Zdroj energie ve svařovací výrobě zůstává jednou z nejdůležitějších součástí, na které závisí efektivita a kvalita celého pracovního postupu. To platí zejména pro metody, které vyžadují použití kusových elektrod, jejichž prostřednictvím je realizován tepelný efekt elektrického oblouku. Nejlepším řešením pro podporu energie by v tomto případě byl svařovací transformátor - je svou konstrukcí poměrně jednoduchý, ale zároveň spolehlivý a levný zdroj energie.
Zařízení zařízení
Typický transformátor je založen na kovovém jádru s tenkým drátěným vinutím (hliník nebo měď). Vinutí má dvě úrovně - primární a sekundární. V souladu s tím je jedno vinutí připojeno k síťovému napájení a druhédodává energii elektrodě. Primární úroveň je tvořena dvěma cívkami upevněnými ve spodní části jádra. Co se týče sekundárního vinutí, je také tvořeno dvojicí cívek, ale je možné s ním i pohybovat vůči jádru. Z pohledu externího zařízení je svařovací transformátor kovová krabice, která má širokou infrastrukturu pro elektrické připojení. Zařízení zpravidla poskytuje i prostředky ochrany, ochrany proti zkratu a vedení pro spojení s uzemňovacími prvky. Pro pohodlnou práci s transformátorem obsahuje design také rukojeti, ergonomické ovládací prvky a u nejnovějších modelů digitální ovládací panely.
Princip fungování
Z toho vyplývá, že hlavním úkolem těchto zařízení je přeměna energie pro následné napájení svařovacího pracovního zařízení. Když se dostaneme na primární úroveň vinutí, počáteční proud se přemění na elektromagnetickou energii, po které vstupuje do sekundárního vinutí. Během tohoto přechodu se indikátor napětí sníží. Působení tohoto regulačního principu svařovacího transformátoru je způsobeno konstrukčními vlastnostmi cívek. Vzhledem k tomu, že na druhém vinutí je méně závitů, když do něj vstoupí proud, přebytečné napětí se odstraní na požadovanou úroveň. Jinými slovy, normální síťový proud se transformuje na svařovací proud. Hodnota této korekce je samozřejmě podmíněna, protože neexistuje jasná koncepce proudu potřebného pro svařování. Obsluha může upravit vůlimezi cívkami, čímž se charakteristiky upraví na požadovanou hodnotu v souladu s prováděným úkolem.
Aktuální hodnota transformátoru
Možnosti tepelného zpracování kovových výrobků jsou přímo závislé na použitém proudu. Jako konstrukční parametr se obvykle používá tloušťka elektrody. Průměrný rozsah je 5-10 mm. Takové elektrody lze použít při svařování nosných konstrukcí s mřížkami, rámy a tlustými tyčemi. V tomto případě může být proudová síla svařovacího transformátoru 140-160 A. To je optimální hodnota pro středně velké pracovní operace, ve kterých je mimochodem důležitý nejen výkon. Například stejná úroveň proudu při provozu malých zařízení s rutilovými elektrodami do tloušťky 10 mm nebude ani tak poskytovat výkonovou podporu pro tepelný náboj, ale bude určovat stabilitu oblouku. V některých případech zvýšení tohoto ukazatele také přispívá ke snadnému odstranění strusky.
Výkonový transformátor
Rozsah výkonu se v průměru pohybuje od 2,5 do 20 kW a více. Co tato charakteristika svařovacího transformátoru ovlivňuje? Na rozdíl od všeobecného přesvědčení výkon v tomto případě neindikuje schopnost zařízení pracovat s určitými obrobky. Jak je uvedeno výše, výkon více závisí na síle proudu. Výkon však určuje energetický potenciál zařízení z hlediska schopnosti obsluhovat určité úkoly s připojením napájení.proud konkrétní hodnoty.
