Hoblík: zařízení a aplikace

Hoblík: zařízení a aplikace
Hoblík: zařízení a aplikace

Video: Hoblík: zařízení a aplikace

Video: Hoblík: zařízení a aplikace
Video: How to Use a Planer | Woodworking 2024, Duben
Anonim

Hoblovka patří do skupiny speciálních zařízení určených pro přímočaré opracování (srážení hran) přířezů a dřevěných výrobků. Existuje mnoho typů zařízení. Umožňují vám provést prvotní zpracování dřeva a připravit jej na další konečnou úpravu.

hoblík
hoblík

Stroje mají schopnost zkosit pod různými úhly, liší se šířkou obrobku, mají jinou délku stolu a výkon motoru.

V závislosti na velikosti pracovní plochy a parametrech obrobků je hoblík následujících typů:

  • lehké modely s maximální šířkou řezu až 25 cm;
  • střední (40 cm);
  • těžký (až 630 mm).

Podle počtu řezných nástrojů se vyrábí jednostranné a oboustranné přípravky. První jednovřetenová zařízení jsou schopna opracovat pouze spodní část obrobku v jednom průchodu. Na bilaterálnímechanismy současně frézují dvě sousední strany výrobku (hranu a čelo).

Hoblovka může být vyrobena s mechanickým posuvem obrobku nebo ručně. V prvním případě se produkt pohybuje pomocí vestavěného atomizéru nebo mechanismu dopravníku.

hoblík pro kutily
hoblík pro kutily

Jednostranné ruční podavač má ve své konstrukci rám, na kterém je umístěna nožová hřídel, zadní a přední stolky a také vodicí pravítko. Řezná hřídel je poháněna elektromotorem přes převod klínovým řemenem. Motor je namontován na speciální desce umístěné uvnitř rámu.

Zařízení má v zásadě jednoduchý design a pokud máte potřebné díly a sestavy, můžete si hoblík sestavit vlastníma rukama. Konstrukce je také vybavena brzdou, která funguje z elektromagnetu a umožňuje rychlé zastavení hřídele nože. Pro změnu tloušťky odstraňované vrstvy dřeva se používá rukojeť, pomocí které se stůl pohybuje do výšky a nastavuje se podle měřítka.

Takový hoblík na výrobu tesařských stavebních výrobků může obsluhovat jedna osoba, pokud je délka výrobků menší než jeden a půl metru.

hoblík
hoblík

V procesu práce je nutné rovnoměrně podávat obrobek na hřídel nože, vyhýbat se otřesům a trhnutí, přičemž rychlost by měla být 6-10 metrů za minutu. Při práci byste měli dodržovat bezpečnostní pravidla a držet ruce v dostatečné vzdálenosti od řezacího prvku.

Dokončit dvěpřilehlé povrchy výrobku se nejprve vyfrézují čelem a poté se převezmou hranou. Oboustranná spárovka to umožňuje jedním průchodem. Při práci s produkty delšími než 1,5 metru musí zařízení obsluhovat dvě osoby. Jeden z nich podává obrobek do stroje, přitlačuje jej k vodicímu pravítku a přednímu stolu, druhý pracovník pomáhá držet výrobek na zadním stole. Pokud má dřevo sklon, nebo je frézováno proti vláknu, pak pro kvalitní zpracování doporučujeme snížit rychlost posuvu.

Aby bylo možné kontrolovat kvalitu povrchové úpravy produktů, je třeba je aplikovat s ošetřenými povrchy na sebe a vizuálně porovnat přítomnost a velikost mezery mezi nimi. Dobře ohoblované dřevo by nemělo mít třísky, podélné pruhy, trhání a jiné vady.

Doporučuje: