Široké použití polykarbonátu v různých oblastech je možné díky jedinečným vlastnostem a estetickým údajům tohoto materiálu. Při instalaci výrobků vyrobených z polykarbonátu je nutné vzít v úvahu některé vlastnosti tohoto materiálu. Aby se zachoval výkon panelů, je nutné správně vybrat upevňovací prvky. Tento článek vám řekne, jak vybrat správné tepelné podložky pro upevnění polykarbonátu, a také jak provést instalaci.
Vlastnosti a charakteristické vlastnosti polymerového plastu
- Materiál má vysokou pevnost a vyžaduje vysoce kvalitní nástroje.
- Tepelné podložky pro montáž polykarbonátu musí být odolné proti korozi.
- Při práci s plastem je nutné počítat s jeho vysokým koeficientem tepelné roztažnosti. Pevná fixace může způsobit roztržení sítě v chladném počasí a bobtnání v horkém počasí.
- Upevňovací prvky by neměly narušovat vzhled konstrukce.
Spojovací prvky
Nejlepší možností při instalaci polykarbonátové konstrukce je použití termopodložek, se kterými můžete vyřešit následující problémy:
- pevná a spolehlivá fixace plátna k nosné konstrukci;
- těsnící otvory vyvrtané v polykarbonátu pro instalaci podložek, které zabraňují pronikání prachu, kapalin a chladu do konstrukce;
- polykarbonát a materiál, ze kterého jsou tepelné podložky vyrobeny, se zároveň roztahují a smršťují;
- barevný sortiment umožňuje výběr spojovacích prvků v barvě samotné konstrukce.
Z čeho jsou vyrobeny tepelné podložky pro upevnění polykarbonátu?
Materiál pro výrobu je:
- nerezová ocel (neomezená životnost);
- polypropylen (životnost - 3-4 roky);
- polykarbonát (vydrží až 20 let).
Nerezové polykarbonátové upevňovací podložky se používají pro upevnění velkých plechů a v oblastech se silným větrem na kovové nosné konstrukce. Zapínání má kulatý tvar s malým vybráním uprostřed a otvorem uprostřed. Do prohlubně je vloženo polyuretanové těsnění. Pro bezpečné upevnění je vzdálenost mezi podložkami 25-30 cm.
Dnes jsou velmi žádané držáky, na kterých je podložka plastová. Přestože jsou polypropylenové spojovací prvky vystaveny ultrafialovému záření, které ničí materiál během několika let. V důsledku toho se plátno začne chvět a může se zhroutit. Mezi výhody patří nízká cena, estetický vzhled a široká škála barev. Vyrábí se také průhledné produkty.
Nejpopulárnější jsou univerzální termopodložky vyrobené z polykarbonátu, zejména při montáži průhledných plechů. Takové spojovací prvky:
- odolné díky speciální UV úpravě;
- harmonicky splývají s hlavním materiálem a jsou téměř neviditelné;
- nekolabují a nemění své fyzikální vlastnosti se změnami teploty;
- díky tomu, že je podložka plochá, je hermeticky připevněna k prostěradlu, aniž by došlo k jeho poškození.
Výrobci vyrábějí tepelné podložky s nohou (vybrané pro konkrétní tloušťku plechu) a bez nohy (jsou univerzální).
Tepelná pračka se skládá z:
- skutečné podložky s nohou nebo bez nohy;
- těsnění (polymerový kroužek);
- víčka (měděná nebo plastová podložka);
- samořezný šroub (obvykle prodáván samostatně).
Pravidla pro upevnění polykarbonátu
- Při vrtání otvorů pro tepelné podložky do plastu a nosné konstrukce je nástroj nastaven přísně kolmo. Otvor vyvrtaný i pod mírným úhlem způsobí selhání těsnění a zborcení panelu.
- Používají se pouze ostré vrtáky, nejlépe se středovou fixací(vhodný je vrták do dřeva), který neklouže a nepoškodí plátno.
- Dírka pro tepelnou podložku je vyrobena o několik milimetrů větší, než je tloušťka nohy samořezného šroubu, s ohledem na možnou deformaci plastu vlivem tepla.
- Používejte pouze šrouby z nerezové oceli.
- Během instalace by mělo být těsnění těsně přitlačeno k povrchu polykarbonátu, ale ne vtlačeno dovnitř.
- Vzdálenost mezi termopodložkami je od 25 do 70 cm, v závislosti na velikosti konstrukce a provozních podmínkách.
Která termopračka je lepší: s nohou nebo univerzální?
Mnozí se domnívají, že díky takovému prvku, jako je noha tepelné podložky, je dosaženo spolehlivějšího utěsnění, snižuje se možnost „přiskřípnutí“plechu samořezným šroubem (překážející noha) a riziko „úniků“je sníženo. Je třeba si uvědomit, že obvykle se samotný polykarbonát a tepelné podložky pro něj vyrábějí na různých místech, takže tolerance tloušťky plechu a plastu se mohou lišit asi o 1 mm. V důsledku toho mohou nastat podmínky pro výskyt netěsností ve všech upevňovacích bodech.
Odborníci doporučují při použití univerzálních termopodložek mírně „zmáčknout“spojovací prvky. V chladu je "upínání" kompenzováno zmenšením tloušťky polykarbonátové desky.
