Mnoho z těch, kteří jsou zvyklí dělat domácí práce vlastníma rukama, ví, že ve stavebnictví, stejně jako při opravách, se bez kovových profilů a trubek prostě neobejdete. Často může být nutné ohýbat tyto materiály a v souladu s určitými tvary a velikostmi. Pro takové potřeby jsou navrženy různé ohýbací nástroje. Hotové stroje nabízené na trhu jsou velmi drahým potěšením. Abyste ušetřili peníze, můžete si vyrobit ohýbačku profilu vlastníma rukama. Takový nástroj vám v domácnosti jistě pomůže, nejprve se však musíte rozhodnout, zda ho opravdu potřebujete. Zvažte princip fungování tohoto ručního stroje, jeho odrůdy, naučte se, jak vyrobit ohýbačku profilu vlastníma rukama.
Proč potřebuji ohýbačku profilu?
Seznam úkolů, které tento nástroj zvládne, je obrovský. Při pokládání kabelu nebo potrubí pro plynové a vodovodní systémy budete pravděpodobně muset ohýbat trubky. Pro tyto účely je ohýbačka profilů prostě nepostradatelná, bez ní se proces instalace změní na mouku. Kovové profily pro jakékoli konstrukční potřeby jsou s tímto nástrojem dokonale deformovatelné. Různé rohy, kanály a tvarovky neodolají náporu ohýbačky profilů v rámci konstrukčních a opravárenských úkolů. Také ohýbačky jsou široce používány při výrobě různých trubek a profilů, ať už PVC nebo ocelových trubek, mědi nebo hliníku.
Stroj, včetně ohýbačky profilů, vyrobený ručně, umožňuje deformovat díl bez zahřívání, to znamená, že je použit princip válcování za studena. Velmi významnou výhodou je, že je potřeba jeden pronájem, aby byl díl hotový. Z kovového polotovaru lze vyrobit kruh, spirálu nebo jiné různé tvary.
Bez tohoto nástroje se dnes pravděpodobně neobejde alespoň jeden velký průmyslový sektor: energetika, automobilový průmysl, petrochemický průmysl a tak dále. Při práci na tomto stroji není nic složitého, vše se děje jednoduše: díl se odvaluje mezi horní a boční válečky, které se používají k lisování.
Co je konstrukčně ohýbačka profilu?
Toto nářadí může být poháněno mechanicky, hydraulicky nebo elektricky. Často se provádí v přenosné verzi, má také velmi kompaktní rozměry a nízkou hmotnost. Součástí balení mohou být různé trysky, díky kterým je tento stroj univerzální pro všechny typy obrobků.
Odrůdy
- Stroj s pohyblivým horním válečkem. Designově je to nejvícjednoduché, protože se uvádí do pohybu pouze jeden válec. Tato konstrukce umožňuje vypočítat poloměr ohybu obrobku s vysokou přesností a provádět opravy deformace kovu. Takové ohýbačky profilů lze v současnosti nazvat nejoblíbenějšími.
- Stroj s pohyblivým levým válečkem. S tímto typem stroje můžete snadno provádět spirálový ohyb, přičemž je schopen vykonávat funkce poskytované jinými typy zařízení.
- Stroj s pohyblivými spodními válečky. Používá se pro ohýbání velkých dílů, protože díky dvěma pohyblivým válečkům je síla optimálně rozložena.
- Stroj se všemi pohyblivými válečky. Konstrukčně se jedná o nejsložitější zařízení. Díky mobilitě všech válců zahrnují schopnosti tohoto stroje funkčnost všech typů ohýbaček profilů.
Jak zařízení funguje?
Bez ohledu na to, zda je ohýbačka profilů vyrobena ručně nebo továrně, hlavním principem činnosti tohoto nástroje je právě válcování polotovarů, nikoli ohýbání. Nejprve je stroj bezpečně připevněn k základně. Je-li taková potřeba, je instalace uzemněna a je také zkontrolována spolehlivost elektrického obvodu a mechanického provedení.
Prvnímu spuštění předchází odstranění konzervačního tuku hadrem. Poté by měl stroj zhruba půl hodiny pracovat v režimu „bez zatížení“. Nedostatky, které během této doby vznikly, jsou odstraněny. Poté je nutné ohýbané díly očistit od oleje a nečistot. Detailse nachází mezi hřídelemi, poté začíná proces válcování.
Typy profilových ohýbaček: elektrické
V zásadě mají tato zařízení velké rozměry, proto je jejich stacionární instalace povinná. Elektrické ohýbačky profilů jsou vysoce přesné a nesnižují pevnost dílů při válcování.
Hydraulické
Takový systém je obvykle navržen pro průmysl. Při instalaci vodovodních a kanalizačních systémů jsou takové stroje prostě nenahraditelné. Jejich hlavní výhodou je vysoká rychlost a snadná obsluha. Ale to není vše, co vám udělá radost vyrobenou ohýbačkou profilů vlastníma rukama. Velikosti obrobků, které lze na takovém stroji ohýbat, jsou velmi rozmanité.
Manuál
Tento typ je považován za nejvíce rozpočtový. Díky své kompaktnosti můžete takovou ruční ohýbačku profilů nosit vlastníma rukama. Výkresy takového stroje neobsahují žádnou základnu. Pravda, práce na takovém nástroji není příliš jednoduchá. Za prvé, proces ohýbání vyžaduje od uživatele velké úsilí a za druhé pracovní proces není rychlý. Nevýhodou je nemožnost ručního zařízení ohýbat tlusté trubky a také malá přesnost.
Ať je to jak chce, tento typ je pro domácí práce nejvhodnější. Koneckonců, množství práce během opravy neznamená obrovský rozsah, takže tuto práci zvládnou ruční stroje.
