Panelové konstrukce se používají k vytvoření mezipodlažních stropů při výstavbě soukromých domů a vícepodlažních budov. Mají různé technické parametry, provozní vlastnosti a možnosti instalace, které v konečném důsledku určují účel konkrétního výrobku. Existují také univerzální požadavky na podlahové panely, které se týkají optimální mechanické pevnosti, tepelné a zvukové izolace, trvanlivosti atd.
Materiály na výrobu panelů
Při výrobě se používá beton, kov, kámen, cihly a dřevo a také kombinace těchto materiálů. Beton se častěji používá jako konstrukční základ v různých provedeních. Kamenné a cihlové podlahy se používají v individuální konstrukci a jsou považovány za nejodolnější výplň pro formu tohoto designu. Pro výrobu takových podlah se však používají speciální drahé technologie, takže se používajíméně často. Obvykle se na tomto základě vyrábějí nástěnné panely malého tvaru. Pro vodorovné konstrukce se používá především beton s prvky kovové výztuže. Skupinu panelů tvoří z velké části odpad z řeziva nebo dřevotřísky. Masivní dřevo je použito na podlahové trámy, zatímco tenké plechy fungují jako vnější obklad, zakrývající a pokládající izolační materiál v prázdných výklencích.
Struktura panelu
Betonové prvky se obvykle vyrábějí na monolitických nebo prefabrikovaných základech, ale konstrukci v obou případech tvoří cemento-pískové směsi vyztužené kovovými tyčemi. Ukazuje se železobetonová deska, která může obsahovat další funkční zařízení. Sendvičové podlahové panely jsou vyrobeny z dřevěného materiálu, který se obvykle skládá z několika vrstev. Opět platí, že každá vrstva může být vyrobena z masivního sochoru nebo dřevotřísky. U některých modelů je jádro vyplněno izolačním materiálem - izolační, hydroizolační nebo hluk snižující vrstvou.
Funkce panelů SIP
Přesahy z tohoto materiálu byly původně použity v rámových domech vyrobených podle kanadské technologie. Ale jejich technické a provozní výhody rozšířily rozsah. Po optimalizaci a přizpůsobení ruským podmínkám se technologie SIP panelů stala populární v segmentu individuální výstavby.
Dnestakové konstrukce jsou vyrobeny ze spojovacího trámu, který před zpracováním prochází komorovým sušením na vlhkost s koeficientem 12 %. Dle skladby stropu z panelů SIP se jedná o izolační plech včetně tepelně-izolační vrstvy a dvou ochranných OSB povlaků na obou stranách. Spoje se provádějí pomocí polyuretanového lepidla, které je z výroby lisováno pod tlakem cca 20 t. Existují také různé varianty panelů SIP, které jsou vyrobeny z vrstev dřevotřísky, dřevotřískové desky a izolačního pěnového polystyrenu.
Ve skutečnosti zůstávají hlavní provozní výhody těchto stropů nezměněny - účinná tepelná izolace, tepelná bariéra, snadná instalace a nízká cena. Nevýhody panelů SIP jsou vyjádřeny v hořlavosti, náchylnosti k biologické destrukci a ohrožení životního prostředí. Poslední negativní faktor je způsoben chemicky nebezpečnými pojivy, jako je stejný polyuretan. Ochranu proti ohni, houbám a plísním naopak zvyšuje použití speciálních impregnací na dřevo.
Vlastnosti CLT panelů
Další, ale modernější varianta dřevěných sendvičových panelů, která se používá v soukromém i průmyslovém sektoru. Jedná se o konstrukční prvek získaný v procesu křížového lepení masivních dřevěných lamel, rovněž pod mnohatunovým lisem. Takové desky jsou z hlediska pevnosti a trvanlivosti blíže k železobetonovým podlahám než panely SIP. Alea kromě konstrukční spolehlivosti má tento materiál mnoho pozitivních vlastností - přesněji kombinace provozních vlastností. Například technická stabilita CLT podlahového panelu je organicky spojena s ochranou před tepelnými vlivy a vlivem agresivního chemického prostředí. Oproti tuhým betonovým deskám mají i další výhody. Zejména flexibilita lamelové struktury jim umožňuje odolat statickému i dynamickému zatížení, což je zvláště důležité pro oblasti se seismickou aktivitou.
Typy železobetonových panelů
Tradiční segment betonových podlah se také neomezuje na standardní verze. K dnešnímu dni se používají následující typy podlah této třídy:
- Často žebrované. Ideální pro velké budovy, kde se běžné betonové konstrukce mohou prohýbat. Výztužná žebra eliminují riziko deformace.
- Monolitický. Prvek, který je poměrně náročný na výrobu a instalaci, ale zároveň poskytuje více konstrukčních možností pro instalaci mezipodlažních příček. Například železobetonové podlahové panely s monolitickou konstrukcí mohou být instalovány v místnostech bez jediné nosné stěny.