Jako příklad uveďme jeden z nejvýkonnějších profesionálních svařovacích transformátorů na ruském trhu – TDM-402 od Ur altermosvaru. Jeho výkon je 26,6 kW. Právě díky této hodnotě umožňuje tento převodník pracovat s proudovou silou v rozsahu od 70 do 460 A. Je zřejmé, že rostou i požadavky na napětí - je použita třífázová síť 380 V. Co to dělá dát v praxi? Zařízení umožňuje pracovat s intenzivní zátěží se zvýšenou proudovou silou při dlouhých relacích. Pokud bychom mluvili o podobném výkonu, ale s menším výkonem, pak by se v procesu provádění stejných operací mohlo zařízení přehřívat a v zásadě si neudržovat dostatečný výkon.
Odečty napětí
Zhruba řečeno, celá řada je podmíněně rozdělena na modely pracující z jednofázových sítí a zařízení připojená k třífázovému napájecímu vedení, jako je tomu u verze TDM-402. V souladu s tím první pracuje pod napětím 220 V a druhá - 380 V. Jednofázová síť je samozřejmě méně náročná na napájení a pokrývá zdroje, které jsou zapojeny do malých operací. Takové modely jsou vhodnější pro práci v garáži. Existuje však střední skupina zařízení s "plovoucím" napětím. Svařovací transformátory tohoto typu lze připojit k oběma typům sítí. Navíc je tato funkce důležitá jak pro běžné uživatele, tak pro specialisty. Je to rovnoměrnéani ne tak o všestrannosti, ale o výhodách, které schopnost pracovat z různých zdrojů poskytuje. Pokud například existují dvě sítě, majitel zařízení s nominálně malými charakteristikami bude mít prospěch z připojení k síti 380 V, protože na pozadí vyváženého rozložení zátěže nedojde k žádným přepětím. Pokud jde o majitele profesionálních zařízení, v jejich případě bude připojení k jednofázové síti výhodnější při provozu s minimální zátěží.
Trvání načítání
Faktor doby trvání zátěže (DL) udává schopnost stroje pracovat po určitou dobu bez nutnosti vypnutí. Vypnutí označuje nucené přerušení v důsledku přehřátí nebo elektrického přetížení. Doba zatížení svařovacího transformátoru je procentuální hodnota představující zlomek pracovní doby 10minutového intervalu. Jinými slovy, kolik konvenčních minut může konkrétní zařízení pracovat bez zastavení z 10 minut. Rozsah MO se pohybuje od 10 do 90 % v závislosti na modelu.
Je ale PN v zásadě 100% možné? Vyplatí se hledat taková zařízení? To je nemožné a dokonce i vysoké míry 70-80% jsou zkušenými svářeči považovány za marketingový trik, protože v každém případě práce v podmínkách přetížení dříve nebo později povede k poruchám v té či oné části konstrukce.
Funkce moderních svařovacích transformátorů
Výrobci tohoto zařízení se snaží promyslet ergonomiiřídicí systémy, které poskytují široké možnosti nastavení a úpravy provozních parametrů. Základní funkcí tohoto typu je možnost plynule upravovat střídavý výkon pomocí ovladače na uživatelském panelu svařovacího transformátoru. Totéž platí pro volbu aktivní fáze napětí - 220 nebo 380 V. Pro pohodlné sledování aktuálního stavu workflow jsou k dispozici indikátory přehřátí, provozní teploty a přepětí.
Vlastnosti profesionálních transformátorů
Tento typ přídavného svářecího zařízení je určen pro zvýšené zatížení, a to nejen elektrické. Konstrukce takových zařízení zahrnuje několik úrovní konstrukční ochrany, která zabraňuje pronikání nečistot, prachu a někdy i vody, i když v zásadě je zakázáno používat taková zařízení i v podmínkách vysoké vlhkosti. Pokud jde o elektrické indikátory, jsou vyjádřeny schopností připojení k třífázovým sítím a širokým rozsahem nastavení proudu. Například svařovací transformátor "TD-500" nominálně pracuje na 500 A a v praxi nastavení umožňuje dosažení 560 A. Na druhou stranu základní hladina neklesá pod 100 A, což omezuje možnost použití jednotky v malých svařovacích operacích. Mezi nevýhody průmyslových konvertorů patří také masivní design a vysoká spotřeba energie.
