Stavební bloky jsou známým materiálem pro stavbu konstrukcí pro různé účely. Liší se velikostí, základními součástmi, výrobní metodou, ale všechny jsou žádaným konstrukčním materiálem stěn. Stavebnice se vyrábí v průmyslovém prostředí, betonové výrobky a škvárové tvárnice se vyrábí také v domácnosti, což vyžaduje výrobu stavebnic udělej si sám. Podle materiálu výroby se tyto produkty dělí na následující typy:
- škvárový beton;
- beton;
- Stavební bloky z pilin;
- pórobeton;
- vláknobeton;
- polystyrenbeton.
Kvádry jako stavební materiál
Švápkový blok označuje standardní betonové výrobky, pouze místo těžkého štěrku a drceného kamene se používá kamenivo ve formě upotřebené strusky. Taková náhrada dává materiálu lehkost ve srovnání s betonem a další tepelně izolační vlastnosti, protože struska z hlediska tepelné vodivostisrovnatelné s těžkými a hustými sutinami.
Výroba škvárových bloků zajišťuje přesné dávkování složek v roztoku, konkrétně:
- značka cementu ne nižší než 400 nebo 500, bere se jeden díl (kbelík);
- lomový písek, smíšený 3 díly (kbelíky);
- struska, pálená cihla, keramzit, tento materiál se přidává v množství 5 dílů (kbelíků);
- voda.
K získání škvárových bloků stejné kvality jako v továrně použijte roztok středně viskózní konzistence. Tekutá m alta sníží pevnost bloků a hustá vytvoří po ztuhnutí uvnitř nekontrolovatelné dutiny.
Betonové bloky
Stavební bloky z cementu, písku a štěrku se používají pro stavbu stěn a jiných konstrukcí, pokud je požadována zvýšená pevnost. Poměr složek pro standardní beton je brán v poměru 1:3:6, další možnosti betonové směsi jsou popsány v manuálech pro stavitele a závisí na použité třídě cementu, velikosti kameniva a typu písku.
Stavba bloků z pilin
Na stavbu obytných budov, chat, chat se používá lehký a teplý materiál stěn z pilin, písku a vody. Pojivem v roztoku je vápno. Množství materiálu přidaného do roztoku mění vlastnosti konečného produktu. Zvýšení hmotnosti pilin vede ke zvýšení tepelně izolačních vlastností, ale přispívá ke snížení pevnosti. S nárůstem množství písku v roztoku dochází ke zvýšení pevnosti, zatímco se zvyšuje mez mrazuvzdornosti, která se zvyšujeprovozní vlastnosti materiálu. Bloky jsou široce používány v soukromé bytové výstavbě jako obklady pro izolaci konstrukcí.
Hlavními výhodami tvárnic je dostupnost materiálů a nízká cena, dlouhá životnost bez destrukce, šetrnost materiálu k životnímu prostředí, snadná výroba. Zařízení na výrobu stavebních bloků pro kutily je k dispozici pro výrobu a je oblíbené mezi domácími řemeslníky. Pilinový beton má delší dobu schnutí, takže uvnitř produktu je vytvořeno několik průchozích otvorů pro zlepšení proudění vzduchu.
Velikost pilinových bloků není přísně regulována, jejich šířka je brána jako násobek tloušťky stěny. Pokud mluvíme o standardních velikostech, pak jsou bloky vyrobeny podle dvojnásobné tloušťky cihly (140 mm - 65x2 + 10 cm). Při výrobě pilinových kamenů se nejprve smíchají suché přísady, poté se přidá voda, k práci se používají míchačky m alty
Pórobetonové stavební bloky
Jejich příprava zahrnuje složitý proces sycení roztoku plyny, který je obtížné reprodukovat doma. Pórobetonové stavební bloky se vyznačují lehkostí, vysokou neprůzvučností a tepelně-izolačními vlastnostmi.
Vlákobetonové výrobky pro zdění
Vláknobeton je v podstatě ekologický materiál na stěny obsahující písek, pěnu a cement. Špičkové stroje na výrobu stavebních bloků stříkají pěnu do hmoty m alty, která tvoří jednotné uzavřené částiceprostor. Pro zvýšení pevnosti bloků výrobci aplikují vyztužení polyamidovým vláknem v celé hmotě. Tento materiál stěny je velmi odolný, nehnije, je lehký a odolný.
Tvary jejich vláknobetonu se vyrábějí v různých velikostech. Pro nosné stěny se používá blok o velikosti 20x30x60 cm, který váží 22 kg. Ke stavbě cihlové zdi stejné velikosti bude zapotřebí 18 kamenů, které budou vážit 72 kg. Tvárnice menší tloušťky (10 cm) se používají při stavbě stěn uvnitř budovy, příček, používají se k izolaci stropů a stěn. Tepelná vodivost vláknitého pěnového betonu je 2,7krát menší než u cihel a 2krát menší než u škvárového betonu a skořepinového kamene.
