Nejběžnějším přídavným materiálem pro různé druhy svařování je hliníkový svařovací drát. Tento materiál je široce používán v technologických procesech automatického a poloautomatického svařování. Kontinuita procesu, vysoká kvalita výsledného švu, samoregulace rychlosti posuvu do oblasti svařování - to nejsou zdaleka všechny výhody, které hliníkový drát má.
Je známým pravidlem, že materiál svařovaných dílů musí mít podobné složení jako použité plnivo. Tato podmínka se stává obzvláště důležitou, protože na ní závisí kvalita svaru, jeho trvanlivost a pevnost.
Hliníkový drát se často používá ke svařování kovů podobného složení. Například pro automatické a poloautomatické svařování materiálů jako je slitina, uhlíková nebo nerezová ocel a samozřejmě také slitiny hliníku a manganu a hliníkové díly. Plynové svařování je nejvhodnější pro nanášení přídavného drátu na šev.
Hliníkový svařovací drát je drátěný pás. Toto je druh flexibilníhoelektrodu, která dokonale nahradí křehčí a dražší prvky, které lze použít při ručním zpracování.
Hliníkový drát se vyrábí z hliníkového plechu tažením a následným rozřezáním na části požadované délky. Výrobci se zabývají implementací mnoha typů podobných produktů.
V závislosti na typu výroby může mít hliníkový drát různé vlastnosti, mohou na něj být kladeny různé požadavky. Proto musí výrobce vyrábět potřebné produkty. Ať už se jedná o hliníkový drát různých délek a průřezů, musí být uspokojeny požadavky zákazníků.
Hliník je všestranný materiál, který se vyznačuje dostatečnou pevností a spolehlivostí, snadným použitím a vysokým stupněm flexibility, má relativně nízkou cenu a nízkou hmotnost.
Rozlišují se následující typy hliníkového drátu:
- Prášek.
- Poměděno.
- Nerez.
Každý z těchto typů má své vlastní aplikační funkce. Například práškový typ je malá trubička, která obsahuje směs hliníku v práškové formě. To zabraňuje oxidaci a tvorbě strusky a také pomáhá stabilizovat hořící elektrický oblouk. Nerezový drát se používá ke spojení nerezové oceli obsahující chrom a niklu. Na druhé straně je aplikován poměděnýpro svařování dílů vyrobených z legované litiny a oceli, což pomáhá předcházet rozstřiku kovu a získávat vysoce kvalitní svary.
Pro získání vysoce kvalitního svaru je důležitý nejen zvolený přídavný materiál, ale také další faktory, jako je teplota svarové zóny a stupeň povrchové úpravy. To znamená, že teplota tavení přídavného materiálu nesmí překročit teplotu tavení svařovaných dílů, přičemž kovový povrch musí být čistý a suchý, bez jakýchkoli oxidů, šupin a stop barvy.
