdlouhavý proces, zvláště pokud chcete připojit měděný lankový kabel. Navíc se pájené spoje časem ničí kvůli přítomnosti třetího, volnějšího a tavitelného kovu - pájky. Přítomnost přechodového odporu na spojích různých slitin přispívá ke vzniku destruktivních chemických reakcí a dalších negativních procesů.
Když je měděný drát svařen, koncept „kontaktu“úplně zmizí, protože spojení se ukáže jako monolitické ze stejného typu kovu. Takové spoje se přirozeně vyznačují rekordně nízkým odporem, díky kterému se teplo prakticky neuvolňuje.
Pájení
Ihned následujePamatujte, že tato operace vyžaduje určité znalosti a zkušenosti. Jakkoli to zní paradoxně, kvalitní kroucení je lepší než špatné pájení, pamatujte si to.
Proces pájení začíná předběžným očištěním konců vodičů od izolace a oxidů. Poté jsou zkrouceny, potaženy speciální látkou - tavidlem a poté pájeny. Můžete pájet nejen měděné dráty, ale také hliníkové dráty, hlavní věcí je vybrat správné tavidlo a pájku. Použití aktivního kyselého tavidla se nedoporučuje, protože určitě zůstane na vodičích, v důsledku čehož se spojení rychle zhroutí.
Jedno pájení trvá dlouho, ale pokud se provede správně, bude takové spojení spolehlivé a odolné. Po vychladnutí drátů je třeba je pečlivě izolovat.
Svařování
Nejkvalitnější a nejbezpečnější spojení je svařování měděným drátem. Odpor v místě kontaktu vodičů nepřekračuje jejich standardní odpor. Tato metoda nevyžaduje mnoho času a je považována za poměrně jednoduchou. S minimálními dovednostmi a znalostmi je svařování měděných drátů doma docela proveditelné.
Při provádění svářečských prací je třeba přísně dodržovat všechna pravidla požární a elektrické bezpečnosti. Aby nedošlo k popálení a poranění očí, je nutné používat osobní ochranné prostředky - speciální ochranný oděv arukavice, svářečská maska nebo brýle.
Svařovací zařízení
Spojení vodičů svařováním se provádí různými typy zařízení. Pro svařování měděných drátů je nejvýhodnější použít invertorový stroj, protože zařízení tohoto typu se vyznačují malými rozměry a hmotností, ekonomickou spotřebou energie a širokým rozsahem nastavení svařovacího proudu. Mezi jejich přednosti patří schopnost zajistit stabilní hoření elektrického oblouku.
Pokud je plánováno velké množství elektroinstalačních prací, bude nákup svařovacího stroje invertorového typu docela účelný a oprávněný. Navíc toto vybavení v budoucnu určitě nebude ležet „mrtvou vahou“.
Vlastnosti procesu svařování měděných drátů
Svařování měděného drátu lze provádět střídavým i stejnosměrným proudem při napětí 15-30 V. Je velmi dobré, pokud má zařízení možnost proudu upravit.
Například ke svařování dvou měděných drátů o průřezu 1,5 m2. mm, stačí 70 A. Pro svaření tří vodičů o stejném průřezu je třeba zvýšit proud na 90 A. Připojení tří vodičů o průřezu 2,5 m2. mm bude vyžadovat od 80 do 100 A a pro svařování pěti podobných drátů - 120 A. Pokud je zvolen optimální svařovací proud, elektroda se „nepřilepí“a oblouk hoří poměrně stabilně. měděné „tužky“(elektrody). Pokud žádné nejsou, pak je možné použít uhlíkové tyče z prstových baterií.
Technologiesvařování
Konce vodičů o délce 5-6 cm se očistí od izolačního povlaku a zkroutí, počínaje řezy izolace, přičemž na konci zkroucení zůstane 5-6 mm v nezakroucené formě. Tyto hroty musí být narovnány, složeny paralelně a přitisknuty k sobě. Při kroucení tří a více drátů je stále potřeba nechat na konci jen dva volné konce a zbytek odstřihnout v místě posledního kroucení zákrutu. Pokud svařovací stroj není dostatečně výkonný, takové kroucení usnadní vytvoření koule taveniny. Pokud je ve stroji dostatečný svařovací proud, lze provést jednoduché kroucení.
Následně se zkroucení upne svařovací svorkou. Pokud toto zařízení není k dispozici, můžete použít obvyklé staré kleště.
Připravený spoj je svařen uhlíkovou elektrodou. V procesu svařování měděných drátů se konce, které zůstaly nezkroucené, taví, dokud se nevytvoří koule taveniny. Aby byl zajištěn spolehlivý mechanický a elektrický kontakt vodičů, musí oblast tavení dosáhnout zkroucení.
Doba svařování by neměla přesáhnout 2-3 sekundy, jinak dojde k roztavení izolace vodičů. Po úplném vychladnutí je spoj izolován pomocí několika vrstev elektropásky nebo speciálních uzávěrů, PVC nebo teplem smrštitelných hadiček.
