svařování TIG (Tungsten Inert Gas), nebo svařování bez spotřebního materiálu elektroda je, když se oblouk zapálí mezi wolframovou elektrodou a součástmi, které mají být svařeny. Nedochází tak k přenosu roztaveného kovu v obloukové mezeře. To umožňuje usnadnit hoření elektrického oblouku a výrazně zvýšit jeho stabilitu. Kromě toho svařování tig snižuje ztráty odpařováním, eliminuje možný rozstřik kovu a omezuje účinek plynu z obloukového sloupce na roztavený kov. Díky tomu je kvalita svaru povýšena na novou, dokonalejší úroveň.
Tig-svařování může být na střídavý nebo stejnosměrný proud a v případě stejnosměrného proudu se používá pouze přímá polarita, to znamená, když jsou součásti, které se mají svařovat, připojeny ke svorce plus a nekonzumovatelné elektrodě je připojen k záporné svorce. Potřeba připojení tímto způsobem je způsobena skutečností, že pokud vyměníte svorky, existuje možnost přehřátí žáruvzdorného wolframového kovu, a proto se jeho odpor výrazně sníží. Kromě toho může dojít k odštípnutí nebo roztavení elektrody, což má za následek nevyhnutelné vady svaru.
Tig svařovánípředpokládá přítomnost následujících hlavních prvků v návrhu instalace: AC nebo DC napájecí zdroj, stabilizátor obloukového výboje, oscilátor, zařízení pro řízení proudu, generátor proudových impulsů, plynový solenoidový ventil a zařízení pro potlačení aktuální komponenty.
Tig-svařování je nejuniverzálnější typ spojování kovů, protože umožňuje svařování široké škály materiálů v jakékoli poloze v prostoru.
Vysoce kvalitního procesu svařování dílů je dosaženo díky tomu, že zabere o něco více času než jakýkoli jiný typ svařování. V tomto ohledu se svařování tig používá pouze tehdy, když kvalitativní charakteristiky výsledného svaru mají rozhodující význam.
Výrazným rysem tohoto typu svařování je, že ke spojování naprosto jakýchkoli materiálů se používá čistý argon, zatímco pro ostatní typy svařování je nutné volit plyn podle svařovaných kovů.
Tig-svařování je poměrně složitý a pečlivý proces. K jeho provedení je proto potřeba speciálně vyškolený kvalifikovaný svářeč. Technologický postup od něj bude vyžadovat dostatečnou zručnost, protože je nutné zajistit dostatečný a včasný přísun přídavného materiálu jednou rukou, zatímco svařovací hořák bude v druhé ruce.
Při výběru svářečkytohoto druhu by se měly řídit následujícími úvahami:
-
Je třeba určit zdroj energie svářečky.
- Odhadněte složitost a rozsah budoucí práce.
- Vezměte v úvahu typ odebíraného proudu: stejnosměrný nebo střídavý.
Měli byste také vědět, že některé svářečky mohou používat stejnosměrný i střídavý proud současně. To je nezbytné pro svařování různých materiálů, jako je hliník a ocel. Svařovací jednotky mají poměrně široký rozsah hodnot proudu od 3 do 500 A.
