Ruční svařování: vlastnosti a klasifikace

Ruční svařování: vlastnosti a klasifikace
Ruční svařování: vlastnosti a klasifikace

Video: Ruční svařování: vlastnosti a klasifikace

Video: Ruční svařování: vlastnosti a klasifikace
Video: Everything an engineer needs to know about manual Metal Arc welding | Skill-Lync 2024, Duben
Anonim

Ruční obloukové svařování se tak nazývá, protože všechny požadované činnosti provádí ručně specializovaný svářeč. Mezi jeho povinnosti patří spouštění a udržování oblouku, přesouvání obloukového kontaktu přes požadovanou mezeru a dodávání nových elektrod, které nahrazují ty použité. Kvalita svarového spoje přímo závisí na kvalifikaci svářeče. Je nutné rychle udeřit oblouk, pečlivě zajistit, aby se jeho délka nezměnila, a také obě části rovnoměrně svařit.

Ruční svařování
Ruční svařování

Ruční svařování má určitou klasifikaci. Například podle počtu použitých elektrod se rozlišuje svařování jednou nebo dvěma elektrodami a také víceelektrodové svařování. Existují třífázové a jednofázové oblouky, přičemž povaha proudu může být proměnná nebo konstantní.

V současné době se rozšířilo svařování na střídavý nebo stejnosměrný proud s použitím spotřebních elektrod. Samozřejmě existuje mnoho různých způsobů, jak spojit součást pomocí svařování. Například s tvorbou různých typů švů (s lemováním). Pro zvýšení produktivity práce se doporučuje používat svazek elektrod a při svařování různých slitin a neželezných kovů se používají wolframové elektrody.elektrody.

Ruční svařování má specifický technologický postup. Při svařování dílů se používají různé elektrody, které mohou být spotřební i nekonzumovatelné. První může být vyroben ze svařovacího drátu se speciálním povlakem. Takové naprašování je nezbytné pro vysoký stupeň stability elektrického oblouku, poskytuje strusky a oxidy na kovovém povrchu, které chrání svarovou lázeň před interakcí s prostředím, a také pro ochranu oblasti oblouku před interakcí se vzduchem.

Ruční obloukové svařování
Ruční obloukové svařování

Ruční svařování lze provádět za různých podmínek prostředí a v různých plynech. Například ruční svařování argonem (argon), svařování vzduchem atd.

Podle GOST 9466-75 se elektrody dělí na několik typů.

1. Po domluvě:

  • nízkolegované konstrukční a uhlíkové oceli;
  • legované oceli;
  • legované žáruvzdorné oceli;
  • vysoce legované konstrukční oceli.

2. Podle typu a značky:

  • standard;
  • nestandardní.

3. Podle tloušťky stříkané vrstvy:

  • tenký;
  • průměr;
  • thick;
  • velmi tlusté.

4. Podle typu povlaku elektrody:

  • acid;
  • rutil;
  • celulóza;
  • nanášení práškovým železem.

5. Podle povolené prostorové polohy elektrod:

Ruční svařování argonem
Ruční svařování argonem
  • pro všechny pozice;
  • pro jakékoli jiné než vertikální ruční svařování;
  • pro spodní a horizontální na vertikální rovině;
  • pro nižší „v lodi“.

6. Podle polarity použitého svařovacího proudu:

  • straight;
  • reverse;
  • jakýkoli.

7. Podle typu svařovacího proudu:

  • permanent;
  • proměnná.

Ruční svařování předpokládá, že kov, který je nanášen elektrodami, musí mít chemické složení, které splňuje požadavky na něj. Mechanické vlastnosti výsledného svaru a kovu na něm naneseného musí být v souladu s normami GOST 9467-75.

Doporučuje: