Jak dát nevzhlednému, matnému a drsnému povrchu zrcadlově lesklou prezentaci? Vyleštěte to. Nejtenčí vrstvy opotřebovaného a deformovaného materiálu jsou odstraněny pomocí speciální úpravy, která může být mechanická, chemická nebo fyzikální (iontové ozařování). Mimo laboratoře a dílny se obvykle používá cenově nejdostupnější mechanické leštění pomocí leštících kotoučů.
Leštění bruskou
Bulgarian je univerzální brusný nástroj. Umožňuje pomocí různých nástavců nejen brousit (odstraňovat nerovnosti z povrchu), ale také řezat a leštit (zajišťovat hladkost a lesk) materiálů různé hustoty:
- dřevo,
- kov,
- kámen,
- beton,
- sklo,
- plast.
K řezání se používají brusné kotouče. K broušení se kromě brusných kotoučů používají diamantové kotouče nebo misky, kotouče na plátky a kulaté trysky se suchým zipem. K tomu druhému můžete na lepicí plochu připevnit kruhy brusného papíru. Pokud je smirkový kotouč nahrazen plstí,nástroj se vyleští.
Použití leštícího kotouče na brusce je možné, ale nežádoucí, protože rychlost otáčení je zde příliš vysoká - nejméně tři tisíce otáček za minutu. Práce leštících strojů je mnohem efektivnější. Fungují na stejném principu jako mlýnek a mohou vypadat stejně, ale počet otáček za minutu je mnohem menší - maximálně osm set.
Lešticí stroje a jejich analogy
Speciální leštící stroje stojí nejméně tři tisíce rublů. Spousta řemeslníků, kteří nechtějí mít další náklady, se bez nich obejde. Za půl hodiny se bruska změní na leštící stroj, pokud mistr rozumí elektrickým obvodům a pájce.
Existují jednodušší možnosti – je naprosto přijatelné použít vrtačku nebo šroubovák.
Nasazují se na speciální trysky - leštící kotouče. Vnější povrch disků je funkční, vnitřní slouží k připevnění k nástroji.
Dva typy držáků
Jsou dvě možnosti připevnění trysek k lešticím strojům - pomocí závitu (kotouč je přišroubován ke stroji) a pomocí suchého zipu (univerzální). Spolehlivost upevnění obou typů trysek je srovnatelná, ovšem za předpokladu, že je znám výrobce kotoučů.
Soudě podle recenzí se stává, že brusné a leštící kotouče doslova po jedné až dvou minutách práce rychle odletí a znovu se nepřilepí. A to je typické nejen pro levné, ale i drahé produkty. Zřejměmluvíme o produktech, které napodobují známé značky.
Potřeba použití leštících kotoučů vzniká nejčastěji v souvislosti s uvedením vzhledu vozu do pořádku. Drobné nerovnosti a třísky jsou odstraněny (brusná úprava), lesk a zrcadlení dílů z nerezové oceli, laky karoserie, světlomety jsou opatřeny (ochranná úprava).
V tomto případě se na obrobky nanášejí pasty, které musí odpovídat tvrdosti kotouče. Materiály použité k výrobě kotoučů ideálně rozdělují pasty na ošetřované povrchy. Sada leštících kotoučů obvykle obsahuje tři kusy, někdy se prodávají vhodné pasty, upínací rámy a klíče s tryskami.
Jak se vyhnout přehřátí
Třecí síla generovaná během leštění ohřívá povrch, který má být obnoven. Zvýšení teploty nad čtyřicet stupňů však může změnit strukturu a odstín těla:
- Puchýřky barvy;
- kov se prohýbá a vytváří prohlubně;
- začíná „natahovat“plastové osvětlení;
- Lesklá struktura plastu se stává matnou.
Zručnost a vysoká kvalifikace leštičky, používání strojů vybavených vodním chlazením, použití kruhů se zvýšenou kontaktní plochou a perforací pro odvod tepla pomáhají předcházet potížím tohoto druhu. Důležitá je tepelná odolnost materiálu – existují kotouče z tvrdé pěnové pryže s hrubou síťovinou, které téměř nezahřívání.
