V současné době jsou problémy s chromováním v domácnostech poměrně akutní. Důvodem je poměrně vysoká cena za takové služby ze specializovaných dílen. Chromování částí a komponentů mechanismů jim nejen dodává velmi efektní a atraktivní vzhled, ale také zlepšuje řadu technických a provozních ukazatelů. Vrstva chrómu nanesená tou či onou metodou tedy zabraňuje korozi oceli, což znamená, že prodlužuje životnost výrobku. Podle metalurgů chromování také zvyšuje odolnost proti opotřebení třením a dokonce zvyšuje únavovou pevnost kovových konstrukcí.
Obecná ustanovení
Technologie procesu je poměrně jednoduchá, lze ji snadno znovu vytvořit doma. Chromování je nanesení povrchové nebo difúzní vrstvy na ocelový nebo plastový výrobek.
Vrstvu můžete aplikovat několika zásadně odlišnými metodami:
- pokovovací lázeň;
- galvanický kartáč;
- postřik plamenem;
- iontové-plazmová technologie.
Poslední dva způsoby jsou velmi energeticky náročné a vyžadují drahé vybavení. Není vhodné pro domácí zpracování dílů. Mnohem lepší je chromování získané stříkáním plamenem. Ale nejlepšího výsledku se dosáhne úpravou iontovým plazmatem v doutnavém výboji vakuové komory, protože v tomto případě atomy pronikají hluboko do produktu a vrstva má velmi dobré adhezivní vlastnosti.
Výhody a nevýhody galvanického kartáče
Hlavní výhodou tzv. galvanického kartáče je absence omezení celkových rozměrů obrobku. Možnosti galvanického zpracování jsou omezeny rozměry samotné koupelny. Pochromování doma pro velké a těžké předměty je v praxi obtížné: budete potřebovat velkou nádrž, nosníkový jeřáb pro zvedání těžkých předmětů, velký objem roztoku atd.
Naneste vrstvu vysoce kvalitní a rovnoměrně, aby byl povrch jednotný a lesklý, to každý laik neumí. S takovým úkolem si poradí pouze profesionálové, kteří takovou práci dělají dlouhodobě a průběžně. To je hlavní nevýhoda této metody.
Pro chromování dílů doma je nejčastěji vybavena nejjednodušší galvanická lázeň.
Pravidla a bezpečnostní požadavky pro galvanické práce
Je zakázáno provozovat jednotku v místnosti, kde žijí lidé. Ideálním místem pro organizaci výroby je garáž nebo kůlna na ulici.
V létě, když je venku teplo, můžete přímo venku pod střechou verandy zřídit malý prostor pro galvanické pokovování. V podmínkách města ve výškových budovách pro pochromování doma je přípustné používat balkon. V tomto případě by měl být rám, pokud existuje, široce otevřený a dveře a okna do bytu by měly být zavřené.
Pro elektrikáře je povinné pracovat v průmyslových pogumovaných rukavicích, aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem a škodlivým účinkům chemicky aktivních prvků. Aby se minimalizovaly škodlivé účinky toxických výparů, měla by se nosit průmyslová plynová maska nebo respirátor. K ochraně před postříkáním se používají brýle a zástěra z husté pogumované tkaniny.
Požadované nástroje a zásoby
Abyste mohli doma implementovat chromování, budete si muset zakoupit nebo najít následující položky pro sestavení instalace:
- skleněná nádrž (doma je ideální náhradou běžná třílitrová plechovka na švy);
- vana z nekovového materiálu (k tomuto účelu se dobře hodí plastové umyvadlo);
- tepelně izolační materiály;
- topení (obvykle se používá kotel);
- anoda (pro výrobu tohoto prvku je ideální slitina olova s antimonem s hmotnostním zlomkem prvních 93%, materiálu je poměrně málo,proto se při chemickém chromování doma nejčastěji používá technické olovo);
- katoda je druh terminálu, který se uzavírá na zpracovávaném obrobku);
- rtuťový laboratorní teploměr;
- výbava, která vám umožní zavěsit předmět v koupelně;
- poklička na vanu (dřevo a překližka jsou dobré);
- Převodník AC-DC s nastavitelným odporem; pro zajištění toku fyzikálních a chemických procesů v celém objemu nádoby by minimální proudová síla měla být 18 ampérů.
