Účelem každého vrtáku je vytvářet různé typy vybrání a otvorů v daném materiálu. K tomuto procesu dochází v důsledku rotace řezného prvku kolem jeho osy. Kromě vytváření nových děr pomocí těchto nástrojů můžete také rozšířit staré, které mají malý průměr. Podle jejich konstrukce, použití a způsobu výroby mají všechny typy vrtáků znatelné rozdíly. Zvažte je podrobněji.
Klasifikace podle typu a tvaru pracovní části
Vzhledem k různým typům úkolů a funkcí mají prvky různý tvar pracovní části a jsou klasifikovány takto:
- Vrták se šroubem. Jeho druhý název je spirála. Je nejběžnější, protože v každodenním životě se používá nejčastěji. Tento nástroj, jehož délka je od 5 do 20 nebo více centimetrů, pomůže při vrtání dřeva i jiných druhů materiálů: kovů, keramiky, betonu. Řada spirálových modelůnástroje jsou k dispozici v průměrech od 0,1 mm do 3 cm.
- Plochý typ vrtáku. Má tvar pírka. Tato vlastnost mu dala další jméno - pírko. V první řadě se používá k vytváření hlubokých děr poměrně velkého průměru. Řezný prvek takového nástroje je vyroben ve formě špachtle.
- K provádění robotu hlubokého vrtání se používají dlouhé výrobky, které mají dva šroubové kanály. Protéká jimi speciální kapalina, která nástroj během pracovního procesu ochlazuje. Ve většině případů jsou kanály umístěny uvnitř vrtačky.
- Existuje i takový pohled jako jednostranný řezný vrták. Používá se pouze v případech, kdy musí být budoucí otvor vyroben s vysokou přesností. S jedinou referenční rovinou a umístěním obou řezných hran na stejné straně osy je výsledek práce s tímto nástrojem vysoce kvalitní.
- Vrtací kroužek. Konstrukce tohoto typu je zajímavá tím, že je uvnitř dutá. Díky této konstrukci se při vrtání vysune úzký kroužek. Tyto typy vrtáků mají jiný název - korunky.
- K vytvoření středového otvoru můžete použít takzvaný centrovací výrobek. Je k dispozici v každém železářství.
V důsledku toho můžeme dojít k závěru, že existují různé typy cvičení. A jejich účel je také jiný. Podívejme se na metody ostření.
Typy ostřících vrtáků
Po zvážení typů a tvarů pracovních ploch je nutné odhalit otázku ostření těchto prvků. Proces, respektive jeho typ,zcela závisí na úkolech, které má tento nástroj provést.
Existují následující typy ostření:
- Obyčejná, spirála. Používá se pro práci s ocelí, neželeznými kovy, plasty.
- Na litinu. Název mluví sám za sebe - pro práci se směsí litiny.
- Příčné podříznutí na hraně. Pro všechny typy vrtacích prací.
- Se středovým bodem. Pro práci s měkkými materiály.
- Tvar kužele s podtečkou.
- Zpracování se špičatým můstkem a hlavní čepelí pro nastavení. Použitelné pro silnou ocel.
Klasifikace podle designu stopky
Existuje klasifikace vrtáků, jejímž hlavním kritériem je struktura zadní části - stopka nástroje.
Podle této klasifikace existují následující typy nástrojů:
- Válcový typ.
- Zúžený.
- Faceted. Se šesti, čtyřmi nebo třemi hranami.
- produkty SDS.
Výrobní technologie
Některé typy vrtáků jsou vyrobeny z pevného kusu kovu. Patří sem nástroje, jejichž průměr přesahuje 8 mm. Vrtáky do průměru 6 mm jsou vyrobeny ze slitin.
Jedná se o speciální ocel, které se také říká vysokorychlostní. Ty typy nástrojů, jejichž průměr přesahuje 8 mm, jsou vyráběny svařováním. Stopka těchto výrobků je vyrobena ze slitinyuhlíková ocel. A řezná část je vyrobena z vysokorychlostní legované oceli. Pro opracování křehkých a křehkých materiálů (měkké dřevo, některé kovy) se používá vrták s tvrdokovovými břitovými destičkami. Takové nástroje jsou vybaveny drážkami různých tvarů. Existují rovné, šroubové a zkosené typy.
