Každá budova má požadavky na požární bezpečnost. Předpokladem je přítomnost požárních hadic a vybavení pro něj. Tím se rychle zabrání šíření požáru a zdroje jako celku.
Definice
Požární hadice je speciální hadice, která je vybavena spojovacími hlavicemi a používá se k odběru a dodávce hasicích materiálů přímo do ohně.
Zařízení požární hadice není složité - textilní rám a vnitřní hydroizolace. Rám může být vyroben z přírodních nebo syntetických vláken a pryž, latex nebo jiný polymerní materiál slouží jako hydroizolační vrstva.
Pro prodloužení vedení se používají rychloodpojitelné spoje (BRS). Požární hadice s barelem slouží k přívodu vody do požářiště formou proudu. Sudy mohou být jak vysokotlaké, tak normální, navíc mohou být manuální nebo požární monitory.
Klasifikace rukávů
Klasifikace požárních hadic zahrnuje různé vlastnosti. Podle způsobupoužití jsou následující typy návleků:
- tlak;
- sání;
- tlak-sání (kombinované).
Tlakové požární hadice se zase mohou lišit v materiálu, ze kterého jsou vyrobeny. Na tomto základě jsou rozděleni do dvou skupin:
- rukávy s výztužným rámem z přírodních vláken - len a lněná juta;
- rukávy s rámem ze syntetických vláken - latex, pogumovaný, na obou stranách potažen polymerem.
Typy v závislosti na klimatu, ve kterém se hadice používá, vypadají takto:
- pro mírné podnebí;
- pro mírné a chladné podnebí;
- pro mírné a tropické podnebí.
Pokud operace probíhá v drsných podmínkách, jsou zapotřebí speciální návleky. Podle trvanlivosti se dělí na následující typy požárních hadic:
- perkolovaný (perforovaný);
- tepelně odolný;
- odolné proti opotřebení;
- odolné vůči oleji.
Tlaková hadice
Nejčastěji se používá tlaková požární hadice. Je určen k dopravě látek nezbytných pro hašení požáru (voda, pěnové koncentráty, roztoky). Kapalina v tlakovém potrubí je dodávána pod tlakem.
Tlaková hadice musí splňovat požadavky GOST 51049-97 a NPB 152-2000. Rukávy tohoto typu doplňují požární hydranty a hasičské vozy. Skládají se z látkového rámu, který je uvnitř impregnovanýhydroizolační materiál. Rám je vyroben z přírodních nebo syntetických vláken.
Vnitřní hydroizolace může být také vyrobena z různých materiálů - latex, pryž, polyuretan a další polymerní materiály. Pokud je rukáv vyroben z přírodních vláken, může chybět vnitřní vrstva hydroizolace.
Vlastnosti tlakových požárních hadic jsou následující:
- minimální velikost role a nízká hmotnost;
- vysoká pevnost, aby vydržela vysoký tlak;
- neutrální až agresivní prostředí;
- odolnost stírání;
- odolnost vůči pohybu vody uvnitř by měla být nízká;
- zvýšená odolnost vůči slunečnímu záření a rozkladu.
Značení tlakových hadic
Výrobní označení požárních potrubí tohoto typu je následující:
- Název nebo ochranná známka výrobce.
- Typ tlakové hadice. Podle místa montáže - pro hasičské vozy (RPM) a pro požární hydranty (RPK). Ty se zase dělí na interní (RPK-V) a externí (RPK-N). V závislosti na materiálu: s oboustranným polymerovým povlakem (D), s vnitřní hydroizolací (B), s impregnací rámu a vnitřní hydroizolací (P).
- Průměr požární hadice v mm.
- Pracovní tlak v MPa.
- U rukávů RPK délka produktu v metrech.
- Zvláštní účel, pokud je k dispozici. Tyto výrobky jsou zase rozděleny na odolné proti opotřebení (I),olejivzdorné (M) a žáruvzdorné (T). Také podle provozu požárních hadic se v závislosti na klimatu dělí na: TU1 - tropické a mírné klima 1. kategorie umístění; U1 - mírné klima I. kategorie ubytování; UHL1 - mírné a studené klima kategorie ubytování 1.
- Měsíc a rok výroby.
Typ sání
Tento typ požární hadice je určen k nasávání kapaliny za účelem plnění požárních nádrží, mobilních i stacionárních. Odčerpejte vodu pomocí požárních čerpadel a čerpadel.
Při nasávání vody se v hadici vytváří podtlak, který umožňuje naplnění potrubí. Samotný výrobek je poměrně pružný, vulkanizovaná pryž je potažena tkaninou pro dlouhou životnost.
Tento typ požární hadice má speciální hlavice namísto tradičních spojovacích hlavic (jako na tlakové hadici). Umožňují vám připojit produkt k různým zařízením, jako jsou vodovodní baterie, čerpadla a další položky.
