Při rekonstrukci domu často vyvstává otázka, co zvolit pro opláštění podlahy, stěn a stropu. Někteří radí používat dřevovláknité desky, jiní - sololit. Nakonec se musíte rozhodnout, co je pro vás nejlepší.
Jaký je rozdíl mezi sololitem a sololitem? Ve skutečnosti je třeba mít na paměti, že jsou jedno a totéž. Ačkoli mnoho lidí stále věří, že se jedná o zcela odlišné materiály pro dokončovací práce. Sololit se od známého sololitu liší pouze zvýšenou pevností.
Výrobní proces
Výrobní proces je podobný jako při výrobě MDF. I zde se používá stlačený prach, který se získává při zpracování dřeva. Rozdíl od MDF spočívá v samotném procesu.
U dřevovláknitých desek se používá metoda lisování za mokra. Jinými slovy, dřevěná vlákna jsou nejprve vypařena. Díky této technologii jsou plechy tenké.
K výrobě se používá odpad, který vzniká při opracování dřeva. Materiál se drtí a lisuje speciálním zařízením. Poté se suší. Do hmoty se přimíchávají speciální chemické přísady. Směs je poté odeslána do licího stroje k vytvoření desek.
Výsledkem je buničina s vysokým obsahem vlhkosti – více než 70 %. Poté se pevné a polotuhé desky lisují při teplotě 130 až 180 °C. Pokud jde o dřevovláknité desky izolačního typu, suší se pouze ve speciální komoře s nízkou úrovní vlhkosti. Žádné stisknutí.
Dřevovláknitá deska může být vyrobena z recyklovaného papíru. Výrobek je neméně kvalitní a odolný. Existují takové odrůdy:
- izolační;
- dokončování a izolace;
- hard;
- super těžké.
Pokud jde o rozměry, délka je od 1,2 m do 3,6 m a šířka od 1 m do 1,8 m. Tloušťka je 0,3–0,8 cm.
Vlastnosti
Vlastnosti a spolehlivost sololitu závisí na povrchové úpravě, výrobním procesu a různých materiálech. Trvanlivost v různých podmínkách je dána složením výrobků. Používají se například následující dodatečné součásti:
- Adstringentní výplň. Jedná se o syntetickou pryskyřici. Zvláštní opatrnosti je třeba při manipulaci s materiálem obsahujícím fenolformaldehyd.
- Polymerové komponenty. Takové přísady se používají ke zvýšení mechanické pevnosti. Například používají pectol.
- Hydrofobové. Jde o látky, které mají vodoodpudivý účinek. Používají například stearin, paravin, cerisin, kalafunu.
- Antiseptika. Tyto produkty zabraňují hnilobě dřeva, tvorbě plísní na jeho povrchu.
- Retardéry hoření. Tohle jeprostředky, které jsou odolné vůči ohni. To umožňuje materiálu samozhášivost.
Hlavní složkou je stále dřevo. Množství plniva a přísad není větší než 7%. U zvláště tvrdých plechů přibližně 1,3 %.
Typy sololitu
Sololit je stále stejná dřevovláknitá deska, pouze je zvýšena pevnost materiálu. Někdy se měkkým vláknitým deskám také říká sololit, ale to je mylné. Materiál je rozdělen do několika druhů.
Pevné desky mají následující označení:
- T – žádné další zpracování na obou površích produktu.
- TP - vnější povrch je lakovaný.
- TS - jeden z povrchů tvoří hmota s jemnou disperzí.
- TSP - v tomto případě se kombinují 2 předchozí odrůdy, to znamená, že strana s jemnou disperzí je natřena.
- TV je materiál s voděodolným efektem, přičemž přední plocha nemá žádnou další úpravu.
- TSV je také voděodolný materiál, ale s jemnou disperzní úpravou na jedné straně.
- NT - v tomto případě není tvrdost materiálu vysoká. Toto je polotvrdá sololitová deska.
- CT - supertvrdá sololit.
- STS je také supertvrdá sololit, ale jeden z povrchů má jemnou disperzní úpravu.
Některé typy sololitu jsou navíc ošetřeny speciální fólií, která je zdobí přírodní materiály. Desky mohou být také potaženylakované.
Jaký je rozdíl mezi sololitem a sololitem
Takové pojmy nelze oddělit. Sololit je tvrdý a super tvrdý typ dřevovláknité desky. Můžete však oponovat měkkým druhům dřevovláknitých desek, které jsou označeny „M“.
Za prvé, mají jiný index síly. Pro měkké dřevovláknité desky je to přibližně od 100 do 500 kg / m³ a pro sololit - od 550 do 1100. Výrobky označené "M" mají velký počet plynových pórů. Díky tomu má materiál další tepelně izolační vlastnosti.
Ale sololit má velmi hustou strukturu. Z tohoto důvodu jej nelze použít jako ohřívač. Ale na druhou stranu má velkou výhodu z hlediska mechanické pevnosti.
Dřevovláknité desky se používají jako podklad pro finální nátěr stěn a stropů. V tomto případě se takové desky používají jako tepelně izolační a hlukově izolační vrstvy. Ale sololit se nejlépe používá k obložení povrchu nábytku.
Jaký je výsledek
Lidé, kteří nerozumí stavebním materiálům, často nechápou: je sololit dřevovláknitá deska nebo dřevotříska? Stojí za to říci následující: obecně je sololit samostatným typem dřevovláknité desky. Jedná se o tvrdé a super tvrdé desky. Jejich výrobní proces je mírně odlišný. Pro získání sololitu se do kompozice přidávají kalafuna, antiseptika, parafín a další látky, které mají zlepšit provozní schopnosti materiálu.
Přesně stejný výrobní proces mají aspeciální pevné třídy dřevovláknitých desek. Vzhledem k rozdílům v síle materiálů se tyto materiály používají v různých případech.
Závěr
Při výběru dřevovláknitých a sololitových desek je nutné vycházet z podmínek pro použití materiálů a toho, co se plánuje stavět. Pokud máte nějaké dotazy, doporučuje se navíc poradit se s odborníkem. Ten konečně rozptýlí pochybnosti o tom, co je lepší zvolit - sololit nebo sololit.