- Týmy. Jako základ lze položit jak často žebrované, tak standardní monolitické segmenty železobetonových desek a zvláštnost bude spočívat právě v jejich kombinaci. Přesah lze vytvořit v samostatných částech, a to jak prostřednictvím vyztužení vazů svařováním, tak pomocí technologie spojů cement-písek.
Specifikace
Parametry podlahy jsou schváleny standardy SNiP. Takže při tloušťce ohřívače 100 mm by měl být odpor přenosu tepla 2,8 W / (m ° C). Při použití panelů o standardní tloušťce 224 mm bude hodnota tepelného odporu již 5,2 W / (m ° C). Optimálních parametrů izolace a odolnosti vůči různým mikroklimatickým vlivům je dosaženo díky materiálu střední vrstvy. U vícevrstvých konstrukcí se zpravidla používá izolace z minerální vlny nebo pěnového polystyrenu.
Rozsahy velikostí podlahových panelů lze reprezentovat následovně: tloušťka od 60 do 250 mm, délka od 900 do 3600 mm a šířka v průměru od 600 do 2500 mm. Ve výpočtech je také velmi důležitý ukazatel hmotnosti. V závislosti na materiálech konstrukce stropu se hmotnost 1 m2 konstrukce může pohybovat od 220 do 450 kg. Opět mluvíme o průměrných standardních hodnotách, ale normy v závislosti na provozních podmínkách konstrukce umožňují překročit tyto limity.
Vyztužení panelu
Dřevěné výrobky v tradičním smyslu této technologie vyztužení nejsou vyztuženy. Po instalaci je lze zpevnit pomocí úvazů, obvazů nebo kovových svorek s výztuhami, ale tyče se nezavádějí do samotné konstrukce. V železobetonových podlahách se používají různé druhy termomechanicky kalené betonářské oceli. Zlepšuje strukturální stabilitu a odolnost. Existují také vícedutinové podlahové panely bez výztuže. Válcovýdutiny o průměru 60-90 mm samy dodávají výrobku mechanickou odolnost a plní funkci podobnou stejným výztuhám. Další výhodou volných výklenků ve struktuře železobetonových podlah je snížení hmotnosti.
Instalační technologie
Železobetonové desky a dřevěné panely se montují odlišně. První se instalují pomocí jeřábu na připravené místo s cementově-pískovou m altou na stěnách. Ložiskové podpěry jsou zcela zakryty pevnou plošinou konstrukce bez mezer. Do práce se zapojují jeřábníci, vázací prostředky, ale i skupina pomocných pracovníků. Jednodušší je instalace podlahových panelů, která se provádí pomocí systému drážkových spojů se zahrnutím samořezných šroubů. U takových konstrukcí jsou předem instalovány I-nosníky s profilovými drážkami, do kterých se vkládají podlahy. Dále pomocí samořezných šroubů je konstrukce nakonec upevněna v technologickém výklenku.
Výhody a nevýhody panelových struktur pro překrývání
Mezi přednostmi dřevěných panelů mnozí zmiňují nízkou cenu, snadnou instalaci a odolnost vůči dynamickému zatížení. I když takové konstrukce oproti železobetonu ztrácí na pevnosti a tuhosti, v seismicky nebezpečných oblastech se pružnost materiálů na bázi dřeva ukazuje jako velmi cenná vlastnost. Pokud mluvíme o nedostatcích, pak tento typ podlahových panelů je velmi citlivý na oheň a biologické ničení. Technologové samozřejmě také počítají takové nuance a podle toho zpracovávají strukturu materiálu. Alea během provozu bude muset uživatel sám pravidelně sledovat stav konstrukce a provádět postupy pro její komplexní ochranu speciálními prostředky.
Rozsah panelů
Cílovým objektem použití tohoto designu jsou dřevostavby. Zpočátku byly panelové vícevrstvé stropy zavedeny do stavebnic prefabrikovaných domů, ale dnes se používají v tradičních stavbách z lepeného lamelového dřeva, a to nejen. Domy ze škvárových tvárnic a pórobetonových domů s lehkým zatížením rámu lze také postavit pomocí dřevěných podlahových panelů. Betonové desky se právě pro svou velkou váhu ukazují jako nežádoucí řešení a např. hutné CLT-lamely budou developerovi vyhovovat jak tuhostí, tak hmotností. Tento materiál se také používá při pokládání základů a tvoří nosnou základnu pro malé přístavby.
Závěr
Nelze říci, že nové technologie pokládky podlah nahrazují způsoby jejich tradičního uspořádání železobetonovými konstrukcemi. Přesto investiční výstavba vícepodlažních budov a velkých průmyslových objektů zatím neuvažuje o dřevěných podlahových panelech jako o plnohodnotné náhradě klasických polovodičových desek. Ale v soukromém segmentu přechod na prefabrikované rámové konstrukce přirozeně vede k použití stejných prvků SIP. Splňují nejen požadavky individuální příměstské bytové výstavby, ale také organicky zapadají do konceptu ekologických domů, byť s některými nuancemi. jinýfaktem je, že existuje také technologie pro instalaci trámových stropů, která má také mnoho výhod instalace dřevěných panelů, což z nich dělá vážného konkurenta.