Sací potrubí je těžké a má nízkou flexibilitu. Produkty jsou rozděleny do následujících tříd:
- B – určeno pro příjem vody;
- B – používá se pro práci s benzínem, olejem, naftou a dalšími palivy a mazivy;
- KShch - pro čerpání kyselin a zásad;
- G - pro práci s plyny;
- P – používá se k přepravě potravinářských tekutin (mléčné výrobky, pitná voda, lihoviny a lihoviny).
Délka produktu je převážně 4 m, možné průměry od5 až 20 cm. Pokud je výrobek používán v mírných klimatických podmínkách, pak se provozní teploty pohybují od -35 °C do +90 °C.
Tlakové sací hadice
Tento typ požární hadice se používá jak pro odběr hasiva, tak pro jeho vypouštění. Rukávy jsou vyrobeny podle úkolů, které budou plnit.
Tento typ zařízení požární hadice se skládá z látkového rámu, který má vnitřní a vnější latexovou nebo pryžovou ochranu. V těle výrobku je zabudována kovová spirála. Dodává objímce potřebnou tuhost a pružnost, která je nezbytná pro běžný provoz. Okraje rukávů mají speciální manžety nezbytné pro připojení produktu k různým zařízením.
Průměr takového návleku může být od 2,5 do 30 cm, délka manžety od 7,5 do 20 cm. Pracovní tlak se pohybuje od 0,35 do 1,10 MPa.
Značení sacích a tlakových sacích hadic
Značení sacích hadic a hadic kombinovaného typu se příliš neliší od označení tlakových hadic:
- obchodní značka nebo název výrobce;
- třída požárního potrubí (B, C, D, P, KShch);
- group - sání nebo tlak-sání;
- průměr v milimetrech;
- pracovní tlak v MPa;
- délka v metrech;
- měsíc (čtvrtletí) a rok výroby;
- GOST;
- značka technické kontroly.
Jakékoli označení je použito tak, aby mohlo být zachováno apřečtěte si celou životnost produktu.
Testování rukávů
Testování požárních hadic je povinnou součástí při provozu výrobků. Všechny přísně podléhají požadavkům GOST 51049 a postup pro všechny typy hadic je stejný.
Hlavním účelem těchto zkoušek je zkontrolovat stav výrobku pod tlakem při válcování. Všechny provedené testy musí být zdokumentovány. Takové manipulace může provádět pouze odborník se speciální licencí a veškerým potřebným vybavením.
Zkoušky se provádějí při uvedení hadice do provozu, po každém použití, opravě a navíc na konci záruční doby skladování. Pokud je vše v pořádku, pak se požární hadice používá dále. Obecně platí, že maximální životnost není delší než 10 let od data výroby produktu.
Sací a kombinované požární hadice se testují nejméně jednou za šest měsíců během plánovaných kontrol. Kromě toho se provádějí testy, pokud požární hadice neprošla externí kontrolou a po opravě.
Testování tlakových hadic se provádí po každém použití, nejméně však jednou za šest měsíců. Tento typ hadice je testován pod tlakem pro testování těsnosti.
Zkušební objednávka
Při příjmu nebo předání požárních hadic jsou prováděny kontroly. Během nich je určeno:
- Délka. Pouzdro se rozvine na rovném povrchu a změří se páskou.
- Vnitřní průměr. K měření se používá krokoměr.
- Těsnost. Nejčastěji se test provádí připojením nejvýše pěti hadic v jedné řadě. Jeden konec je napojen na motorové čerpadlo nebo požární hydrant a voda je přiváděna pod pracovním tlakem (nebo mírně vyšším). Během této doby je návlek pečlivě kontrolován na netěsnosti a píštěle.
- Úplnost. Je vyžadován příslušný formulář (podle GOST 2.601).
- Značení. Mělo by být jasně viditelné a mělo by být umístěno ve vzdálenosti ne více než 0,5 m od každého konce objímky.
- Balení. Můžete jej uložit s pouzdrem i bez něj. Je důležité, aby byl rukáv v ploché roli a jeho vnější konec byl zavázán.
Pokud je vedení v provozu, jsou také nutné testy. Frekvence závisí na typu a materiálu produktu a je obvykle specifikována výrobcem.
- Hmotnost rukávu 1 m. Chcete-li to provést, změřte délku produktu a stohujte na váhu. Výsledná hmotnost se vydělí délkou a zjistí se průměrná hmotnost 1 m. Podle GOST R 51049 pro hadice o průměru 5,1 cm by tato hodnota měla být 450 g/m a pro 6,6 cm - 550 g/m.
- Tloušťka vnitřní hydroizolace. Nesmí být menší než 0,3 mm.
- Relativní zvětšení průměru a délky. V prvním případě je povoleno zvýšení o 10 % a ve druhém o 5 %.
