Střešní materiály v moderním designu se stále více vzdalují od klasických polovodičových nátěrů a zároveň ochotně absorbují vlastnosti izolačních palubek. V tomto vývojovém procesu existují nevýhody v důsledku snížení technických a fyzických vlastností, jako je síla. Existují však také významné výhody, které nejlépe odráží namontovaná střecha, která kombinuje vlastnosti hydroizolačního prostředku a tuhého nehnijícího plátna.
Zařízení na střešní krytinu
Samotný zástavkový koberec je vyroben z bitumen-polymerových komponent a je položen v horní části střešní konstrukce. Ve spodních vrstvách se může konfigurace uspořádání funkčních prvků lišit. Například izolovaná nevyužitá střecha na železobetonové základně je vyrobena s několika vrstvami izolátorů. Nejdříve přichází na řadu parozábranaizolace a po ní voděodolné membrány. Zařízení tohoto typu montované střešní krytiny se neobejde bez výztužného článku. V této kapacitě doporučují výrobci pásů použít cementovo-pískovou mazaninu, která bude fungovat jako mezivrstva mezi bitumenovým základním nátěrem a spodními izolátory. Má své vlastní vlastnosti a střešní krytinu, kladenou na nevytěžené střechy bez izolace. V tomto případě je koberec uspořádán bez tepla, páry a hydroizolace, ale se svahotvornými vrstvami a výztuží.
Příprava na instalaci
Pravidla pro pokládku naneseného nátěru kladou přísné požadavky na stav střechy. Před instalací je vhodné provést komplexní utěsnění problémových míst (trhliny, skořepiny, promáčkliny) cementovou m altou M150. Po jeho zaschnutí se z hrubého povrchu odstraní i mastné nečistoty, jemné nečistoty se zachytí stavebním vysavačem. Pomocí měřicích nástrojů, jako je vodováha nebo laserová vodováha, se také kontroluje sklon střechy. Jak vyžaduje technologie, svařovaná střešní krytina by měla být položena na konstrukce s úhlem sklonu nejméně 1,5% při výpočtu od údolí k hřebeni. Obvykle se svahy vytvářejí uměle pomocí klínových desek - například pomocí extrudované polystyrenové pěny. Poté se provede finální čištění povrchu, při kterém lze aplikovat abrazivní zpracování bruskou. Tato potřeba může nastat, pokud jsou na střeše nalezeny stopy koroze nebo cementového mléka. Hlavní je nenarušit strukturu vnějších ochranných vrstev hrubé podlahy.
Instalace montážního kování
Po vytvoření základních izolačních vrstev můžete přistoupit k zařízení výztužných a zapuštěných prvků. Patří sem pásy teplotních spojů, nálevky pro přívod vody, mechanické držáky a šikmé strany. Nejdůležitější armatury tohoto typu jsou výztužné vrstvy, na kterých bude záviset trvanlivost, spolehlivost a těsnost střechy. Obvykle se instalují na napojení svislých konstrukcí na střeše na vodorovnou plochu. Mohou to být stěny, parapety, instalace deflektorů, komíny atd. Montáž bočnic pro následnou fixaci uloženého materiálu se provádí pomocí bitumenového tmelu, primeru nebo lepidla. Konkrétní technologie upevnění bude záviset na vlastnostech střešního koberce a materiálu samotného kování.
Zařízení dilatačního kloubu
V tomto okamžiku by měl být vytvořen cementobetonový potěr, který plní výztužnou funkci. A zde můžete začít mluvit o technologii upevnění postaveného koberce. Instaluje se vystavením vysokoteplotnímu proudu z hořáku, o jehož zařízení a principu činnosti bude řeč později. Protože tepelný vliv může negativně ovlivnit stav potěru, měl by být nejprve chráněn v místech, kde bude svařovaná střecha upevněna podél spojovacích linií. Jedná se o dilatační spáry, které jsou chráněny válcovanými materiály a žáruvzdornými obvazy. Úkolem je chránit spodní vrstvy před tepelnou deformací. Typicky výrobcistřechy také vyrábějí speciální ochranné lišty, ale vystačíte si s improvizovanými prostředky – například osazením několika vrstev vysoce pevného tepelného izolátoru.
Plynový hořák pro střešní krytiny
Upevnění zabudovaného koberce je zajištěno pájením základním nátěrem. Oba materiály jsou vyrobeny na bitumen-polymerové bázi, takže působení vysokých teplot umožňuje získat jedinou hermetickou strukturu. Hořák zase působí jako zdroj tepelného působení a aktivátor taveniny. Zpravidla se jedná o lehká a ergonomická zařízení poháněná směsí plynu a vzduchu. Zařízení je připojeno přes reduktor k válci a po zapálení je nasměrováno tryskou na pracovní plochu. Vyberte si plynový hořák pro zastřešení podle následujících charakteristik:
- Průměr šálku (plamenná tryska) – 50 mm.
- Hmotnost – 0,5–0,6 kg.
- Délka trubky – 60 cm.
- Celková délka - asi 100 cm.
- Výkon – 90–110 kW v průměru.
Toto jsou průměrné hodnoty pro typickou svítilnu, která je vhodná pro profesionální aplikace pokládky. Existují i speciální úpravy zaměřené na přesahy taveniny. Jedná se o tzv. švové hořáky, opatřené lisovacím lisem, systémem prevence tlumení a zařízením pro zvedání okrajů paluby. Konstrukce tohoto zařízení umožňuje snadné uchopení role materiálu ve spojích a zároveň poskytuje teplotní efekt na pracovní plochu.