Klasifikace podle tvaru otvoru
Tvar vytvořených otvorů je další metodou klasifikace výrobků. Podle této charakteristiky se dělí na následující typy:
- Kónický tvar.
- Čtverec.
- Stupňovaný.
- Válcový.
Klasifikace podle pokrytí
Materiál, kterým je vrták potažen, je velmi důležitou vlastností nástroje.
Povlak určuje životnost a výkon daného nástroje. Podle tohoto parametru jsou dostupné následující produkty:
- Rozpočtovou možností pro povlakování vrtáku je oxidový film. Funkcí tohoto povlaku je ochrana nástroje před korozí a ochrana před přehřátím. Díky oxidovému filmu je prodloužena životnost.
- Keramický typ povlaku. Je vyroben z nitridu titanu. Díky tomu tento typ povlaku prodlužuje životnost nástroje trojnásobně. Ale má to jednu nevýhodu. Takové vrtáky se nesmí brousit.
- Nitrid titanu a hliníku vznikl jako derivát předchozího typu povlaku. V tomto případě se zdroj cvičení zvýší 5krát.
- Podobným účinkem na nitrid titanu a hliníku je karbonitrid titanu.
- Nejsilnějšía odolné proti opotřebení jsou nástroje, které jsou potaženy diamantovým povlakem.
Typy vrtáků do kovu
Spirální výrobky jsou skvělé pro opracování neželezných kovů, litiny a oceli.
Třísky, které vznikají při obrábění, procházejí obrobenými drážkami. Vrtáky pro obrábění kovů se liší nejen materiálem a povlakem, ze kterého byly vyrobeny, ale také typem stopky. Chcete-li určit kvalitu nástroje, nemusíte být špičkovým specialistou. Stačí se podívat na barvu nátěru. Nekvalitní nástroje mají šedý odstín. Pokud je barva produktu černá, je to známka vyšší kvality. Vrták s jasně zlatým odstínem naznačuje, že nástroj je potažen nitridem titanu a jeho kvalita je vynikající. Když už mluvíme o síle samotného materiálu, ze kterého je vrták vyroben, lze poznamenat, že to musí být karbid. Koneckonců, kovy samy o sobě mají vysokou pevnost. Proto je pro jejich zpracování potřeba materiál s větší pevností.
Pro zpracování dřeva
Když potřebujete udělat několik malých otvorů do dřevěného materiálu, postačí nejjednodušší spirálový vrták. Pro vysoce přesnou práci nebo když je potřeba udělat velký otvor, se používají speciální dřevoobráběcí nástroje. Jsou vyrobeny z nástrojové oceli, obsahující uhlík nebo legované. Takový nástroj se nepoužívá pro práci s kovem.
Typy vrtáků do dřeva:
- Typ spirály.
- Spirála.
- Podle typu pera nebo pera.
- Nástroje pro zpracování dřeva.
- Forsnerův vrták.
Pro práci s betonem
Pro práci s odolnějšími povrchy (beton, cihla, kámen) budete potřebovat velmi pevný produkt s tvrdou špičkou. Slitina, ze které jsou vyrobeny typy vrtáků do betonu, má vysoké pevnostní charakteristiky. Práce takového nástroje se provádí pomocí šokových rotačních mechanismů (perforátor). Nejčastěji se pro tento typ používají stopky SDS. Pro provedení určitého vrtání je třeba vybrat typy vrtáků vhodného typu. K vytvoření malého otvoru v tvrdém betonu by měla být použita vrtačka s tvrdou špičkou. Pro velké otvory je nutné použít speciální ozubené karbidové bity. Zpravidla jsou potaženy diamantovým posypem. To je nezbytné pro vyšší efektivitu a delší životnost.