Velké velikosti bloků snižují použití cementově-pískové m alty pro zdění 20krát ve srovnání se stavbou zdi z malých kamenů. Vláknitý pěnový beton nehoří, nemění tvar při vystavení vysokým teplotám a při zahřívání nevylučuje škodlivé nečistoty.
Polystyrenové betonové bloky
Tento materiál patří do další řady lehkých stěnových betonových bloků. Od standardního betonu se liší lepším výkonem a nižšími výrobními náklady. Inovativní materiál stěn svou hmotností překonává všechny známé lehké betony, dokonce i pěnobeton je jedenapůlkrát těžší než on. Díky tomuto ukazateli se domy staví bez obvyklých masivních základů a snižují se náklady na dopravu materiálu.
Výroba bloků z pěnového polystyrenu zahrnuje pečlivé míchání cementu, písku,částice pěnového polystyrenu a speciální přísady pro zadržení vzduchu v celkové hmotě. Všechny ostatní fyzikální vlastnosti materiálu jej staví o krok nad obvyklé materiály. Nízká nasákavost a paropropustnost činí pěnový polystyrenbeton odolný vůči opakovanému zmrazování a rozmrazování, což ovlivňuje životnost budovaných konstrukcí. Po výstavbě stěn ze standardních materiálů dochází během roku k mírnému smršťování. V případě polystyrenových bloků se tato doba neočekává.
Stroj na výrobu stavebních bloků
Pro výrobu stavebních konstrukcí se používá speciální zařízení, které pracuje na principu vibračního procesoru.
Takový vibrační stroj nebo vibrační stůl je navržen samostatně. Vlastní instalace pro výrobu stavebních bloků výrazně snižuje náklady na bloky a stěny domu.
Příprava řešení
Roztok se připravuje z písku, cementu, vody a kameniva, které se používají jako různé materiály, jak je popsáno výše. Pro kontrolu tekutosti konzistence roztoku se malé množství vrhne na zem. Kvalitní směs se neroztéká ve vodních potocích, při sevření v pěst slepí dohromady do hrudky.
Výroba škvárových bloků zahrnuje důkladné čištění strusky od cizích nečistot, není dovoleno dostat do roztoku třísky, nespálené části uhlí. Někdy se do roztoku přidává sádra. V tomto případě se smíchají tři díly strusky a jeden díl sádry,současně se přidává voda. Tato m alta se rychle používá, protože omítka tvrdne během několika minut. Předběžná struska se před hnětením namočí vodou. Pro zlepšení kvality produktů na výstupu se do roztoku přidávají moderní plastifikační přísady. Jejich působením se zvyšuje mrazuvzdornost, voděodolnost a mechanická pevnost tvárnic.
V závislosti na účelu se vyrábí dva typy betonových bloků - plné a duté. První se používají pro stavbu pevných konstrukcí, nosných stěn, základů. Druhý typ bloků se používá jako přepážkový materiál, dobře izoluje plášť budovy od chladu a cizích zvuků.
Výroba betonových bloků bez vibračního stolu
Z těchto dvou technologií je stále žádanější použití dřevěné formy, která je navržena tak, aby roztírala m altu přirozeně bez vibrací. Umístění roztoku do připravené formy se provádí v několika fázích. Nejprve se nádoba naplní třetinou roztoku, načež se na stěny formy opatrně po celém obvodu poklepe kladivem pro kvalitní smrštění betonového roztoku. V dalších dvou fázích se roztok nalévá podle původní technologie až do naplnění formy. Výroba stavebních bloků s dutinami zahrnuje techniku, kdy se do nevytvrzené m alty vloží dvě plastové lahve s vodou, které ji po zatuhnutí vyjmou.
Formuláře se nechají 2–5 dní zaschnout. Poté se bloky opatrně vyjmou ze skládací konstrukce a rozloží na palety, dokud úplně nevyschnou. Stroj na škvárové bloky s tímtopro nákup není vyžadována výrobní metoda.
Nástroje a přípravky, které budete potřebovat: síto na prosévání písku, formy na m altu, žlab na hnětení nebo míchačku na beton, kladivo na klepání, kbelík, lopatu, hladítko, sušicí tácy.
Metoda výroby vibračních bloků
K tomu se samostatně nakupuje nebo vyrábí vibrační stroj na škvárové bloky. Na rovinu stroje je instalována speciální forma kovu a do ní je z jedné třetiny nalita betonová směs se struskovým kamenivem. Poté je vibrační stůl připojen k akci po dobu až 20 sekund, což vám umožní odstranit všechny zbytečné vzduchové bubliny z roztoku a cement se dobře smrští. Roztok se nalije do formy třikrát. Bloky se z formy vyjímají stejným způsobem jako při nevibrační výrobní metodě.
Kvádrový blok nesnáší přesušení v horkém počasí na otevřených slunečních paprscích, proto se v horkých dnech pokropí vodou a přikryje utěrkou nebo celofánem, aby se vlhkost tak aktivně neodpařovala. Vytvarované, zcela vysušené betonové bloky získávají 28. den 100% pevnost a poté jsou připraveny k použití ve stavebnictví.
