Kvádry, ze kterých dnes mnozí staví domy, jsou prvky pravidelného obdélníkového tvaru. Z těchto stavebních materiálů jsou postaveny stěny a základy. Bloky mají poměrně dobré vlastnosti pevnosti, tvrdosti, jakož i vysoké míry tepelné vodivosti, trvanlivosti, odolnosti proti opotřebení a vlhkosti. Existuje několik typů bloků. Podle účelu se dělí na stěnové, pro uspořádání základů a tepelné izolace. Díky svému designu jsou plné a s buněčnou strukturou.
Mnozí již ocenili všechny výhody těchto materiálů a lidé se obávají takového problému, jako je kladení bloků. Tento proces stojí za zvážení velmi podrobně, protože existují různé typy bloků a každý má svá vlastní pravidla instalace.
Materiálové výhody
Bloky mají několik skvělých výhod, a to jim umožnilo stát se populárními. Takže je to možnézvýraznit vysokou rychlost erekce. Čím větší je stavební materiál, tím méně času zabere stavební proces. Pokládka bloků pomocí speciální technologie výrazně snižuje množství cementu v procesu.
Geometricky správné tyto materiály umožňují nastavit úroveň při maximální rychlosti. I když dojde k sebemenšímu zkreslení, bude okamžitě patrné. Další velkou výhodou je, že z těchto materiálů mohou stavět i lidé, kteří nemají žádné předchozí zkušenosti se stavbou domů.
Konstrukční vady
Ne každý blok má pohodlnou váhu a ne každý se cítí pohodlně během procesu instalace. Železobetonové výrobky je téměř nemožné používat bez zvedacích zařízení. Ale i pórobeton, pěnobeton a další prvky je obtížné udržet na místě. Většina moderních blokových stavebních materiálů nemá ráda vystavení vlhkosti a nemůže dlouho ležet venku.
Příprava m alty pro pokládku bloků
Stavební m alty mají mnoho různých vlastností. Bez ohledu na to, co přesně bude použito v celém zdivu, je první řada položena přísně na cementově pískovou m altu. Příprava je snadná: na 1 díl cementu vezmeme 3 čisté písky.
Směs pro práci s bloky je nutné důkladně promíchat. Je mnohem efektivnější použít míchačku na beton, protože je velmi obtížné připravit velké množství m alty ručně. Pro práci s tvárnicemi je nutné po celou dobu udržovat rovnoměrnou hustotu pomocímíchání. Nejprve se do mixéru nalije malé množství vody a poté se přidají všechny ostatní prvky. Složky roztoku se musí míchat asi dvě minuty. Je velmi důležité si uvědomit, že stavební směsi pro pórobetonové bloky, stejně jako jakékoli jiné stavební materiály, musí být spotřebovány do dvou hodin.
Písková a cementová m alta
Mnoho vývojářů tuto směs tradičně používá. Bloky osazené na tomto typu řešení jsou zárukou tepelných ztrát, i když jsou malé. Úspory na lepicích směsích jsou v tomto případě nevýznamné.
Co se týče síly, ta je v každém případě stejná. Pokud se pokládání betonových bloků provádí na tradiční m altu, musí být stěny izolovány. Po nanesení lepidla nejsou náklady na izolaci potřeba.
Jak vyrobit lepidlo
Nejprve se do kbelíku nalije voda. Poté se tam nalije suchá směs. To vše je třeba promíchat vrtačkou. Nejlepší je to udělat při nízkých rychlostech.
Procento vody a suché směsi se může lišit, vše závisí na výrobci. Aby lepidlo neztvrdlo, je lepší ho dělat po částech. Správnost přípravy můžete zkontrolovat pomocí zubové stěrky. Pokud se bloková směs velmi snadno aplikuje a také volně teče mezi zuby a drážky se neslučují, pak je vše v pořádku.
Vlastnosti pokládky plynosilikátových bloků
Tyto výrobky se používají pro stavbu vnějších stěn, různých příček, pro výplněrůzné rámové konstrukce. Výroba plynového silikátu je velmi high-tech, takže tento materiál má vysoké pevnostní charakteristiky, nízkou tepelnou vodivost, nízkou hmotnost a vynikající šetrnost k životnímu prostředí.
Přípravná fáze
Pokládání plynosilikátových bloků se provádí nejčastěji na páskovém podkladu. Jeho hloubka by měla být přibližně 1,8 m. Před položením první vrstvy by měla být provedena hydroizolace.
Střešní materiál nebo jakýkoli jiný válcovaný materiál lze fixovat tradiční cementovo-pískovou m altou, pro jejíž přípravu se cement a písek mísí v poměru 1:3. Kromě toho je nutné položit řešení na střešní materiál. Poté můžete přejít přímo ke stylingu.
Základní nástroj pro kladení bloků
Takže byste si měli připravit elektrickou vrtačku, plastové kbelíky, hladítka, úroveň budovy a také paličku a hoblík. Dále budete potřebovat ruční, nejlépe elektrickou pilu, čtverec na značkovací práce, kartáč, sadu vrtáků a struhadlo.
Oblíbené způsoby montáže
Pokládku plynosilikátových bloků lze provést dvěma způsoby. První metodou je použití tradičního řešení, druhé se provádí pomocí lepidla. Cena řešení je minimálně dvakrát nižší než náklady na lepidla.
Cementopísková m alta se však spotřebuje 6krát více než lepidlo. Tloušťka švu pomocí m alty by měla být asi 10-20 mm. Tohle jemůže vyvolat vzhled "studených mostů" a poté vývoj plísní, hub a hromadění kondenzátu. To je důvod, proč mnozí objevili adhezivní kompozice. S tímto materiálem je možné snížit tloušťku švu a zároveň výrazně snížit tepelné ztráty.
Tloušťka vrstvy lepidla by měla být pouze 2-3 mm, což výrazně zvýší úroveň tepelné izolace. Pokud se pokládání bloků na lepidlo provádí v zimě, pak v prodeji najdete výrobky s nemrznoucími prostředky.
Technologie
Protože má stavební blok správný tvar, proces nebude obtížný. Ale první řada by měla být položena velmi opatrně. Instaluje se na řešení, aby maximálně vyrovnal povrch podél vodorovné roviny. Pro zlepšení přilnavosti jsou bloky navlhčeny.
Nejprve se bloky položí do rohů a poté se zarovnají podél vodítek. Poté se položí zbytek prvků. Vodítka pro vnější stěny se nejlépe provádí před zahájením práce. Vnitřní stěny jsou položeny z boku.
Další vrstvy již lze položit na lepidlo. Kompozice se také aplikuje na konečky. Přebytečné lepidlo se nesetře. Je třeba ho odstranit kladivem. Na další řádek můžete přejít až po 2 hodinách. Během této doby by se lepidlo mělo zadrhnout a také dojde ke smrštění. Bloky jsou naskládány s odsazením 8 cm, takže další řady po první a každé další musí být posunuty. Tím se zvýší tuhost konstrukce. Pokud je nutné blok zarovnat, lze to provést pomocípomocí paličky. Nerovnosti se snadno odstraní struhadlem. Pokud potřebujete blok odříznout, pak se plynosilikát dokonale hodí k činnosti pily.
V tomto procesu musí být vyztužena každá čtvrtá řada - řada je strobována a výztuha je instalována do stroboskopu po celé délce. Dále musí být řada vyplněna lepidlem nebo m altou. Pokládka pórobetonových bloků se provádí stejnou technologií. Nejsou zde žádné rozdíly.
Stavba s keramickými prvky
Tento blok je mikroporézní kámen, jehož boční strany jsou zvlněné. Velikost jednoho prvku je větší než u tradiční cihly, což výrazně zkracuje dobu výstavby.