Pokládka střešního materiálu
Role se zahřívá plynulým pohybem trysky hořáku po celé kontaktní ploše. Zpočátku nemusí být intenzita tepelného dopadu zařízení dostatečně vysoká, takže je žádoucí zpracovat první list pásu dvakrát. Paralelně je možné připravit trychtýř s bitumenovým základním nátěrem, který dodává stejný výrobce hlavní paluby. Správnost vytápění bude indikována změnou obrysů technologického vzoru na povrchu střechy. Pokud jde o práci se sousedními rolemi, je třeba mírně změnit techniku manipulace s hořákem. Trajektorie pohybu trysky by měla být taková, aby bylo zajištěno dodatečné zahřívání oblastí, které se budou překrývat. Dále začíná pokládka montované střechy s přesahem cca 8-10 mm. Kromě toho je důležité dodržovat pořadí válcování pásů po celé ploše střechy. Překrývání jedné linie na druhé se provádí od spodních bodů role k nejvyšším, což eliminuje tvorbu efektu protišití. Pokud je správně položen, déšť bude následně stékat ze spoje do sběrače vody.
Pokládání na sousední body
Na střechách průmyslových, veřejných a výškových obytných budov jsou zpravidla bočnice a parapety. Bez položení podlahy na tyto konstrukce se nelze obejít kvůli ztrátě těsnosti střešního koláče jako celku. Pro bezpečnější uchopení na svislých plošinách použijte boční sklopné stojany. Umožní vám provádět podlahy pod úhlem bez ztrátyjediná struktura koberce. V procesu pokládání střešního materiálu by se také mělo zabránit sbližování koncových přesahů mezi spodní vrstvou a výztužným prvkem. Na svislých plochách parapetu je koberec navinutý minimálně 25 cm. Zároveň lze konstrukce nad 45 cm vysoké lepit kompletně se zachycením vodorovné plochy.
Funkce práce ve špatném počasí
Je žádoucí pracovat za jasného počasí bez srážek. Pokud vám rozvrh neumožňuje přeplánovat událost, měli byste si předem připravit přístřešky a skleníky. Některé úpravy živičných podlah nelze pokládat při teplotách pod 5 °C. Týká se to zejména značek Bikrost a Linokrom. V ostatních případech jsou pracovní úkony přípustné, pokud je teplota vzduchového média vyšší než teplota pružnosti pokládaného materiálu. V mrazivých podmínkách je nutné namontovanou střechu předehřát na 15°C. Kromě toho by měl být udržován v tomto režimu alespoň 24 hodin. Zohledňují se také zvláštní pravidla pro práci s plynovými zařízeními v chladu. Takže pro zvýšení bezpečnosti a účinnosti taveniny je nutné použít ohřívač pro válce s pracovní směsí. Tato podpora zajistí stabilitu tlaku plynu a optimalizuje průtok plynu.
Kontrola kvality odvedené práce
Po dokončení instalace můžete vizuálně posoudit, jak dobře je provedena. Nejprve byste měli zkontrolovat popáleniny,řezné rány, puchýře a vlny. Všechny švy musí být homogenní bez stop úniku pojivového roztoku. Přípustný pás netěsnosti asf altu není větší než 2,5 cm Kvalita spojů mezivrstvy se kontroluje drážkovaným šroubovákem ohnutím okrajů. Tento postup by měl být proveden až po úplném ztuhnutí živičné hmoty. V podezřelých místech bez švů a spojů je proveden řez o parametrech 20x5 cm. Na základě odebraného vzorku svařované střechy lze určit, zda dochází k delaminaci a zda je zajištěno slepení materiálu lepicí směsí. Dále se na kontrolní oblast aplikuje záplata.
Oprava střechy
Podle výsledků technické kontroly lze rozhodnout o provedení oprav a restaurování. Před jejich výrobou je povrch cílové podlahy očištěn a odmaštěn. Na deformovanou oblast se vyrábí speciální záplata, která by měla přesahovat o 10 cm bezprostřední poškození. Bod budoucí instalace by měl být zahřátý hořákem a posypán kompozicí pojivo-bitumen-polymer. Je důležité zdůraznit, že samotná záplata musí být vyrobena ze stejné šarže materiálu jako stohovaná role. Například měkká svařovaná střecha "Bikrost" na tuhé konstrukci rychle ztratí své lepicí vlastnosti a také se deformuje fyzikálními vlivy. Správně vybraný patch organicky vstoupí do struktury plátna a učiní web spolehlivější. V závislosti na povaze poškození se obejdete bez záplaty. Problém je vyřešen aplikací speciálního těsnícího tmelu na problémovou oblast.
Závěr
Trh stavebních materiálů nabízí mnoho možností pro uspořádání střešního koláče. Od masivních dlaždicových panelů po tradiční kovové profily, stejně jako širokou škálu izolačních palubek. Jaká je výhoda bitumenového nátěru? Jako příklad stojí za zvážení montovaná střecha TechnoNIKOL, která je vyrobena na polyesterovém nebo sklolaminátovém podkladu - záleží na úpravě. Na rozdíl od běžných typů zastřešení poskytuje taková podlaha vysoký stupeň těsnosti, dlouho vydrží a nezatěžuje budovu svou hmotností. Navíc je lehký, snadno se instaluje a udržuje se. Jeho cena je také přijatelná - v průměru 200-230 rublů / m2
