Potřeba provádět svařování pod vodou může být způsobena různými důvody, obvykle souvisejícími se stavebními pracemi. Například se to může týkat instalace konstrukcí pro vodní elektrárny, přístavní skupiny, mosty atd. Rozsáhlá jsou také uspořádání potrubí. V každém případě se svařování pod vodou používá již několik let a pokud jde o kvalitu výsledku, není o mnoho horší než standardní techniky.
Principy vytváření svařovacího oblouku pod vodou
Používají se různé technologické metody organizace svařovacího procesu pod vodou. Zásadně se rozlišují dvě metody: s tvorbou prostředí umělého plynu a s použitím zařízení opatřených účinnými izolátory od vody. Za nejspolehlivější a nejproduktivnější metodu se považuje svařování v hlubokomořské komoře, která obsahuje sama sebe asvářeč a pracovní jednotka. Vzniká suché prostředí, které zcela eliminuje rušení vlhkostí. Dále se provádí svařování pod tlakem vody s připojením tlakového komplexu, který zajišťuje přívod komunikace do komory.
Kvalita práce splňuje nejvyšší požadavky, ale organizovat takové podmínky je technicky obtížné a nákladné. To si mohou dovolit pouze velké podniky pracující na velkých projektech. Proto se častěji používá metoda obloukového svařování v plynové bublině, která vzniká při odpařování vody a roztavených kovových prvků. Povlak elektrod bude v tomto procesu hrát důležitou roli.
Požadované vybavení a materiály
Svařování lze provádět na střídavý i stejnosměrný proud. Zařízení se spotřebním materiálem je vybráno pro specifické parametry oblouku s očekáváním zajištění ochrany proti zkratu a ztrátě stability spalování. Mimochodem, průměrné napětí oblouku by mělo být 30-35 V. Zdroje energie jsou jednostaniční a vícestaniční zařízení, doplněná o tradiční kombinaci transformátorů (generátorů) a měničů. Napětí jednotek při volnoběhu by se mělo v průměru lišit od 70 do 100 V.
Výběru elektrod je věnována zvláštní pozornost. Pro svařování pod vodou v ručním režimu se používají tyče o tloušťce 4-6 mm. Nejdůležitější jsou však vlastnosti povlaku elektrody. Minimálně by se mělo jednat o voděodolnou vrstvu napuštěnou nitrolaky, parafínem, celuloidovými roztoky v acetonu a syntetickýmipryskyřice s dichlorethanem. Potápěč-svářeč manipuluje s elektrodou pomocí speciálního držáku elektrody, opatřeného elektrickou izolací po celém povrchu.
Pokyny pro svařování vodou
Technologie svařování za sucha, při které je lokalizováno plynné médium. V pracovní oblasti je namontována kamera z přenosných modulů, které umožňují organizovat suché izolované prostředí pod vodou. Svařování kovů se provádí následovně:
- Drát elektrody je veden přes ohebnou hadici, která vede do komory.
- Paralelně začíná přívod inertního plynu, který bude chránit svařovanou oblast a povlak elektrody.
- Svářečský potápěč nastavuje posuv drátu pomocí tažného mechanismu.
- Napětí je přiváděno do oblouku prostřednictvím zdrojů proudu umístěných na povrchu.
- Pomocí pracovního nástroje s držákem elektrody obsluha spustí zapálení oblouku a přímý tepelný dopad na kov.
Rysem tohoto procesu ve vztahu ke konvenčnímu svařování na souši lze nazvat použití široké skupiny přístrojového vybavení, které umožňuje komplexně zohledňovat tlak, vlhkost a teplotu v komoře.
Pokyny pro mokré svařování
Touto metodou lze realizovat ruční i poloautomatické svařování. Při instalaci velkých konstrukcí se obvykle používá technika překrývání a typické operace tepelného působení vám umožňují poskytnoutkovové rohové, T a tupé spoje. Jak se vaří pod vodou svařováním pomocí této technologie? Technika je založena na schopnosti elektrického oblouku udržovat spalování v uměle vytvořené plynové bublině za podmínek aktivního vodního chlazení. Svářeč je ve speciálním potápěčském obleku, dostává vybavení a potřebné oční linky z vybavení umístěného na hladině. Dále je proces prováděn podle standardní technologie obloukového svařování. V poloautomatickém režimu je možné autonomní podávání drátu, díky čemuž je pracovní tok nepřerušovaný. Tato metoda má však mnoho nevýhod, včetně špatné viditelnosti, těsnosti oblouku, porézního svaru atd.
Funkce studeného svařování pod vodou
Tato metoda eliminuje potřebu tepelného působení na kov, aby se zajistilo roztavení. Princip fungování spočívá v chemických procesech, které jsou aktivovány speciální pastou. Jedná se o jednosložkové nebo dvousložkové přípravky na bázi, které jsou vysoce přilnavou směsí. Pro svařování pod vodou se používají zejména plastové a voděodolné pasty s kovovými plnivy. Po dokončení tmelu se kompozice aktivuje a poskytuje trvalé utěsnění pracovní plochy. Hlavní nevýhodou takového svařování lze nazvat omezenou aplikaci. Tato metoda je vhodná pouze jako prostředek k sanaci drobných poškození konstrukcí a potrubí. Pro spojení masivních kovových prvků nejsou takové směsi dostatečně pevné.
Funkce obloukového řezání
Pracovní postup v tomto případě probíhá pod vysokým svařovacím proudem. V tomto případě lze zařízení použít stejně jako při obloukovém svařování. Je žádoucí použít elektrody o větším průměru - asi 5-7 mm a až 700 mm dlouhé. Řezání se provádí při pohybu elektrody v pracovní oblasti. Doporučuje se začít od otvoru nebo hrany a poté udržovat stabilní obrys řezu až do konce. V případě silných plechů se svařování elektrickým obloukem pod vodou provádí plynulým pohybem shora dolů a rychle - při zvedání zdola nahoru. Zohledňuje se také následující vlastnost: s rostoucí tloušťkou obrobku se produktivita zařízení z hlediska elektrotepelných účinků prudce sníží. Zároveň se výrazně zvýší spotřeba elektrod.
Potíže při provádění práce z pozice svářeče
Problémy s prací pod vodou jsou způsobeny celou řadou faktorů. Mezi ně patří již zmíněná špatná viditelnost, omezení pohybu vybavením a tlakem, překonání podvodního proudu a nedostatek spolehlivých referenčních bodů. To vše ovlivňuje přesnost manipulace s elektrodou a připojení zařízení. Mezi nejčastější a charakteristické vady svařování pod vodou patří špatný průvar, prověšení a podřezání. Zvyšuje se také riziko typických negativních faktorů, které jsou na povrchu tradičně chráněny tavidlem a plynovými izolačními médii.
Závěr
Úspěch operací podvodního svařování bude v největší míře záviset na kvalitě jejich technické organizace. Ani volba způsobu tepelné expozice není tak důležitá, neboť všechny metody jsou v různé míře založeny na principu zapálení a udržování elektrického oblouku. Pokud svařování pod vodou pomocí syntetických tmelových past nemá zásadní rozdíly, i když se používá ve výjimečných případech. Ale i u této metody je důležité vzít v úvahu ty nejmenší organizační detaily. Patří mezi ně kvalita pracovního zařízení, přesnost přípravných operací a provázanost jednání všech členů montážního týmu. Je důležité zdůraznit, že svařování pod vodou vyžaduje kromě potápěče účast celé skupiny specialistů. Nejčastěji pracovní zařízení zůstává na povrchu a podstatnou část řídicích a regulačních operací provádí elektromechanici bez účasti svářeče.