Různé druhy ručních strojů
Existuje několik možností, jak vyrobit ruční ohýbačku profilu vlastníma rukama. Kresby prvníhonejoblíbenější možnosti. U takových strojů působí na obrobek pohyblivé válečky, v důsledku čehož dochází k ohýbání. Obrobek se ohýbá proti pevné části stroje.
Další možností je zařízení, u kterého se rám pohybuje směrem k obrobku. Výhodou těchto zařízení je skutečnost, že díky jejich speciální konstrukci se velmi snadno používají a jejich použití eliminuje drcení obrobku.
Pro práci se silnými profily je nejlepší použít hydraulickou ruční ohýbačku profilů pro kutily. Díky hydraulickému tlaku v řádu desítek tun by při práci s takovými díly neměly být žádné potíže.
Jak vyrobit ohýbačku profilu vlastníma rukama
Jak je uvedeno výše, pro ty, kteří pracují ve stavebnictví, by bylo nejlepší pořídit si funkční stacionární zařízení. Pokud je množství práce malé a potřebujete pomocníka pro domácí opravy, můžete si vyrobit ruční ohýbačku profilu vlastníma rukama.
Rozměry i provedení se vybírají podle velikosti přířezů. Pro trubky o průměru do 20 mm lze vyrobit jednoduchý design: železné kolíky upevněné na základně. Pro ohýbání je nutné umístit obrobek mezi čepy a vyvinout sílu v požadovaném směru. Pokud potřebujete deformovat tlustší trubky, budete si muset vyrobit výkonnější ohýbačku profilu vlastníma rukama. Výkresy a konstrukce takového zařízení budou poněkud komplikovanější. Ale stále to můžete spravovat.
Pro ohýbání profilu budete potřebovat válečky. Vlastními rukama je vyrábíme s kulatým průřezem, který bude třeba nainstalovat na základnu. Poloměr válce musí odpovídat poloměru obrobku. Konce trubky umístěné mezi válečky jsou na jedné straně upevněny k navijáku, na druhé straně jsou upevněny na základně. Když je naviják aktivován, obrobek se ohne.
Podívejme se na další způsob, jak si vyrobit jednoduchou ohýbačku profilu vlastníma rukama. Prvním krokem je příprava cementové m alty. Cement a písek se mísí v poměru jedna až čtyři. Dále je nutné na místě umístit úseky osmdesátého potrubí se štěrkovým polštářem. Od sebe by měly být ve vzdálenosti 50 mm. Poté by měl být roztok nalit, přičemž se ujistěte, že části potrubí jsou ve svislé poloze. Dokud není roztok zcela suchý, všechny další práce jsou pozastaveny.
Aby se zabránilo nechtěným prasklinám a vyboulení během provozu, je sochorová trubka naplněna křemičitým pískem. Na jedné straně se musí ucpat dřevěnou kuželovou zátkou s otvory pro odvod vznikajících plynů. Poté by měla být trubka zahřátá na tmavý třešňový odstín. Po ochlazení obrobku by měl být zbývající prostor vyplněn pískem. Aby se zabránilo vzniku dutin, doporučuje se pravidelně poklepávat na potrubí kladivem.
Doporučení proohýbání obrobku v závislosti na teplu
- Pravý úhel – interval zahřívání=průměr trubky X 6.
- 60 stupňů – interval zahřívání=průměr trubky X 4.
- 45 stupňů – interval zahřívání=průměr trubky X 3.
Ohřev se zastaví po úplném odstranění vodního kamene z obrobku, což indikuje optimální ohřev. V případě, že se na povrchu součásti objeví jiskry, lze usoudit, že obrobek je přehřátý. Trubky jsou ohnuté jedním tahem, jinak může dojít k porušení struktury kovu.
Stroj určený pro ohýbání dílů za tepla musí být opatřen šablonou, jejíž absence bude mít za následek určité potíže při provozu. Kromě toho neignorujte bezpečnostní pravidla. Například je zakázáno být před dřevěným korkem během procesu deformace potrubí. Po deformaci trubky horkou metodou zbývá odstranit korek a písek. Za zmínku stojí popularita, kterou takový stroj na ohýbání profilů získal. Kresby pro kutily budou muset být provedeny. V opačném případě bude přesnost návrhu zkreslena. Bude užitečné upevnit teoretické informace o tom, jak vyrobit ohýbačku profilu vlastními rukama. Fotografie a informace o tom jsou k dispozici v našem článku.
Nevýhody podomácku vyrobených strojů
- Potíže s minimalizací chyby poloměru ohybu obrobku.
- Omezení poloměru ohybu.
- Práce na těchto strojích je velmi složitá, takže velké množství práce je snadnénepraktické.
- Potíže s ohýbáním trubek a sochorů s velkým průřezem.
- Potíže se změnou tvaru v různých částech obrobku.
Pokud je potřeba pracovat s díly, které mají malý průřez, vystačíte si s jednoduchou ohýbačkou profilu, která se skládá ze dvou kolíků a základny. Při deformaci silnějších dílů je třeba pečlivě zvážit jejich konstrukční vlastnosti. Zvláštní pozornost je třeba věnovat práci s trubkami, protože u nich existuje závislost maximálního povoleného poloměru ohybu na tloušťce stěny. Ve veřejné doméně můžete najít speciální pamětní tabulky pro výběr maximálního poloměru.
Navzdory skutečnosti, že proces výroby stroje vlastníma rukama se může zdát příliš komplikovaný a mnohé vyděsí, úspory ve srovnání s nákupem hotového výrobku mohou dosáhnout několika desítek tisíc rublů. Tento argument ve prospěch vlastních ohýbaček profilů lze nazvat velmi závažným.