Dalším způsobem, jak se vyhnout nadměrnému teplu, je použití diamantových leštících kotoučů pro suchou povrchovou úpravu.
Takové diamantové kruhy se nazývají želvy, protože vzor pracovní plochy připomíná strukturu krunýře. Leštící vlastnosti „želvy“zajišťují diamantové třísky zapuštěné do pružného plastového podstavce. Zrno začíná na padesáti milimetrech, ale leštění vyžaduje zrnitost 1500-3000.
Plsť a látka
Lešticí podložky mají elasticitu a nízkou elektrickou vodivost pro bezpečnost. Jsou odolné a odolné proti opotřebení. Nejžádanější jsou plstěné kruhy. Jedná se o jednosložkové vlákno vyrobené ze syntetiky nebo ze směsi syntetických a přírodních vláken. Materiál lisovaný (měkčí dopad) nebo proutí (agresivní dopad). Obvykle existují tři kategorie produktů:
- hrubé – pro karoserii;
- jemné vlasy – pro světlomety a přístroje;
- střední varianta (polohrubá) - pro tělo, díly a nástroje vyrobené z nerezové oceli.
Plsti se používají pro prvotní hrubé leštění. Je žádoucí provádět jej při nízkých rychlostech. Výhodou materiálu je jeho nízká cena, schopnost méně se zahřívat než pěnová pryž a vhodnost pro většinu prací. Nevýhodou je možnost rychlé kontaminace, proto se musí skladovat v obalu, nejlépe papírovém. Během můžete částečně vyčistit kruhrotace s pemzou.
Když je hrubé leštění hotové, je čas na plstěné hroty. Suché se používají zřídka - obvykle s pastami nebo vodou. Vhodné také pro světlomety a okna.
Pěna, vulkanit a kůže
Jedním ze známých výrobců kruhů z vlny, plsti a pěnové pryže je 3M. Specializuje se na výrobu a prodej spotřebního materiálu. 3M leštící kotouče se používají pro mycí a suché leštící stroje.
Kruhy z pěnové pryže mají jemnější účinek na povrch moderních automobilů, pro které jsou často preferovány před plstí. Přicházejí v různé tvrdosti. Výrobci obvykle nabízejí následující barevnou škálu:
- bílá – má maximální tuhost;
- oranžová - univerzální, vhodná téměř pro všechny příležitosti;
- černá je měkká.
Pěnové polštářky absorbují příliš mnoho pasty. Pro snížení jejich spotřeby a také pro ochlazení povrchu je vhodné časté smáčení vodou.
V konečné fázi leštění je relevantní použití vulkanitových kotoučů (jedná se o pryž s přídavkem brusiva). Dodávají vozu zrcadlový vzhled.
Kůže se používá k leštění šperků vyrobených z kovů a kamenů. V autoservisech se používá zřídka, jen na určité díly. Leštění by mělo být suché a velmi opatrné, protože materiál se rychle zahřívá.
Materiály na leštění zubů
Stavebnictví, údržba automobilů a zpracování dřeva neomezují rozsahleštící kotouče. Moderní stomatologie využívá podobné principy práce s leštícími kotouči Sof-Lex. Jedná se o malé plastové výrobky o průměru devět a půl a 12,7 mm. Umožňují filigránové mikroleštění obnoveného povrchu zubu.
Pro snadné použití jsou leštící kotouče "Sof-Lex" vyráběny v barevných odstínech. Nejtmavší jsou pořízeny hrubým zpracováním, světlé mají superjemný povrch pro jemné leštění. Sekvenční výměna kotoučů čtyř odstínů umožňuje dosáhnout dokonalého efektu. Mimochodem, disky vyrábí 3M - je také známý jako výrobce průlomových produktů ve stomatologii.
Results
Lešticí kotouče jsou tedy moderním a vyhledávaným produktem v mnoha odvětvích služeb, výroby a zdravotnictví. Umožňují zbavit se drobných škrábanců, defektů a poškození i doma. Jen je potřeba počítat s tím, že trysky jsou spotřební materiál, takže je potřeba je včas vyměnit, abyste dosáhli doslova brilantních výsledků.