Na přání a s odpovídající kvalifikací můžete řízený proces chromování implementovat doma. Technologie zahrnuje galvanické procesy při určité teplotě (v závislosti na povrchu výrobku, objemu kapaliny atd.), aby se dosáhlo maximálního příznivého účinku a kvality vrstvy.
Výše uvedené je jednoduché instalační schéma. Čísla na něm znamenají: 1 - skleněná nádoba (nádoba), 2 - anoda (nebo anody), 3 - pochromovaná část (katoda), 4 - roztok elektrolytu.
K ovládání teploty budete potřebovat jednoduchý termočlánek a potenciometr. Podobné vybavení lze snadno najít na bleších trzích.
Potřebuji vyčistit povrch produktů?
Výsledek procesu závisí na mnoha faktorech. Největší vliv má ale samozřejmě kvalita a čistota povrchu, na který bude aplikován.chromová vrstva. Pro racionální využití času se doporučuje provádět veškeré práce na přípravě dílů během přípravy a ohřevu elektrolytu. Zahřátí elektrolytu na provozní teplotu netrvá déle než tři hodiny.
Proto můžeme říci, že čištění povrchu výrobků je velmi důležitým krokem v technologickém procesu. A pokud to zanedbáte, kvalita chromové vrstvy bude velmi špatná a brzy takový povlak začne bobtnat a odlupovat se.
Jak správně čistit povrchy
Nejlepší způsob, jak vyčistit povrch mastných skvrn a nečistot, je ponořit je do ultrazvukové lázně. To je to, co dělají v produkčním prostředí. Jedná se o velmi účinnou metodu. V současné době si můžete relativně levně pořídit malou vanu. Takové náklady se však ospravedlňují pouze v případě, že plánujete nastavit režimy chromování pravidelně a často.
Lidé obvykle díly čistí ručně. Ano, tato metoda je méně produktivní a kvalita čištění někdy není tak dobrá, ale přesto je to dobrá alternativa k nákupu ultrazvukové čisticí lázně.
Předpokládá se, že nejlepší je chromovat povrchy s mírnou drsností. To zajišťuje dobrou a spolehlivou adhezní interakci materiálů. Proto se doporučuje přejíždět díl jemně zrnitým brusným papírem.
Provoz praní
Při mytí je prvním krokem jeho opláchnutí ve vodě (nejlépe tekoucí). Tím se odstraní hrubé cizí částice. Dalším krokem je odmaštění dílu. Alkohol a aceton zanechávají po zaschnutí mírné šmouhy. Proto se doporučuje připravit speciální roztok: do jednoho litru vody přidejte 150 gramů louhu sodného, 50 gramů sody (kalcinované) a 5 gramů silikátového lepidla.
Připravený roztok se zahřeje na teplotu alespoň 90 stupňů Celsia a díly se do něj umístí na 20 minut. Po vyjmutí z nádoby s čisticím roztokem se produkty vyjmou a vysuší, poté lze provádět další technologické operace.
Příprava elektrolytu
Roztok elektrolytu si můžete snadno připravit doma. Chromování probíhá v roztoku kyseliny sírové a anhydritu chromitého ve vodě. Tento roztok se nazývá elektrolyt. Koncentrace kyseliny sírové je přibližně 3 gramy na litr vody, anhydridu kyseliny chromové je asi 300 gramů.
Speciální požadavky jsou také kladeny na čistotu vody. Obyčejná voda z vodovodu je zde nevhodná: kvůli vysoké koncentraci nečistot bude proces probíhat nepředvídatelně a výsledek bude velmi špatné kvality. K přípravě roztoku si tedy musíte koupit destilovanou vodu v dostatečném množství.