Vlastnosti výroby škvárových bloků
Formy jsou vyráběny samostatně, k tomu se používá kov nebo dřevo, desky mají šířku nejméně 190-200 mm. Jsou spojeny do prefabrikované konstrukce, jejíž boční části se oddělují, aby se odstranil hotový blok. Celkový design nekombinujevíce než 6 buněk pro pokládku betonu. Hotová konstrukce je instalována na hustý voděodolný materiál, jako je olejová tkanina, která tvoří dno formy.
Pokud je jako materiál pro formu zvoleno dřevo, pak je předem ošetřeno impregnacemi nebo základními nátěry pro zvýšení odolnosti proti vlhkosti. Formy jsou vyrobeny ze suchého dřeva. Tyto podmínky jsou splněny, jinak v procesu práce strom povede pryč z vody a geometrická velikost bloku se změní. Standardní velikosti kamenů jsou 400x200x200 mm, ale každý soukromý výrobce vyrábí bloky pro vlastní stavbu.
Pro kovové matrice se odebírají plechy o tloušťce ne větší než 3-4 mm. Při svařování konstrukce jsou všechny svary provedeny z vnější strany, aby nedošlo k zaoblení rohů tvárnice. Dutiny uvnitř škvárového bloku jsou vytvořeny pomocí kusů kovových trubek o vhodném průměru, například 80 mm. Řídí vzdálenost mezi trubkami a vzdálenost od stěn, kompozice je svařena pásy pro tuhost a fixaci.
Pokud se vyrábí zařízení na výrobu stavebních bloků, tak při uchycení vibrátoru na stůl se po dotažení matic ještě lehce přivaří svařováním. Motor musí být uzavřen ochranným krytem vyrobeným z jakéhokoli materiálu před postříkáním roztokem, vodou, prachem.
Technologie výroby pilinových betonových bloků
Dostupné materiály nejsou předem zpracované, ale můžete je koupit v každém železářství, takže hned po nákupu začnou vyrábět bloky z písku, vápna a pilin. K namíchání roztoku použijte míchačku na beton popřmíchačka m alty, protože ruční míchání dřevěného odpadu je obtížné.
Suché piliny proseté velkým sítem smíchané s pískem a cementem. Do roztoku se přidá vápno nebo vařené hliněné těsto. Výsledná směs se dobře promíchá a teprve poté se přidá voda a postupně se nalévá po malých dávkách. Pro zjištění připravenosti roztoku se zmáčkne v ruce, poté by na hroudě měly zůstat otisky prstů, což ukazuje na správné proporce.
Před plněním forem m altou se vyloží tenkou vrstvou pilin. Vnitřní otvory v blocích jsou vyrobeny pomocí dřevěných hmoždinek o velikosti asi 70-80 mm, které se instalují do matrice před litím m alty. Materiál stavebních bloků je pevně zabalen do formy pomocí speciálního pěchu. Nádoba se naplní až po vrch a nechá se tři dny schnout. Po uplynutí této doby získá roztok asi 40 % předepsané síly.
Formy se rozeberou a bloky se suší další čtyři dny, poté pevnost dosáhne 70 % předepsaného limitu. Hotové výrobky se překládají na palety a zakrývají se před přímým slunečním zářením. Sušení bloků je rychlejší, pokud jsou mezi produkty během skladování ponechány mezery. Je vhodné umístit palety do průvanu nebo použít ventilátor k nucenému proudění vzduchu.
Pilinobetonové bloky získají 100% pevnost po vyschnutí po dobu 3 měsíců, ale lze je použít po měsíci odvětrání. V tuto chvíli je jejich síla 90 %.
Stroje a zařízení
Udělat to, co je třeba udělatpro stavbu počtu bloků si pořídí hotový vibroformovací stroj. Značka TL-105 se vyznačuje dobrým výkonem. A přestože jeho výkon je pouze 0,55 kW, vyrobí za hodinu asi 150 betonových tvárnic s různým kamenivem. Jeho přibližná cena na trhu je přibližně 42 800 rublů. Moderní výrobci obráběcích strojů vyrábějí mnoho druhů blokových strojů s dalšími funkcemi. Ceny strojů se liší a náklady na stavební bloky přímo závisí na tom.
Pro malou soukromou stavbu je vhodný vibrační stroj 1IKS, stojí asi 17 000 rublů, jeho výkon je pouze 0,15 kW, vyrobí 30 bloků takového zařízení za hodinu. Při nákupu stroje zohledněte úroveň výroby bloků pro potřeby stavby.
Na závěr je třeba poznamenat, že výroba stavebních bloků vlastníma rukama ušetří spoustu peněz na výrobu produktů. Nákladová cena nezohledňuje mzdu vyplacenou zaměstnanci. Režijní a výrobní náklady, daně a další srážky se k ceně bloku nepřičítají, takže stavební materiál je levnější než dům.
