Provoz kovových konstrukcí a dílů je často doprovázen vystavením agresivnímu prostředí. Příklady zahrnují karoserie automobilů a střešní krytiny s ploty a všechny druhy opláštění rámu. Oprava vznikajících defektů svařováním nebo nivelačním nástrojem není vždy nutná, ale zalití základní směsí se může dobře ospravedlnit. A co je nejlepší, s touto operací si poradí kovový tmel se širokou škálou ochranných účinků.
Úkol obálky
Tmel má ochranný a regenerační účinek na kovové povrchy. V praxi se používá jako mezivrstva mezi strukturou samotného obrobku a vnějším dekorativním povlakem. V některých ohledech se jedná o přípravný základ pro běžnou barvu, ale určenou prozvýšená ochrana základního materiálu. Například tepelně odolný tmel na kov je schopen odrážet tepelné účinky při teplotním režimu -50 … + 120 ° C, při zachování primárních mechanických vlastností. V závislosti na úpravě může tento prostředek poskytnout ochranu proti korozi, agresivním alkáliím, benzínu, povětrnostním vlivům a přímému kontaktu s vodou. Proto existují speciální kompozice zaměřené na provoz v průmyslových podmínkách, venku, uvnitř, v elektrárnách atd.
Složení materiálu
Velkou část téměř jakéhokoli tmelu tohoto typu tvoří epoxid. Zbývající část tvoří různé druhy pigmentů a modifikující přísady se změkčovadly. Z tohoto důvodu je koeficient netěkavých prvků asi 90 %. Konkrétní sada drobných složek kovového tmelu závisí na podmínkách použití. Mohou to být jak neutrální látky pro vyplňování defektů, tak výztužná vlákna, jako jsou inkluze ze skelných vláken, které zlepšují fyzikální vlastnosti pevnosti. Někdy jsou další prvky zavedeny již v procesu přípravy roztoku. Patří mezi ně křída nebo kaolin, které přispívají k rychlému tvrdnutí a vysychání směsi.
Různé pokrytí
Typ použitého plniva má zásadní význam pro technické a provozní vlastnosti tmelu. Podle tohoto parametru se rozlišují následující typy hlavní součásti:
- Fajnplnivo. Poskytuje jemný vyhlazující efekt, maskuje mikroskopické póry a vytváří hladký povrch. Jedná se o nejlepší kovový tmel pro auta, který lze použít i jako vrchní nátěr.
- Lehká základna. Také jakýsi jemnozrnný tmel, ale bez dekorativního efektu. Vhodné pro práci s malými škrábanci, odštěpky a prasklinami. Charakteristickým rysem této kompozice lze nazvat skromnou hmotou, která nemá téměř žádný vliv na strukturální vlastnosti přířezů.
- Hrubé plnivo. V tomto případě není kladen důraz na vyrovnání nebo přípravu povrchu pro finální úpravu, ale na hrubou korekci závažných vad na povrchu. V podstatě se jedná o základní kompozici, po které se provádí broušení. Hrubozrnné tmely se vyznačují vysokou pevností a obecně mechanickou odolností.
- Výztužný základ. Ještě odolnější složení proti opotřebení, díky kterému je eliminováno velké poškození průchozími otvory. Právě takové kompozice obsahují skleněné vlákno a kovový prášek.
Příprava povrchu pro aplikaci tmelu
Pracovní podmínky a požadavky na cílový povrch se mohou lišit v závislosti na vlastnostech konkrétního složení. Například předtím, než došlo k oddělení základního nátěru a samotného tmelu, který byl aplikován po opravě defektů. Dnes otázka, v jakém pořadí a jak je tmel položen, na zemi nebo na kov, nestojí za to. Tady jepouze jedno pravidlo - přímo poškozený povrch za účelem zpevnění a ochrany může být zpracován přímo jakoukoliv kompozicí obsahující epoxid. Speciální a oddělený základní nátěr s jinými směsmi není nutný. Další věcí je, že povrch by měl být pokud možno očištěn od stop koroze, vodního kamene, vypálení a nečistot s olejovými skvrnami.
Příprava kompozice
Tmelový základ se dodává jako suchá směs v objemech od 0,25 do 60 kg. Zpočátku byste měli počítat se spotřebou přibližně 600-700 g/m2 při standardní tloušťce do 1 mm. Pokud plánujete použít pro stříkání pneumatickou pistoli, pak bude spotřeba ještě nižší - přibližně 200-300 g/m2, vezmeme-li v úvahu, že tloušťka nátěru je poloviční. V tomto poměru je připraven kovový tmel pro lakování na automobily. Suchá směs se skládá ze dvou složek, z nichž jedna je základ a druhá je tužidlo. Nejprve se základ smíchá s vodou pomocí stavební vrtací míchačky při nízkých otáčkách. Dále se přidá tužidlo a míchání se provádí stejným způsobem po dobu 10 minut, dokud se nevytvoří homogenní hmota.
Položení krytu
Po uchování hotové směsi po dobu 20-30 minut začnou pracovat. Styling lze provést pomocí pneumatického postřikovače a tradičního špachtle a s kompletní trubicí s malou tryskou, pokud mluvíme o malé plošezpracovává se. Tmel se nanáší na holý kov ve stejných vrstvách po celé ploše a ihned se vyrovná. Chcete-li distribuovat hmotu po celém místě, vyplatí se použít pravidlo omítky. Nezapomeňte také, že směs kvůli zvláštnostem receptury dlouho nezachovává plasticitu, takže operace by měla být provedena co nejrychleji. Podle pokynů je životnost namíchaného tmelu při aplikaci špachtlí 1-1,5 hodiny a při práci se stříkací pistolí - až 6 hodin. Po polymeraci je položený a rozložený povlak leštěn jemnými brusivy. K tomu je vhodné použít brusku s plstěným kotoučem. Poté můžete přistoupit k činnostem dekorativního malování a lakování.
Co je třeba vzít v úvahu při používání materiálu?
Odborníci předem radí zaměřit se na příznivé podmínky prostředí. Nejlepší je provádět práci při vlhkosti ne více než 80% a teplotě ne nižší než +5 ° C. Pokud se materiál po přípravě ukázal jako příliš viskózní a způsobuje problémy při aplikaci (zejména u postřikovačů), pak stojí za to použít speciální rozpouštědla pro kovové tmely - prostředky jakosti R-4 a R-5A. Nezapomeňte na chemicky aktivní látky ve složení tmelu. Během celého pracovního postupu nebude zbytečné používat osobní ochranné prostředky.
Závěr
Funkce ochrany kovových povrchů před různými druhy hrozeb byla již dlouho převzata do nátěrových hmot. Také chrání materiál před lehkým mechanickým zářenímvlivy a korozními procesy. Ale za podmínek provozu materiálu v agresivním prostředí as ohledem na stávající poškození by nejlepším řešením bylo použití tmelu na kov, který má opravný a restaurátorský účinek. Jeho hlavní výhodou je, že neumožňuje stávajícím ohniskům poškození pokračovat v destrukci struktury zevnitř. Kromě toho ochranné vlastnosti mnoha základních nátěrů na epoxidové bázi předčí alternativní nátěry.