Funkce univerzálních svařovacích transformátorů
Většinasvářečské práce se provádějí pomocí elektrod, jejichž tloušťka se pohybuje od 2 do 10 mm. To platí zejména pro dílny, kde se svařování používá k upevnění kovových prvků různých velikostí. Nejlepší volbou pro podporu takových úkolů by byl univerzální stroj. V procesu provozu bude svařovací transformátor tohoto typu schopen poskytnout možnost vysoce kvalitního průvaru tenkými materiály a spojovat tlusté obrobky bez přecenění síly a energetických zdrojů. Důležitá je u takových modelů také rozmanitost příslušenství, jehož sada je rovněž zaměřena na výrobu svařování v různých podmínkách. Tyto sady obsahují minimálně držáky, uzemňovací nástroje, struskové kartáče a dokonce i osobní ochranné prostředky.
Výhody transformátorů
Je možné organizovat svářečské práce bez transformátoru, ale v tomto případě nebudou zřejmé výhody. Hlavním z nich je možnost nejen pohodlného, ale také přesného nastavení síly proudu, což je velmi důležité pro ty, kteří pravidelně čelí potřebě spojovat kovové části. Vysoce kvalitní svařovací stroj-transformátor má navíc vysokou odolnost proti zatížení různého druhu a jeho účinnost je asi 80%. Také z hlediska spotřeby energie je takový pomocník výhodnější než většina alternativních řešení pro ruční svařování.
Nevýhody transformátorů
Jako každý přechodný článek v technologickém procesu převodník třetí stranyproud při svařování má mnoho nevýhod. Patří mezi ně organizační náklady, nestabilita oblouku a vysoké požadavky na kvalifikaci svářeče. Procento rozstřikované taveniny se také zvyšuje, což také vyžaduje stripování v pracovní oblasti.
Mohu vyrobit transformátor vlastníma rukama?
Problém je v zásadě řešitelný, ale je důležité mít na paměti, že maximální napětí pro domácí zařízení není vyšší než 50-60 V a maximální proud zřídka přesahuje 160 A. Není nic komplikované v samotné montáži, pokud má mistr úvod do základů radiotechniky. Hlavním úkolem je vyrobit cívky se dvěma vinutími a vybrat správný magnetický obvod. Pro cívky je žádoucí použít měděný drát o průřezu asi 4-7 mm2. Magnetický obvod pro svařovací transformátor je vhodné vyrobit svépomocí podle typu jádra z elektrooceli - vhodné jsou plechy o tloušťce 0,4-0,5 mm. Tento úkol lze usnadnit odebráním hotového jádra ze starého transformátoru. Tato část je obvykle uložena ve stavu připraveném k práci. Dalším krokem je připojení systému. První vinutí, jako v případě obecného obvodu, je nasměrováno do sítě a druhé je umístěno poblíž. Dalším krokem je správná izolace. Je nežádoucí používat jako dielektrikum navíjenou PVC fólii. K tomu se nejlépe hodí Lakotkan nebo sklolaminát.
Závěr
Správně zvolený transformátor bude dobrým pomocníkem při jakékoli svařovací výrobě. Dneszejména domácí zařízení tohoto typu si zachovává zásady snadného ovládání, technické a konstrukční jednoduchosti a univerzálnosti. Typickým příkladem toho je stejný svařovací transformátor TDM-402, který je ve srovnání se zahraničními analogy levný - asi 60 tisíc rublů. Vzhledem k pracovním možnostem je to vcelku přijatelná varianta. Na trhu je samozřejmě mnoho dalších hodnotných nabídek stejné třídy a funkční úrovně. V tomto případě je v každém případě třeba vzít v úvahu, že transformátor stále vyžaduje určité dovednosti ve výrobě svařování od interpreta. Tento požadavek jej odlišuje od měniče.