- Spotřeba vody na zvlhčování. Tento údaj platí pouze pro perkolované rukávy.
- Průtlak. V ideálním případě by měla být 2krát vyšší než pracovní.
- Spojení vnitřní hydroizolace s rámem. Síla latexového povlaku by měla odpovídat 7 N / cm a pryž -10 N/cm.
Otěruvzdorné hadice jsou testovány nejen na těsnost, ale také na odolnost vůči teplu, oleji a oděru.
Údržba sacích a kombinovaných ramen
Údržba sacího a tlakového sacího potrubí zahrnuje následující kroky:
- Rozmrazování (namáčení). Po použití v zimě je třeba hadici zcela rozmrazit na teplém místě. K tomu často používejte koupel s vodou. Kromě toho lze stejnou lázeň použít k namáčení kontaminovaného vodovodního potrubí.
- Sink. Po namočení se návleky perou ručně, pomocí kartáče nebo speciálního zařízení.
- Externí kontrola. Taková kontrola se provádí po každém použití, nejméně však jednou za měsíc. Pokud je potrubí skladováno ve skladu, měla by být kontrola provedena alespoň 1krát ročně. Účelem kontroly je identifikovat vnitřní nebo vnější poškození a závady a také zkontrolovat přítomnost značek. Tento postup určuje, zda bude hadice nadále používána, nebo zda potřebuje opravu a testování.
- Testy. Pokud jsou návleky v provozu, pak se postup provádí každých šest měsíců při běžné kontrole. U hadic uložených ve skladu se zkouška provádí na konci záruční doby skladování.
- Sušení. V zimě se hadice suší v sáčkových sušičkách a v létě - na čerstvém vzduchu, ale vždy ve stínu. Teplota by neměla překročit 50 °C.
- Oprava. V případě viditelného poškození a pokud hadice neprošly zkouškou,opravit. Pokud se jedná o mechanické poškození nebo ztrátu těsnění, pak lze opravy provést dvěma způsoby - vulkanizací a záplatováním. Pokud jsou spojovací hlavy poškozeny, jednoduše je vyměníte svorkou nebo uvázáním.
- Úložiště. Skladovat lze pouze čisté vodovodní potrubí. Výrobky musí být chráněny před ultrafialovým zářením, přímým slunečním zářením a tepelnými paprsky. Kromě toho by se na rukávy neměl dostat olej, benzín, výpary, kyseliny a další látky, které mohou zničit gumu.
Údržba tlakové hadice
Tlakové požární hadice podléhají následující údržbě:
- Namáčení (rozmrazování). Rukávy rozmrazte na teplém místě nebo použijte koupel s vodou.
- Sink. Rukávy se čistí buď ručně nebo pomocí speciálního zařízení.
- Externí kontrola. Musí být provedeno alespoň 1krát za měsíc, s výhradou skladování - alespoň 1krát za rok. Zkontrolujte případné vady a poškození a také přítomnost povinného označení. Na základě prohlídky se rozhodne o opravě, testování nebo dalším použití.
- Test. Provádí se po každém použití, ale ne méně než 1krát za šest měsíců. Všechny výsledky se zadávají do speciálního formuláře.
- Sušení. Tlakové návleky se suší v sušičkách (komorových, věžových nebo jiných), kde je ohřívač nebo jiná podobná zařízení. Pokud nejsou sáčky sáčkové, lze sušení provádět dvěma způsoby: venku při +20 °C avýše s vlhkostí nepřesahující 80 % nebo ve velmi horké místnosti s nainstalovanými topidly. Při jakékoli metodě by sušení nemělo trvat déle než 24 hodin.
- Válcování a rolování požárních hadic. Když jsou vedení zcela suchá, jsou srolována do dvojité nebo jednoduché role. Pro tento postup můžete použít speciální nástroj. Frekvence převíjení požárních hadic musí být v souladu s dokumentací pro každou tlakovou hadici zvlášť.
- Oprava. Opravovat lze pouze čisté a vysušené návleky. Pokud je rám poškozen, oprava se provádí buď vulkanizací nebo pomocí speciálních lepidel.
- Skladování je povoleno pouze pro čisté produkty. Neskladujte návleky v blízkosti spotřebičů, které mohou poškodit pryž. Podmínky musí splňovat požadavky uvedené v dokumentaci pro každý rukáv.
Na závěr
Požární bezpečnost je velmi důležitá. Proto je přítomnost hadicového zařízení a potrubí požární vody povinná pro každou místnost. To vám umožní rychle a efektivně uhasit zdroj požáru a zabránit jeho šíření. Požární hadice se liší jak materiálem, tak účelem. Kromě toho je důležité pravidelně kontrolovat stav produktu, abyste předešli neočekávaným situacím.
