Betonová směs, jak víte, je mobilní a plastický materiál. Je velmi vhodné položit taková řešení do bednění. Dříve používané betonové směsi však vyžadovaly povinné hutnění. Navíc, čím pečlivěji byl takový postup proveden, tím lepší byla betonová konstrukce následně. Dnes se v prodeji objevil nový typ cementových směsí. Říká se jim samozhutnitelné a při pokládce nevyžadují pěchování.
Klíčové výhody
Při lití směsí tohoto typu se všechny části bednění vyplní stejně rychle a bez dutin. To znamená, že samozhutnitelný beton lze použít nejen při výstavbě například obytných budov, ale také ve složitých architektonických konstrukcích. Kromě toho jsou takové směsi prostě ideální pro lití hustě vyztužených konstrukcí. V blízkosti prvků rámu se v jejich tloušťce netvoří vzduch.bubliny a samotná vrstva je co nejvíce homogenní.
Další nespornou výhodou samozhutnitelného betonu je, že konstrukce z něj lité mají absolutně rovné povrchy. Není nutné provádět žádné akce k jejich nápravě v konečné fázi. Například při lití podlah z takového betonu není nutné před instalací hotové podlahy používat vyrovnávací materiál.
Stavitelé, kteří takový beton při své práci používají, samozřejmě považují za velkou výhodu, že není potřeba pořizovat drahé vibrační zařízení. Takový beton se zhutňuje jednoduše vlastní vahou. Plnění různých druhů struktur s jeho použitím se proto stává velmi jednoduchým postupem.
Vibrační zařízení je známo jako velmi hlučné. Protože při pokládce samozhutnitelného betonu není nutné používat takové kamenivo, je možné s tímto materiálem pracovat i v noci.
Samozhutnitelné směsi jsou samozřejmě dražší než běžné cementové. Vzhledem k absenci nutnosti použití vibračních zařízení jsou však konstrukce z nich vyrobené často ještě levnější.
Výkonové charakteristiky těchto dvou typů řešení jsou podobné. Směsi těžkého a samozhutnitelného betonu umožňují stavbu stejně pevných a odolných konstrukcí. Někdy se stavby postavené s použitím m alt druhého typu vyznačují i těmi nejlepšímiprovozní vlastnosti.
Složení samozhutnitelného betonu
Vzhledově se tento materiál prakticky neliší od běžného cementu. Totéž platí o jeho složení. Při přípravě takových směsí se v zásadě používají stejné materiály jako při míchání běžných těžkých stavebních cementových m alt. Rozdíl mezi těmito dvěma typy materiálů spočívá pouze v tom, že pro samozhutnitelnost jsou výchozí komponenty pečlivě vybírány podle granulometrie. Ve srovnání s konvenčními řešeními mají takové formulace mnohem jednotnější strukturu.
Při výrobě samozhutnitelných směsí lze také použít mírně odlišná změkčovadla. Částečně s tím souvisí i možnost vyplnit bednění naprosto stejnoměrnou vrstvou ve všech jeho částech u takovýchto řešení.
V současné době je v prodeji mnoho druhů takového materiálu. Ale ve většině případů má složení samozhutnitelného betonu následující:
- portlandský cement;
- písek;
- drcený kámen jemné frakce;
- chemické modifikátory;
- plastifikátory;
- voda.
Do takových roztoků lze také přimíchat různé látky, které zvyšují jejich antikorozní vlastnosti. Jako přísada do samozhutnitelného betonu se často používají také prostředky, které snižují jeho schopnost praskat.
Jaké vlastnostijiný
Při výběru cementové směsi jakéhokoli druhu stavitelé v první řadě samozřejmě věnují pozornost takovému ukazateli, jako je pevnost v tlaku. Beton, jak víte, není příliš odolný proti protržení a veškeré konstrukce z něj vyrobené jsou stavěny tak, aby takový materiál byl co nejméně zatěžován tímto typem zatížení.
Pevnost v tlaku samozhutnitelných směsí je velmi dobrá. V závislosti na složení a použitých přísadách může být tento indikátor pro takový beton 30-90 MPa. Samotěsnicí materiál má také následující vlastnosti:
- index zpracovatelnosti – 70 %;
- modul pružnosti - 30-36 GPa;
- mobilita - P5;
- mrazuvzdornost - F400;
- obsah vzduchových bublin – ne více než 6 %;
- voděodolný – od W62.
Pokud mluvíme o technických vlastnostech, tak samozhutnitelné směsi mají oproti běžným i tu výhodu, že se nedelaminují ani při dlouhodobé přepravě.
Jaké jsou odrůdy
V Dodatku A GOST 25192-2012, v odstavci 3.7., je u samozhutnitelného betonu uveden přesný název a definice. Říkají tomu, podle předpisů, materiál „vyrobený z betonové směsi schopné zhutnění vlastní vahou“.
V současné době vyrábí průmysl hlavně dvě odrůdypodobné směsi:
- fine;
- stabilizující.
Směsi prvního typu se liší především tím, že obsahují mnohem větší množství jemně rozptýlených materiálů než konvenční roztoky. Taková plniva primárně zvyšují odolnost kompozice vůči delaminaci. Jako přísady do jemného samozhutnitelného betonu lze použít např.:
- popel;
- křemičité úlety.
Někdy se do takových směsí přidávají běžné vápencové prášky. Dobrým typem jemného kameniva pro samozhutnitelný beton je také granulovaná vysokopecní struska.
Druhý typ materiálu je vyroben pomocí speciálních stabilizátorů. Tyto přísady dosahují optimální viskozity směsi a poskytují dokonalou rovnováhu mezi jejich tekutostí a odolností vůči delaminaci.
Klasifikace
Před zakoupením samotěsnící směsi byste samozřejmě měli věnovat pozornost její značce. Podle třídy jsou tyto směsi v současné době distribuovány takto:
- přejíždějte překážky, pokud je to možné – PA1–RA2;
- pro odolnost proti odlupování – SR1–SR2.
Samozřejmě, že při nákupu by vývojáři měli mimo jiné věnovat pozornost takovému ukazateli, jako je viskozita samozhutnitelného betonu. To má velký význam například pro kvalitu povrchu hotových konstrukcí. U hotové směsi tohoto typu zkontrolujte stupeňviskozita může být provedena dvěma technologiemi. V tomto ohledu se rozlišují třídy samozhutnitelných směsí:
- pro kužel 500 mm – VS1–VS2;
- při kontrole trychtýře ve tvaru V – VF1–VF2.
Existují také třídy zpracovatelnosti pro samozhutnitelný beton – SF1–SF3.
Jak a kde se vyrábí
V některých případech může být takový materiál, jako běžný cement, dodáván na trh v pytlích ve formě suché směsi. K přípravě roztoku se takové kompozice jednoduše zředí vodou v poměrech specifikovaných výrobcem. Ale v této podobě jsou směsi tohoto typu stále extrémně vzácné. Převážně vyráběné suché hmoty této odrůdy jsou určeny k lití pouze tenkých vyrovnávacích ploch.
V podstatě se dnes podobné složení prodává ve formě hotového betonového řešení. Míchání takového materiálu pro lití kriticky zatížených konstrukcí vyžaduje vysoce kvalifikované odborníky provádějící tento postup. Hotová řešení jsou samozřejmě dražší než suchá. Jejich přeprava je totiž dost nákladná záležitost. Ale takový materiál je nejpohodlnější k použití. Struktura z roztoku se nalévá v jednom kroku přiváděním posledního z hadice. Například pro soukromé developery může být nákup takového materiálu právě dokonalým řešením pro stavbu stropů a základových desek.
Někteří stavitelé se také zajímají o ty, kteří vyvíjejí předpisy pro pokládku samozhutnitelného betonu. Podle legislativy platné v Rusku musí výrobce takový technologický dokument připravit a také schválit. Současně musí odborníci takové společnosti při vypracovávání předpisů nutně dodržovat požadavky GOST s přihlédnutím k dodavatelské smlouvě.
Kde jej lze použít
Samozřejmě někdy lze použít samotěsnící směsi pro lití různých druhů konstrukcí a v soukromé bytové výstavbě. Ale dnes takový beton ve většině případů používají stavební organizace.
Tento materiál je pro Rusko stále docela nový. V současné době ještě nebyla vyvinuta ani domácí klasifikace takového nástroje. Stavebníci v Ruské federaci se při použití samozhutnitelného betonu řídí evropskými normami. Některé dokumenty upravující použití tohoto materiálu a GOST týkající se toho však již dnes u nás vznikly.
To platí například pro rozsah samozhutnitelného betonu. Podle norem SNiP je v průmyslové výstavbě povoleno a doporučeno použití takových směsí:
- při výrobě prefabrikovaných betonových konstrukcí;
- při výstavbě vodních staveb;
- při lití konstrukcí se speciálními požadavky na pevnost;
- pro lití složitých architektonických objektů;
- při výrobě kostek Lego;
- pro stavbu konstrukcí s malou tloušťkou (ploty, zdi atd.).
