Pomocí laků vytvoříte nátěrům na dřevo spolehlivou ochranu a navíc dodají výrobkům atraktivní a velmi barevný vzhled. Obsahují mnoho různých látek, které chrání povrch před negativním působením kyselin a zásad. Zabraňují také tvorbě plísní a hub na dřevěných površích.
Laky se široce používají na různé povrchy, ale nejčastěji pokrývají dřevěné povrchy.
Jednou z nejoblíbenějších a cenově dostupných směsí je dnes alkydový lak. Výrobek je vysoce výkonný a skvělý pro dřevo.
Co je to?
Laky na alkydové bázi jsou roztoky různých syntetických alkydových pryskyřic v rozpouštědlech organického původu. Mezi vlastnosti patří vynikající přilnavost a vysoká odolnost proti vodě.
Po zaschnutí tyto produkty poskytují odolný, průhledný a neuvěřitelně tvrdý povlak. Předpokládá se, že alkydový lak schne po dlouhou dobu. Nicméně moderní produkty, které využívajíspeciální přísady, doba úplného schnutí byla výrazně zkrácena.
Funkce
Po konečném vytvrzení se alkydové směsi promění v lesklý povrch.
Materiál, který je pokryt vrstvou takového laku, bude spolehlivě chráněn před absolutně jakýmikoli dráždivými látkami. Obsluha alkydových směsí je velmi jednoduchá - lak na alkydové bázi je poměrně hustý, dobře se roztírá po povrchu a vytváří hustý film. Fólie může být matná nebo lesklá.
Často se tyto kompozice nejčastěji používají pro konečnou úpravu dřevěných výrobků. Může to být borovice, smrk, dub. Tyto sloučeniny také často pokrývají podlahy. Většina těch, kteří si je koupí, je používá na dřevěné podlahy nebo parkety.
Složení
Výrobek musí jako základ obsahovat alkydovou pryskyřici. Extrahuje se nejčastěji z přírodních materiálů – lněného oleje nebo dřeva. Druhou nejdůležitější složkou jsou organická rozpouštědla. Ve složení najdete i různé mastné kyseliny.
Když je alkydový lak na dřevo absorbován do porézní struktury, tato rozpouštědla zvyšují penetrační schopnost. Produkt se vstřebává dostatečně hluboko a dokáže úspěšně zdůraznit krásu dřeva.
Vzhledem k těmto vlastnostem jsou alkydové sloučeniny široce používány při zdobení interiérů a exteriérů. Parketové laky umožňují změnit vzhled podlah téměř k nepoznání. Pomocí takových směsí je možné získat hlubší barvy všechodstíny, čímž je zdůrazněna speciální textura parket.
Charakteristiky alkydových formulací
Tyto sloučeniny nemají konkurenci v odolnosti vůči náhlým změnám teploty.
Takový strom také není ovlivněn změnami úrovně vlhkosti. Povlak na bázi těchto laků se nebojí různého vibračního zatížení.
Látka zcela postrádá adhezivní vlastnosti, které jsou vlastní jiným nátěrům a lakům. Po nanesení směsi se přípravek začne vsakovat do dřeva a ne do prasklin v podlaze. Tato vlastnost vám umožní zapomenout na vrzání podlahových prken a různé zvuky – tím trpí vodou ředitelné laky.
Vhodné povrchy
Na koncové parkety je vhodný jakýkoli alkydový lak. Takové výrobky můžete bez obav používat i na podlahové vytápění, plovoucí podlahy, jakékoli výrobky ze dřeva a podlahy. Neexistuje lepší produkt pro parkety, které jsou vyrobeny z vrtošivých hornin, které okamžitě reagují na jakoukoli změnu klimatu.
Vady
Když už mluvíme o výhodách, nezapomeňte na nevýhody, které alkydový lak má. Recenze na mínusy jsou způsobeny především dlouhým procesem sušení. V průměru to trvá déle než jeden den. Proto ihned po nanesení vrstvy musíte otevřít okna. Recenze říkají, že to značně urychlí proces.
Další nevýhodou je zvrásnění, pokud master nanesl během aplikace příliš silnou vrstvu.
Dokonalého pokrytí dosáhnete, pokud 1m2 nebude použito více než 120 g produktu.
