Složitá zařízení, jako jsou výkonové transformátory, pravidelně vyžadují údržbu, menší a větší opravy. Je tak zajištěna dlouhá životnost každého takového zařízení. Harmonogram prací pro konkrétní transformátor je jasně definován a odchylky od něj jsou možné pouze v případě neočekávaných poruch, havárií nebo jiných nepředvídaných okolností. Elektroinstalace jistě časem ztratí své původní vlastnosti. Z tohoto důvodu i dobře vyrobené zařízení potřebuje zásadní opravu. Transformátory jsou kontrolovány podle plánu vypracovaného technickým manažerem.
Hlavní opravy
Energetické zařízení lze opravit mnoha způsoby. Rozsah prací závisí na aktuální situaci a dostupnosti plánovaných potřeb. Některá velká zařízení s vysokým výkonemjako jsou modely 1600, 2500 nebo 6300 kVA vyžadují vysoce vyškolený personál údržby.
Hlavní činnosti zahrnují následující:
- Údržba. Provádí se přísně podle harmonogramu vypracovaného vedením. Všechny postupy se provádějí bez vypnutí samotného zařízení, které pokračuje v provozu na plnou kapacitu.
- Údržba výkonového transformátoru. V tomto případě je zařízení dočasně deaktivováno. Sled těchto postupů je čistě preventivní.
- Generální oprava transformátorů. Zaměstnanci provádějí odstraňování poruch, ke kterým došlo při provozu zařízení. Tento typ práce se navíc provádí, když systémy zastarají nebo se opotřebují. Rekonstrukce těchto transformátorů se provádí po cca 10-15 letech jejich nepřetržitého provozu.
Další opravy
Zaměstnanci musí někdy provádět některé přechodné služby. Příkladem jsou generální opravy a zkoušky po opravách transformátorů. Jednotky s výkonem 110 kW a více procházejí první větší údržbou 12 let po svém spuštění. Ostatní transformátory se opravují podle potřeby v závislosti na jejich stavu. Během provozu jsou povoleny dodatečné opravy.
Modely s olejem jsou mnohem častěji servisovány. Například četnost oprav transformátorů s chladicím systémem TSZNnebo TSZM je jednou ročně, pokud jejich konstrukce obsahují seřizovací prvky přepínače. Pokud takové údaje nejsou uvedeny, prodlužuje se tato lhůta na dva roky. Všechny ostatní instalace jsou servisovány zpravidla jednou za čtyři roky. Meziopravárenské zkoušky by se měly řídit doporučeními projektu pro výrobu děl. Zvláštní podmínky lze předpokládat pouze u zařízení umístěných na zvláštních místech se zvýšeným znečištěním.
Design a účel jednotek
Transformátory se používají k přeměně střídavého elektrického proudu o určité frekvenci a napětí na elektrický proud se stejnou frekvencí, ale jiným napětím. V srdci každého přístroje leží fenomén elektromagnetické indukce objevený Faradayem. Pokud mluvíme o účelu a konstrukci transformátoru, pak se používá téměř ve všech napájecích obvodech pro elektrické spotřebiče a také přenáší energii na velké vzdálenosti. Zařízení je schopno vytvořit napětí 220, 380 nebo 660 V, které je široce používáno jak na domácí, tak průmyslové úrovni.
Zařízení se obecně může lišit v závislosti na konkrétním typu jednotky: pulzní, proudová nebo výkonová. Poslední jmenované jsou nejběžnější a nejčastěji se vyskytující na různých místech. Nejjednodušší verze jmenování a konstrukce transformátoru předpokládá přítomnost jedné fáze. Jako součást takového zařízení lze nalézt kovové jádro a pár vinutí, z nichž každé je samostatný izolovaný drát. Transformátor je připojen ke zdroji střídavého proudu. Připojení se provádí pomocí primárního vinutí a druhé - sekundární - se používá k napájení spotřebiče.
Hlavní specifikace
Provozní parametry jednotky budou uvažovány na příkladu modelu transformátoru TMG. Zkratka doslova znamená třífázový, chlazený olejem a vzduchem a hermeticky uzavřený. Technické vlastnosti transformátoru jsou v tomto případě vyjádřeny v následujících parametrech:
- nominální hodnota HV;
- indikátor napájení;
- nominální hodnota LV;
- klimatická modifikace v souladu s normami GOST;
- typ připojení vinutí zařízení.
Mezi další parametry zařízení lze vyčlenit ztráty v kW naprázdno a zkrat, zkratové napětí a proud naprázdno v procentech. Tyto parametry se zjišťují až po provedení přejímacích zkoušek, které jsou povinné před uvedením zařízení do trvalého provozu. Kromě toho z technických charakteristik transformátorů stojí za zmínku také celková hmotnost. Výkon se může značně lišit v závislosti na výstupním výkonu jednotky.
Jaká jsou vinutí na transformátoru
Jako hlavní možnosti je obvyklé nazývat šroubové, spojité a válcové. Ty jsou vyrobeny z obdélníkového nebo kulatého drátu. Všechny uvedené typy vinutítransformátory se dále dělí podle sekundárních znaků, jako je počet pohybů nebo vrstev, přítomnost transpozic a paralelních větví.