Takové směsi se také velmi často používají pro lití odolných potěrů v případě, že budou následně vystaveny velkému zatížení (v dílnách s těžkou technikou a technikou, v garážích speciální techniky atd.).
Samozhutnitelný beton se velmi často používá také při restaurátorských pracích. V tomto případě se používá například při stříkaném betonu.
Požadavky na hnětení
Při přípravě m alt ze suchých samozhutnitelných směsí je mimo jiné nutné:
- extrémně přesné dávkování materiálů do mixéru;
- Pečlivě kontrolujte obsah vlhkosti všech typů kameniva.
Doprava takových směsí na staveniště je povolena pouze certifikovanými vozidly.
Jak správně stylovat
Abyste nakonec získali co nejodolnější a nejodolnější konstrukci, měli byste při lití takových směsí samozřejmě dodržet všechny požadované technologie. Při provádění takových prací je nejprve nutné zajistit plynulost dodávek materiálu na stavbu.
Samozhutnitelná směs by měla být přiváděna do bednění, dokud není zcela naplněna. Při lití konstrukcí s použitím takového materiálu je povoleno provádět technické přestávky ve výrobě. Celková doba odstávky by však neměla přesáhnout půl hodiny. V opačném případě může směs ztratit své samozhutnitelné vlastnosti.
Předtímna začátku samotného lití byste se měli ujistit, že v bednění není například dešťová voda. Pokud je přítomen, následně nalitý samozhutnitelný beton se určitě oddělí.
Vlastností tohoto typu m alty je mimo jiné skutečnost, že před samotným uložením do bednění musí její tok ujet určitou vzdálenost. Tím je zajištěno odstranění vzduchových bublin ze směsi. Stejně jako běžná cementová m alta je samozhutnitelná do bednění čerpána velkoprůřezovými hadicemi. Aby v takové směsi nezůstaly bublinky, mají být podle norem pro její zásobování použity dostatečně dlouhé rukávy. Tento ukazatel by však podle SNiP stále neměl překročit 200 m.
Pravidla pro zvláštní příležitosti
Betonování stěn samozhutnitelným betonem (nebo např. stropů) je poměrně jednoduchý postup. Jak však již bylo zmíněno, takové kompozice se často používají pro stavbu struktur složité architektonické formy. Někdy se proto musí zalévat do bednění s obtížným přirozeným odvodem vzduchu. Příkladem takového příslušenství jsou formy pro vysoké sloupy.
Při lití samozhutnitelných směsí do takového bednění je třeba dodržovat určitá pravidla. Například v tomto případě není dovoleno směs házet dolů. Při lití sloupů je pouzdro obvykle spuštěno uvnitř bednění a zvednuto, když je bednění naplněno.
Jaké jsou nevýhody
Výhody použití samozhutnitelných betonových směsí takje jich mnoho. Takové kompozice nemají prakticky žádné nevýhody. Za jedinou nevýhodu tohoto materiálu považují stavitelé jeho poměrně vysokou cenu.
Na rozdíl od obvyklého se tyto směsi vyznačují poměrně vysokým stupněm tažnosti. V některých případech to může ztížit jejich instalaci. Tito stavitelé samozřejmě poukazují i na drobné nedostatky materiálu této odrůdy.
Smíšené recenze
Práce s takovým materiálem je podle stavebníků ve většině případů vlastně docela pohodlná. Samotěsnicí směsi si od stavebníků vysloužily dobré recenze a to pro svou vysokou kvalitu a také příjemný vzhled struktur z nich vylévaných.
Názor stavebníků na takové betony tedy není špatný. Mnoho spotřebitelů si však všímá skutečnosti, že v Rusku se v současné době bohužel často prodávají směsi tohoto typu, které nesplňují vysoké požadavky moderního stavebnictví.
Je to dáno především tím, že téměř každý výrobce v Ruské federaci dnes vyrábí taková řešení podle vlastní receptury. Někdy firmy při výrobě takového materiálu nedodržují ani GOST. Samozhutnitelný beton vyrobený v rozporu s technologií se nesmí lišit v požadovaném stupni stejnoměrnosti, plasticity a pevnosti.
Ke všemu ostatnímu dnes v naší zemi podle některých spotřebitelů neexistují žádné materiály vhodné pro výrobu takových kompozic. Týká se to například suti. Ve většině případů, kdyPři výrobě samozhutnitelných směsí v dnešním Rusku se pro ně materiál tohoto typu příliš nehodí (z důvodu absence nečistot).