Pokud jde o odolnost proti opotřebení, není u dřevěných nátěrů vysoká. Navíc životnost nátěru na bázi alkydového laku je pouze 2-3 roky. Proto se nejčastěji nepoužívá na podlahu, ale na práci na nábytku nebo stěnách.
Nejnovější výrobní technologie
Uretan-alkydový lak se stal velmi oblíbeným na celém světovém trhu barev a laků. Jedná se o upravené složení, které má vyšší výkon. Technologie výroby je založena na syntéze uralkyd. Během syntézy jsou komponenty vázány speciálními polyuretany.
Účinek této úpravy je velmi vysoký. Díky polyuretanům se výrazně zkrátila doba schnutí.
Teď je to 12 hodin. Cena těchto produktů se prakticky neliší od nákladů na nejběžnější alkydové analogy.
Alkydový matný lak
Takové kompozice se dělí na matné a lesklé, i když rozdělení je spíše libovolné. Matná směs poskytuje nelesklý povrch. Je méně špinavý, není na něm vidět prach. Výběr konkrétního modelu je pouze otázkou vkusu. Z hlediska chemického složení a vlastností se tento produkt neliší od lesku.
Populární značky
Jednou z úplně prvních sloučenin na bázi alkydu vyráběných v Rusku je alkydový lak PF-231. Tento produkt funguje skvěle na všech typech povrchů. Film tohoto nástroje má poměrně elegantní vzhled. V tomtohlavní předností této značky. Tento produkt má ale i nevýhody. Nejedná se o dostatečně tvrdý nátěr, který prostě fyzicky na dřevěných podlahách nevydrží déle než 2-3 roky. Na jakémkoli jiném povrchu je životnost nátěru mnohem delší.
МЧ-0163 je dvousložková kompozice na bázi parketového laku a speciálního kyselého tužidla. Pokud porovnáme tento nástroj s PF-231, pak existují mnohem lepší vlastnosti. Mezi vlastnosti a výhody - vyšší odolnost proti vlhkosti, odolnost proti abrazivním účinkům. Mezi nevýhody patří slabé vystavení přímému slunečnímu záření, v důsledku čehož povrch tmavne. Fólie také nemá dostatečnou elasticitu. Vůně je velmi silná.
EP-2146 je jednosložkový alkydový lak s vyššími vlastnostmi než jiné značky. Epoxidová pryskyřice zde působí jako modifikující složka. Tato značka se vyznačuje vysokými vlastnostmi tvrdosti, odolnosti proti vlhkosti, odolnosti vůči abrazivnímu působení. Mezi možné oblasti použití patří parketový alkydový lak. Může být také použit k povrchové úpravě různých dřevěných materiálů.
Účinek alkydových laků
Abyste získali povrch nejvyšší kvality, je nutné nanést kompozici v několika vrstvách. Častěji - ve 2.-3. Každá vrstva se navíc pokládá až po úplném zaschnutí předchozí. Spotřeba by v tomto případě měla být přibližně 75 gramů na 1 m2. Použití takových povlakových produktů ve větším objemu nepřinese kvalitu povrchu.– snížená pevnost a doba tvrdnutí.
Jako rozpouštědlo pro tyto laky se používá líh. Po nanesení kompozice na povrch se rozpouštědlo okamžitě začne odpařovat. Když se veškerý lakový benzín odpaří, aktivují se polymerační procesy. K této reakci dochází prostřednictvím povahy chemických vazeb v molekulách pryskyřice.
Zpočátku bude konzistence filmu připomínat něco jako lepidlo.
Po 9-12 hodinách při pokojové teplotě a vlhkosti povrch začne tvrdnout. Tloušťka se může během procesu vytvrzování mírně snížit. Záleží na tom, kolik rozpouštědla se odpařilo. Každý lak nesmí obsahovat stejné množství rozpouštědla. Produkty s nižším obsahem lakového benzínu mají nízkou toxicitu.
Jak si vybrat
Je důležité jasně definovat, jak bude místnost, kde bude lak aplikován, v budoucnu využívána.
Pokud je lak nanesen na podlahu, je důležité, kolik lidí bude neustále v místnosti. Pro velké zatížení je lepší nevolit alkydové laky, ale pořídit si něco na vodní bázi.
Alkydové směsi jsou nejvhodnější pro povrchy, které nebudou vystaveny abrazivnímu a mechanickému namáhání. Pak může povrch vydržet mnohem déle. Tyto výrobky nejsou vhodné na podlahy v kuchyni a chodbě.
