Koroze se z latiny překládá jako „koroze“. Tak se nazývá proces destrukce jakéhokoli materiálu (dřevo, keramika, polymer, kov) v důsledku vystavení prostředí, ať už jde o půdu, vzduch, vodu (moře, řeka, bažina, jezero, podzemí) popř. jakékoli jiné prostředí. Ve vztahu ke kovům je termín koroze kovů nahrazen zobecněným slovem „rez“. Například při kyslíkové korozi železa ve vodě vzniká hydratovaný hydroxid železitý - obyčejná rez.
Koroze kovů vede k velkým ztrátám – pro Rusko je to roční ztráta milionů tun cenných kovů. Více než 10 % roční produkce kovových trubek se stává nepoužitelnými kvůli korozi. Ze stejného důvodu se kovové konstrukce různých konstrukcí zakopané v zemi, nádrže na skladování ropy a jiných nerostů stanou za 3-4 roky nepoužitelnými, pokud nejsou chráněny před destruktivním účinkem koroze půdy. Elektrické a komunikační kabely, dna lodí, trupy automobilů a další zařízení podléhají korozi.pohyb.
Koroze kovů v půdě je elektrochemický proces, který závisí na faktorech, jako je chemické složení půd, jejich propustnost pro vlhkost a vzduch, typ kovu, jeho stejnoměrnost a povaha povrchu kovových předmětů.
Abyste ušetřili kov v zemi (voda, vzduch, jiná prostředí), musíte znát důvody, které mohou způsobit korozi kovů. Pro získání údajů o stupni korozní aktivity půdy nezbytné pro vývoj opatření na ochranu kovových konstrukcí před korozí se provádějí komplexní terénní a laboratorní studie půd.
Ochrana kovů před korozí je založena na následujících metodách:
1. zvýšení chemické odolnosti konstrukčních materiálů (zavedení korozivzdorných prvků do slitin nebo naopak odstranění nečistot urychlujících korozi ze slitiny);
2. izolace kovového povrchu od vlivu agresivního prostředí (nanášení barev a laků na kov, izolační fólie, galvanické povlaky);
3. elektrochemická ochrana - pod vlivem superponovaného vnějšího proudu na kovovou konstrukci;
4. snížení agresivity prostředí zavedením inhibitorů koroze (arzeničnany, chromany, dusitany), deoxygenací nebo neutralizací prostředí.
Tyto metody jsou rozděleny do 2 skupin. První dva způsoby se provádějí před provozem kovového výrobku ve fázi jeho návrhu nebo výroby aběhem operace nebude možné něco změnit. Další dvě metody se provádějí pouze tehdy, když je kovový výrobek v provozu, a je možné změnit režim ochrany v závislosti na skutečných podmínkách prostředí, které se změnily.
Otázka, jako je ochrana kovu před korozí, zůstává v současnosti aktuální a vyžaduje integrovaný přístup k hledání moderních konstrukčních řešení, zlepšování starých osvědčených ochranných metod a prostředků.
