Otázka nejdostupnějších způsobů svařování výrobků z čistého hliníku a jeho různých slitin je poměrně aktuální vzhledem k jejich širokému uplatnění. Jednou z nejběžnějších technologií je argonové svařování hliníku. Obvykle se svařují deformovatelné tepelně netvrzené hliníkové slitiny, mezi které patří technický hliník (třídy AD, AD1), slitiny na bázi hliníku a manganu (AMts), hliník a hořčík (AMg). Takové slitiny se většinou obtížně svařují. Proto se používají, pokud je u konstrukce možné tepelné zpracování.
Oxid hlinitý vytváří na povrchu součásti žáruvzdorný film (Tmelt Al2O3=2050°C), který má vyšší hustota než u samotného kovu. Když je oxidový film zničen, jeho částice kontaminují svarovou lázeň, což komplikuje spojení hran. Proto je preferováno argonové svařování hliníku po mechanickém odstranění oxidu nebo leptání základního a přídavného kovu. Další potíže způsobuje významný rozdíl mezi teplotami tání Al (Ttavení=660°С) a jeho oxidu.
Kdyargonové svařování hliníku se provádí nekonzumovatelnou wolframovou elektrodou, používá se střídavý proud. V tomto případě je oxidový film zničen v půlcyklech obrácené polarity, kdy elektroda představuje 70 % tepla oblouku, a produkt - 30 % (dochází k rozprašování katody).
Pevnost kovu při vysokých teplotách prudce klesá, což může způsobit destrukci nenatavené části hran pod tíhou svarové lázně. Zvýšená tekutost Al taveniny zvyšuje pravděpodobnost jejího vytečení z kořene svaru. Aby se zabránilo popáleninám a poruchám švu, pokud se provádí argonové svařování, může technologie zahrnovat použití tvarování keramických (grafit, ocel) obložení. To se provádí při svařování jednovrstvého kovu nebo počátečních vrstev vícevrstvého svaru.
Zvýšený sklon hliníkových slitin k deformaci lze překonat svařováním za optimálních teplotních podmínek a zahřátím spojovaných dílů. Výskyt vodíkové pórovitosti svaru, která je patrná zejména u slitin s hořčíkem, se snižuje zahřátím na T=150-250 °C před a během svařování, jakož i důkladným očištěním hran a svarového drátu. Aby se zabránilo horkým trhlinám, neměly by být švy umístěny blízko sebe. Do kovu je také povoleno přidávat speciální vylepšovací modifikátory.
Argonové svařování hliníku zahrnuje použití prostředí ochranného plynu inertního plynu argonu, který vytlačuje vzduchatmosféry ze svarové lázně a plazmového oblouku. Lze použít Ar (nejvyšší nebo první stupeň). Další možností stínění je helium, směs helia a argonu, ale pak se spotřeba ochranného plynu mírně zvyšuje.
Průměr nekonzumovatelné wolframové elektrody (kromě použití čistých elektrod, lanthanových nebo yttrovaných elektrod) se volí v závislosti na tloušťce produktu. Svařovací drát různých jakostí působí jako přídavný materiál, což závisí na složení hlavního výrobku a tloušťce hran. Kvalitní argonové svařování svépomocí lze provádět na střídavý proud (instalace typu UDG) při dodržení potřebných režimů zvolených zkušeným svářečem. Začátečník by se měl nejprve seznámit s literárními zdroji, které naznačují způsoby a nuance svařování hliníku.
