V současné době se zinkový prach (zinkový prášek) široce používá v různých oblastech průmyslové činnosti a také v pyrotechnice, aby získal modrý nádech plamene ohňostrojů a petard. Podívejme se podrobněji na účely, pro které se tato látka používá, její složení a užitečné vlastnosti.
Aplikace
Bylo přijato široké využití zinkového prášku:
- v chemickém průmyslu při výrobě polymerů a také jako plniva do maziv;
- v hydroelektrometalurgii a práškové metalurgii;
- při těžbě zlata a stříbra (k vytěsnění drahých kovů z kyanidových roztoků);
- v energii vodíku;
- při výrobě chemických zdrojů proudu;
- ve farmaceutickém průmyslu;
- v čištění odpadních vod;
- pro syntézu organických sloučenin.
Zinkový prášek se široce používá k výrobě různých antikorozních sloučenin, které se používají v různých oblastech strojírenství. Kromě toho je součástí barev a základních nátěrů, s pomocíkteré mosty, lodě a různé stavby chrání před agresivními podmínkami, ve kterých operují.
Typy a složení
V současné době průmysl vyrábí různé druhy a modifikace zinkového prášku, které se liší jak chemickým složením, tak velikostí a tvarem částic. Existují práškové částice kulovitého, eliptického tvaru a také ve formě vloček.
Podle GOST je zinkový prášek klasifikován takto:
- třída A zahrnuje rektifikované druhy prášku s jemnozrnnou strukturou;
- Stupeň B kombinuje hrubý stříkaný produkt.
Zinkové prášky obsahují od devadesáti pěti do devadesáti osmi procent zinku a také malé množství nečistot ve formě některých dalších kovů.
Skladovací podmínky a bezpečnostní opatření
Sudy zinkového prášku by měly být skladovány v uzavřených skladech bez agresivních chemikálií.
Během balení, přepravy a skladování by mělo být zabráněno vniknutí vody do nádoby s práškem, protože oxid zinečnatý vytváří vodík tím, že pomalu reaguje s vlhkostí z okolního prostředí.
Při práci se zinkovým práškem je zakázáno kouření a používání otevřeného ohně. Pro zajištění bezpečných podmínek alespoň jednou měsíčně vyčistěte prostory v místech prosévání a balení prášku, zameťte stěny a zařízení.
Použití zinkového prášku vprůmysl barev
Vlastnost zinku odolávat korozivnímu působení je již dlouho využívána výrobci barev určených pro nátěry kovových povrchů. Takové povlaky využívající zinkový prach a vločky zvyšují odolnost kovových výrobků vůči mechanickému namáhání a chrání je před korozí.
Velké množství zinkového plniva ve složení nátěru zvyšuje ochranné vlastnosti nátěru, ale snižuje pevnost nátěru, který nakonec začne praskat a odlupovat se. K vyřešení tohoto problému bylo nutné snížit obsah plniva na 25 g zinkového prášku na sto gramů kompozice a také změnit strukturu plniva a přidat do barvy pomocné látky - různé organické pryskyřice a kapaliny sklenka. Pro zlepšení užitných vlastností takových povlaků lze přidávat různé přísady ve formě tvrdidel, vodných fosfátů, inhibitorů, silikátů a solí kyseliny chromové. Ve skutečnosti je zinková barva speciálním typem základního nátěru, protože se používá pro primární nátěr kovových konstrukcí a výrobků.
Vlastnosti zinkové barvy
Barva, která obsahuje plnivo ve formě zinkového prášku, je odolná vůči vlhkosti, ropným produktům a organickým rozpouštědlům.
Zinkovou barvu lze aplikovat přímo na rez bez předchozí úpravy kovu. Tato barva má vysokou odolnost proti oděru a zvýšenou odolnost proti mechanickému namáhání.
Použití zinkové barvy umožňuje chránit kovové konstrukce před účinky nepříznivých atmosférických faktorů po dobu až dvaceti pěti let.
Nanášení zinkové barvy
Před aplikací zinkové barvy by měl být povrch připraven, to znamená, že jej zbavte uvolněné rzi a všech druhů nečistot. Za tímto účelem se vyčistí lakovým benzínem nebo rozpouštědlem.
Bezprostředně před použitím je třeba barvu důkladně promíchat do jednotné konzistence střední hustoty. Pokud zhoustne, můžete ho zředit toluenem. Optimální teplota pro barvení je mezi pěti a čtyřiceti stupni nad nulou.
K nanesení kompozice na povrch použijte setrvačník nebo střední štětec. Můžete použít i váleček. Pro malování velkých ploch můžete použít stříkací pistoli. Když první vrstva zaschne, po hodině a půl, nanese se druhá vrstva nátěru. Týden po lakování je produkt zcela připraven k použití v obvyklém režimu.