Před přidáním složky roztoku musí být voda zahřátá na 60 stupňů Celsia. Tím je zaručeno úplné rozpuštění všech složek a výroba vysoce kvalitního elektrolytu pro pochromování v domácích podmínkách. Galvanické pokovování je odvětví vědy a technologie, které vyžaduje maximální pozornost apřesnost od výkonného umělce a vedoucího práce. Chromanhydrid je velmi toxická a nebezpečná sloučenina. Proto jej lze používat pouze v dobře větraných prostorách. Nejlepší je použít skříň na chemická činidla s výkonným odsáváním. Pokud tuto záležitost berete vážně, pak taková skříň může a měla by být vyrobena vlastními rukama. Chromování doma musí být prováděno v přísném souladu se všemi bezpečnostními požadavky a předpisy.
Příprava elektrolytu pro práci
Před ponořením do elektrolytu produktu je nutné projít proud roztokem "naprázdno". V případě, že byly všechny parametry systému vypočteny správně a proud byl zvolen na požadovanou hodnotu, roztok by měl získat tmavě hnědý odstín. Obecné doporučení je následující: pro zajištění průtoku procesu v celém objemu elektrolytu je zapotřebí proud šest a půl ampéru na litr kapaliny. Proud je překročen na 4 hodiny.
Po ztmavnutí kapaliny se musí usadit. Proto se alespoň jeden den vany nedotýkejte.
Elektrochromové pokovování
Nejprve je nutné nahlásit teplotu pracovního média (elektrolytu) 53 stupňů Celsia. To poskytne nejpříznivější podmínky pro tok všech procesů.
Poté je nutné výrobky zavěsit na podpěru tak, aby byla zcela ponořena v elektrolytu. Je nutné počkat nějakou dobu (5-10 minut), než se teplota mezi elektrolytem a produktem vyrovná.
Nedoporučuje se okamžitě provádět režim na skutečné součásti. Nejprve je potřeba otestovat technologii na nějakém prototypu. I když je zkažená, není to škoda.
Jakmile jsou odhaleny vzorce tvorby vrstvy a její závislost na době dodávky napětí, složení elektrolytu atd., je možné zahájit sériovou výrobu produktů.
Vlastnosti plastového chromování, které si můžete udělat sami doma
Při potahování plastových výrobků není možné použít galvanickou lázeň, protože plast je dielektrikum (kromě speciálních materiálů určených pro specifické úkoly) a nevede proud, takže nemůže fungovat jako katoda ve schématu zapojení.
Proto jsou plastové výrobky pokryty dekorativní vrstvou chrómu zcela odlišnou technologií: nejprve se na výrobek nanesou dvě nebo tři vrstvy ochranného pomocného nátěru a teprve potom vrstva chrómu. A i přes malou tloušťku takové vrstvy dobře slouží a dobře si poradí s úkoly, které jí byly přiděleny.
Příprava plastových předmětů pro chromování
Stejně jako výrobky z ocelí a kovových slitin musí být i plastové konstrukční prvky před chromováním dobře omyty a odmaštěny. Nebude zbytečné ošetřit všechny povrchy jemnozrnným brusným papírem. Takový soubor operací zajistí spolehlivý kontakt mezi plastem a nanesenými kovovými vrstvami.
Úprava v roztoku kyseliny sírové
Povinný krokPříprava na pokovování plastových výrobků je operace leptání. Podstata této operace je následující. Připravuje se speciální roztok (60 gramů anhydridu kyseliny chromové, 150 gramů kyseliny fosforečné (konvertor rzi), 560 gramů kyseliny sírové na litr destilované vody). Produkty jsou po určitou dobu ponořeny do roztoku. Těžko přesně říct, jak dlouho to bude trvat. Stanovuje se empiricky a závisí na mnoha faktorech. Pochromování plastu doma se tedy neliší v opakovatelnosti a stálosti a každý nový režim může mít své vlastní vlastnosti. Důležitý bod: před ponořením plastových výrobků do vany musí teplota prostředí dosáhnout alespoň 50 stupňů Celsia.
Pouze po provedení všech výše uvedených operací můžete začít nanášet kovový povlak.