Výhody a nevýhody
Mezi výhody patří vysoký ekologický výkon a schopnost provádět práci samostatně bez zvaní profesionálů. Keramické bloky se vyznačují vysokou energetickou úsporností po celou dobu své životnosti. Také se tyto materiály vyznačují vysokou pevností, nehořlavostí.
Mezi nevýhody patří vysoká cena a také křehkost při přepravě. Chybí také profesionální stavitelé, kteří skutečně vědí, co je pokládání keramických bloků.
Technologie práce
Před zahájením procesu je prvním krokem hydroizolace základu. Směs se nanáší po celé šířce stěny a snaží se zabránit tvorbě dutin. První blok je položen z rohu. Cementovo-písková m alta se používá pouze pro první vrstvu.
Tento proces je výrazně usnadněn přítomností na tomtostavební materiál spojů pero-drážka. To pomáhá upevnit bloky ve svislé rovině. K uchycení se používá gumová palička. Takový nástroj stačí k odstranění třísek a nastavení úrovně. Jak vidíte, pokládání bloků, ať už jsou jakékoli, se příliš neliší od práce s cihlami. Pokud se materiály použité pro výrobu neliší.
Jak postavit dům z keramzitbetonu
Tento stavební materiál se používá více než půl století. Proces pokládky stěn domů z tohoto materiálu není nijak zvlášť komplikovaný. Poradí si s tím i začátečníci, je však nutné počítat s vlastnostmi keramzitbetonu a řídit se technologií.
Složení a typy dat bloku
Materiály se vyrábí lisováním směsi keramzitu, písku, vody a cementu. Stavební materiál je bezpečný, ekologický a ideální pro stěny. Bloky mají porézní strukturu, jsou lehké a mají vysoké tepelně izolační vlastnosti.
Tyto prvky se mohou lišit tvarem a velikostí – ve většině případů záleží na konkrétním výrobci. Výrobky určené na stěny mohou být jak plné, tak i duté. Dutiny také přicházejí v různých tvarech a velikostech v závislosti na aplikaci.
pracovní technologie
Pokládání keramzitových bloků lze provádět různými způsoby. Výběr vhodné závisí na požadované tloušťce, přítomnosti izolace, typu obkladu stěn. Takže může být položen v půl bloku, jeden prvek široký s obvazem, 60 cm široký s obvazem a dutinami, dvastěny. Bez ohledu na metodu musíte přísně dodržovat všechna pravidla. Suterén základů by měl být co nejrovnější s hydroizolací ve dvou blocích.
Proces pokládky těchto stavebních materiálů se příliš neliší od všech ostatních. I zde se první blok pokládá z rohu. Přímo na hydroizolační materiál se položí roztok o tloušťce až tři centimetry. Poloha bloku musí být přísně kontrolována budovou a vodními hladinami.
Mezi bloky v rozích je vtažena šňůra a podél ní je již položena první řada. Proces musí být prováděn přísně na roztoku písku a cementu. Následuje druhá řada s oblékáním a přísnou kontrolou podél vertikální roviny. Druhou a následující řadu lze osadit na lepidla.
Současně se zděním je nutné vyztužit vnější a vnitřní stěny. Tento postup se provádí pro každý třetí nebo čtvrtý řádek. K tomu jsou nejvhodnější tvarovky o průměru 8-10 milimetrů. Někdy lze místo toho použít mřížku. Výztuž je položena ve stroboskopech - mohou být připraveny, nebo budou muset být vyrobeny pomocí brusky. Po položení výztuže se stroboskop vyplní cementovou m altou.
Závěr
Takto se pokládání pórobetonových tvárnic provádí ručně. Jak vidíte, opravdu to není tak těžké. Stačí striktně dodržovat technologii, dodržovat všechna výše uvedená doporučení a pak se vám to určitě podaří.