Nejjednodušší a nejlevnější možností pro dnešní dobu je válcové vinutí. Průřez cívky musí být alespoň 5 milimetrů čtverečních. Spodní hranice proudu vinutí měděného drátu při nejnižší hustotě bude od 15 do 18 A. Výrobci se při výrobě transformátorů při výběru vhodné varianty řídí následujícími kritérii:
- zatěžovací proud na tyč a výkon vinutí na ní;
- jmenovité napětí;
- průřez vinutím;
- zkratové ztráty.
Jak zařízení funguje
Provádění jakékoli technické práce může také záviset na určitém typu jednotek. Čím jednodušší je konstrukce, tím menší nároky na údržbu a samotný proces je poněkud usnadněn. Možné typy práce závisí na řadě technických parametrů transformátoru: počtu vinutí a počtu fází.
Připojeným zařízením nepřetržitě protéká převedený proud. Současně magnetický tok prostupuje všemi vinutími a indukuje v nich EMF. Nechybí ani klidový režim. V tomto případě je sekundární vinutí bez zatížení. Tento příklad obecně ilustruje činnost jednoduchého jednofázového transformátoru.
Postupy údržby
Regulační dokumenty popisují následující opatření, která je třeba provéstzaměstnanci:
- čištění nádrží a izolátorů;
- externí kontrola zařízení z hlediska jakýchkoliv závad a poškození těla;
- test s měřením klíčových ukazatelů v akci;
- čištění usazenin nečistot v expandérech;
- kontrola termosifonových filtrů a v případě potřeby výměna sorbentu v nich;
- vzorkování vnitřní kapaliny v olejem chlazených transformátorech;
- posouzení stavu cirkulačního potrubí, svarů, těsnění a pojistek;
- v případě potřeby doplňte další olej.
Údržba transformátorů může navíc zahrnovat některé další postupy, pokud to nařídí vedoucí oddělení managementu.
Údržba se suchým chlazením
V tomto případě se předpokládá litý izolační systém. Aktuální opravy probíhají v souladu s předpisy, počet bodů se však může lišit v závislosti na provozních podmínkách nebo umístění transformátoru. Seznam obvykle obsahuje následující postupy:
- Zkontrolujte chladicí systém jednou za šest měsíců. Kontroluje se funkčnost regulátoru teploty a také kvalita neustále se otáčejících ventilátorů.
- Čištění od nečistot. Je nutné opakovat každých šest měsíců nebo čtvrtletí. Provádí se častěji, pokud to prostředí umožňuje.
- Kontrola trupu na praskliny a poškození. V případě potřeby je odstraňte.
- Kontrola integrity izolačních a ochranných systémů. Výměna v případě poruchy. Koná se každoročně.
- Kontrola kvality upevnění vinutí. Obdobná kontrola se také provádí při technické kontrole. Při absenci správné kvality se provádí kompletní převinutí transformátorů.
Údržba chlazená olejem
Složitost obecně závisí na konstrukčních prvcích a provozních podmínkách. Mezi obecnými postupy pro současné opravy výkonových transformátorů tohoto typu je třeba poznamenat následující:
- Kontrola vnějších vad trupu.
- Čištění zařízení od nečistot.
- Měření úrovně odporu na izolaci vinutí.
- Odstraňování problémů s chladicím systémem, armaturami a příslušenstvím.
- Utažení upevňovacích prvků, pokud byly uvolněny.
- Doplnění oleje a oprava netěsností.
Celý proces probíhá pouze na místě instalace transformátoru bez jeho dopravy.
Hlavní generální oprava
Tento typ probíhajících prací zahrnuje všechny výše uvedené. Při generální opravě transformátorů jsou také kontrolovány a odstraňovány případné poruchy vinutí, spínačů a jádra. Zvláštní pozornost je věnována místům výstupu a kontaktu vodičů s napěťovým spínačem. Mimo jiné je nastavena aktuální kvalita olejové nádrže, expandérů a potrubí.
V ruských společnostech je zvykem čas od času provádět tzvhluboká generální oprava. Od popsaného se liší mimo jiné tím, že jde o otevření olejové nádrže. Stojí za zmínku, že tento postup je poměrně obtížný a je svěřen pouze vysoce kvalifikovaným a vyškoleným zaměstnancům.
Hluboká generální oprava
Zařízení bylo dříve odpojeno od sítě. Seznam následných akcí pro generální opravu transformátorů zahrnuje:
- otevření pouzdra zařízení;
- mírné zvednutí aktivní části;
- odpojení vinutí od magnetického pohonu;
- převíjení cívek podle návodu;
- obnova nebo výměna hlavní izolace;
- nastavení provozu magnetického systému.
Během práce jsou navíc vyměněna nebo obnovena všechna olejová čerpadla, uzavírací ventily, vstupy a výstupy, chladiče, spínače a ventilátory.
