Pro technickou realizaci protipožárních systémů se používají speciální kabelové sítě na bázi izolovaných rozvodů. Komunikační linky tohoto typu musí odolávat zvýšenému zatížení v náročných provozních podmínkách, což určuje jejich vlastnosti. Zároveň jsou k dispozici vodiče pro požární hlásiče v různých verzích, což umožňuje přímým spotřebitelům individuálně přistupovat k uspořádání komunikačních sítí.
Regulační dokumenty
Při volbě prostředků a materiálů pro organizaci systémů požární bezpečnosti by se mělo vycházet především z technických předpisů předepsaných federálním zákonem č. 123. Tento federální zákon má prvořadý význam jako regulátor v tato oblast. Nepopisuje však vše.technické nuance projektů systémů požární bezpečnosti, pro které byly samostatně vypracovány soubory pravidel (SP) a GOST. Například GOST R 53315 a SP 5.13130.2009 jasně předepisují postup instalace a připojení elektrických zařízení. Jedná se především o výběr, pokládku a připojení vodičů pro požární signalizaci s cílovým zařízením. V nových vydáních dokumentů je navíc kladen důraz na instalaci a připojení prvků požární automatizace pod kontrolou programovatelných modulů a ovladačů. Na druhou stranu se základní požadavky na ochranné vlastnosti elektroinstalace příliš nezměnily.
Drát v konstrukčním systému
Hlavním úkolem kabelu v požárním komplexu je přesto zajistit napájení a komunikaci mezi jednotlivými funkčními zařízeními. Proto se na základní úrovni vypočítávají charakteristiky stopy pro napětí, proudovou frekvenci, životnost atd. Typická řešení zahrnují vodič pro požární signalizaci 2x 0,5, tedy dvoužilový kabel o průřezu 0,5 mm2. Takové modely jsou schopny odolat napětí až 2 kW při frekvenci 50 Hz a doba mezi poruchami může dosáhnout 5000 hodin.
Na těchto vodičích jsou umístěny trasy vedoucí k senzorům, detektorům, hlásičům a řídicím zařízením zodpovědným za zpracování signálů o známkách požáru. Na základě parametrů místnosti nebo budovy jako celku jsou vypočítány jednotlivé komunikační okruhy a přípojná místa. Zpravidla pro každý segment připojení10-15% se přidává po délce "v záloze". Kromě toho by v souladu s předpisy mělo být položeno asi 10% vodičů pro smyčku požárního poplachu pro realizaci složitých úseků pokládky. Nejčastěji se jedná o obtokové zóny architektonických staveb, které zahrnují změnu konfigurace těsnění, kterou nelze předem vypočítat.
Značky použitých drátů
Na trhu existuje několik specializovaných a vhodně označených typů kabelů, které jsou schváleny pro použití v systémech požární signalizace. Tyto dráty zahrnují:
- KPS a KPSE - toto je označení kabeláže pro montáž protipožární ochrany v různých konfiguracích.
- KShSE a KShM jsou specializovaná řešení pro instalaci senzorů požárního poplachu a montáž tras poplachových smyček.
- KUNRS je značka drátu pro požární hlásiče, která se používá v napájecích obvodech bezpečnostních zařízení.
- KSB je řada propojovacích vodičů, přes které jsou připojeny automatické protipožární systémy.
- KSBG - flexibilní kabeláž pro organizaci poplašných systémů v infrastruktuře průmyslových objektů.
Požadavky na výkon pro dráty požárního poplachu
Nestačí, že drát v protipožárním systému splňuje požadavky na elektrické a konstrukční vlastnosti. Je důležité vzít v úvahu specifika podmínek pro použití takových kabelů, proto je to nezbytnéfaktorem při výběru materiálu je stupeň jeho vnější bezpečnosti. V první řadě to musí být nehořlavý drát. Pro požární hlásiče se takové výrobky vyrábějí ve speciálních pláštích s různým stupněm tepelné ochrany, o kterých bude řeč níže. Kromě toho by se takové výrobky měly vyznačovat sníženou emisí kouře. Například, pokud mluvíme o pokládání kabelů na únikových cestách, pak hojný kouř zkomplikuje proces evakuace. Totéž platí pro toxicitu. Stejná izolace například z polyvinylchloridu často uvolňuje škodlivé látky, které v zařízeních, kde pracuje velké množství lidí, mohou způsobit hromadnou otravu požárem.
Koncept ohnivzdorného kabelu
Vzhledem k tomu, že požár je hlavní hrozbou při provozu systémů požární ochrany s jejich komponentami, zasluhuje si vlastnost požární odolnosti zvláštní pozornost. Hned je třeba zdůraznit, že se jedná o velmi specifický číselný ukazatel, vyjádřený časovým intervalem od začátku kontaktu izolace kabelu s plamenem až po proces jeho hoření. Alespoň tento indikátor je 30 minut, to znamená, že podmíněných 10 a 15 minut ve značení znamená, že kabel není odolný proti ohni. Nejvíce chráněný nehořlavý drát požárního poplachu má limit požární odolnosti 180 minut.
Rozdíly v kabelech zpomalujících hoření
Je také nutné rozlišovat mezi ohnivzdornou elektroinstalací a kabely, které nepodporují šíření hoření. V prvním případě mluvíme o spořeníelektrický výkon obvodu ve stanoveném časovém období a ve druhém - materiál může ztratit své funkce od prvních minut nárůstu teploty, ale v budoucnu, ani při skupinovém pokládání, nepřispěje k šíření principu plamene.
Typy izolace pro ohnivzdorný kabel
Zvýšené úrovně ochrany proti tepelným vlivům je dosaženo použitím speciálního pláště ve struktuře drátu. Používají se zejména následující izolátory:
- Kombinace kovového a magnéziového povlaku. Jádra jsou umístěna v pevné trubce vyrobené z nerezové oceli a naplněné oxidem hořečnatým. Taková skořápka při kontaktu s ohněm nevylučuje žádné toxické látky ani kouř.
- Skleněný slídový povlak. Vinutí na bázi komponentů obsahujících slídu poskytující účinnou tepelnou bariéru. Pro zvýšení ochrany konstrukce lze použít i další vrstvy na bázi polymerů a tvrdých PVC plastů. Teoreticky je pokládka drátu pro tento typ požární signalizace možná v místech s návrhovou tepelnou zátěží do 750 °C. V podmínkách špičkové tepelné expozice si takový izolátor zachovává své pracovní vlastnosti po dobu 180 minut. Během této doby se však mohou uvolňovat toxické produkty a kouř, i když v minimálních objemech.
- Keramický izolátor na bázi pryže. Také jakýsi polymerový povlak se stejným ochranným výkonem jako v případě sklo-slídových mušlí, ale s jednou výhodou. Keramická tvarovací gumapříznivě se vyznačuje odolností vůči různým elektrickým zátěžím, včetně kolísání napětí, zkratů atd.
Designové funkce
Navzdory složitosti vnějších ochranných povlaků je vnitřní struktura drátu pro systém požární ochrany poměrně jednoduchá. Pracovní konstrukce kabelu je ve většině případů tvořena dvěma měděnými jádry, která jsou navíc pokryta speciální izolací. Cvičí se také technika stočení žil do svazků, které jsou následně umístěny do hliníkové fólie, která chrání vodič před elektromagnetickým rušením. Navenek poznáte drát pro požární poplach podle červeného nebo oranžového pláště. Navíc je třeba mít na paměti, že takové dráty lze stejně použít jak pro systémy přímého přenosu dat, tak pro napájení výkonných orgánů hasicích přístrojů.
Testování kabelu požárního poplachu
Protože mluvíme o použití kabelů v kritických oblastech, jsou předvodiče s izolátory podrobovány speciálním testům. Typické testovací schéma zahrnuje použití vysokého napětí na kabel, když je alarm zapnutý. Toto je první krok, ve kterém je testována základní funkce drátů požární signalizace bez vnějšího rušení. V další fázi se místo podmíněného položení trasy zahřeje na kritické teploty cca 700 °C. Od tohoto okamžiku se hodnotí shoda drátu s deklarovaným limitem požární odolnosti, tedy zda je schopen přenášet data včasový rozsah od 30 do 180 minut.
Používání ohnivzdorných kabelů
Spotřebitelé sami souhlasí s tím, že použití specializovaných protipožárních drátů zvyšuje spolehlivost požárně bezpečnostního systému. Problém splnění tohoto úkolu při instalaci se redukuje na ekonomické a technické a konstrukční faktory. Faktem je, že potřeba zvýšené ochrany obvodu určeného pro potřeby požární signalizace není zdaleka vždy samozřejmá. Vodiče pro instalaci takových systémů lze zařadit do běžných napájecích tras s ještě vyšší úrovní zabezpečení a přítomnost vlastního víceúrovňového ohnivzdorného pláště se naopak stane překážkou takové kombinace. Mnoho lidí se proto rozhodne použít jednodušší, levnější, ale neméně účinné kabely. Formálně se bude jednat o porušení požadavků předpisu, z hlediska praktické účelnosti se však nejčastěji ospravedlňuje diferencovaný přístup k vytváření elektrické komunikační infrastruktury, proto je odpovídající změna norem samotných. není vyloučeno v blízké budoucnosti.
Závěr
Organizace systémů požární ochrany v každém případě vyžaduje nejúplnější výpočet provozních podmínek, na jehož základě je vypracován projekt s požadavky na komunikační sítě. Konstruktér musí minimálně určit optimální elektrické charakteristiky signalizačního vodiče.požáru, stejně jako jeho odolnost vůči možným negativním faktorům vnějšího vlivu. Kromě kontaktu s ohněm a zvýšení teploty jako takové je navíc často nutné brát v úvahu specifické faktory ohrožení v rámci určitých průmyslových odvětví. V podmínkách průmyslové výroby může být například tepelná ochrana doplněna požadavky na odolnost proti chemickému a mechanickému namáhání.
